Електричний кран

 

 

Однобалковий козловий кран — це тип мостового крана, який складається з однієї балки або балки, що проходить між двома вежами або опорами. Кран оснащений підйомним механізмом, таким як підйомник або ланцюг, який може піднімати та переміщувати важкі предмети в його робочій зоні. Однобалочні козлові крани зазвичай використовуються в промислових, складських і будівельних приміщеннях для підйому та транспортування матеріалів, обладнання та продуктів. Вони відомі своєю універсальністю, стабільністю та здатністю витримувати великі навантаження.

 

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 500 кг

Підйомний механізм: електричний підйомник

Колір: Індивідуальний

Спосіб керування: Наземний контроль + дистанційне керування (налаштований)

 

 

Балка: горизонтальна балка, яка проходить між двома опорами або вежами крана. Це основний конструктивний елемент, який забезпечує опору для підйомника і несе навантаження.

 

 

Підйомник: механічний пристрій, прикріплений до балки, який піднімає та опускає предмети за допомогою мотузки, тросу або ланцюга. Він може працювати як вручну, так і від електродвигуна.

 

 

Гак: компонент на кінці підйомного механізму, до якого кріпляться підйомні стропи, троси або гаки.

Система керування: керована людиною-оператором або запрограмована на автоматизовані функції, система керування керує рухами крана, включаючи дії підйому та пересування.

Електрична система: містить електропроводку, електричні компоненти та елементи керування, які керують живленням підйомника та механізмів пересування.

Ескіз:

 

 

 

 

 

Універсальність: однобалкові козлові крани можна використовувати в різних середовищах, включаючи промислові, складські та будівельні майданчики. Вони придатні для підйому та транспортування матеріалів, обладнання, виробів різного розміру та ваги.

Стійкість: однобалочна конструкція забезпечує стійкість і міцність, тому легко витримує великі навантаження.

Рентабельність: однобалочні козлові крани, як правило, дешевші, ніж двобалочні крани, що робить їх економічно ефективним рішенням для компаній з обмеженим бюджетом.

Простота експлуатації: ці крани розроблені таким чином, щоб ними було легко керувати, завдяки простим елементам керування, якими можуть керувати оператори з мінімальною підготовкою.

Економія місця: однобалочні козлові крани мають компактну конструкцію, яка займає менше місця, ніж інші типи кранів, що робить їх ідеальними для використання в місцях з обмеженим простором.

Висока вантажопідйомність: незважаючи на просту конструкцію, однобалочні портальні крани можуть піднімати великі вантажі, тому їх можна використовувати різними способами.

Низьке обслуговування: ці крани вимагають мінімального обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати та час простою.

 

 

 

Склади та розподільчі центри: однобалкові козлові крани широко використовуються на складах і розподільчих центрах для завантаження та розвантаження товарів, переміщення матеріалів по об’єкту та зберігання продуктів на різних висотах.

Виробничі потужності: ці крани зазвичай використовуються на виробничих підприємствах для підйому важких матеріалів, обладнання та продуктів під час виробничого процесу.

Будівельні майданчики: однобалкові козлові крани використовуються на будівельних майданчиках для підйому та транспортування важких матеріалів, таких як сталеві балки, бетонні блоки та збірні компоненти.

Верфі: на верфях ці крани використовуються для підйому важкого обладнання та матеріалів на кораблі чи баржі.

Засоби технічного обслуговування та ремонту: однобалкові козлові крани використовуються в приміщеннях технічного обслуговування та ремонту для підйому двигунів, механізмів та іншого важкого обладнання для перевірки та ремонту.

Млини та ливарні цехи: ці крани використовуються на млинах і ливарних цехах для підйому важких металевих пластин, зливків та інших матеріалів.

Аеропорти: в аеропортах однобалкові козлові крани використовуються для завантаження та розвантаження вантажу з літаків.

 

 

 

 

 

 

 

 

Інспекція матеріалу

Перевірка якості: сувора перевірка якості закупленої сировини, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації, щоб запобігти корозії чи пошкодженню.

Розкрій і формування

Різання сталі: використовуйте плазмове різання, лазерне різання або різання полум’ям та інші технології, щоб різати сталь відповідно до розміру креслення.

Обробка формування: формуйте сталеву пластину за допомогою згинання, прокатки, зварювання та інших процесів для виготовлення основної балки, кінцевої балки та інших структурних частин.

Зварювання

Зварювання компонентів: вирізані та сформовані сталеві деталі приварюють до основних конструкцій, таких як головна балка, кінцева балка та візок. Процес зварювання потребує суворого контролю, щоб забезпечити міцність конструкції та якість зварювання.

Перевірка зварних швів: використовуйте технологію неруйнівного контролю (наприклад, ультразвукове випробування, радіографічне випробування), щоб перевірити зварні шви на відсутність тріщин чи інших дефектів.

Механічна обробка

Точна механічна обробка: точна механічна обробка виконується на ключових компонентах крана, таких як колісні пари, гнізда підшипників, шківи тощо, щоб забезпечити їх точність розмірів і якість поверхні.

Збірка всієї машини

Загальне складання: на основі попереднього складання виконується загальне складання крана, включаючи остаточне встановлення головної балки, кінцевої балки, підйомного механізму, ходового механізму тощо.

Введення в експлуатацію та випробування

У динамічних умовах перевіряються робочі характеристики крана, включаючи перевірку підйому, ходіння, рульового управління та інших функцій. Габаритні розміри зібраного мостового крана перевіряються, щоб усі розміри відповідали проектним вимогам.

Напилення та антикорозійна обробка

Обробка поверхні Видалення іржі: Видалення іржі на поверхні крана, загальні методи включають піскоструминну обробку, травлення тощо. Нанесення ґрунтовки: розпиліть антикорозійну ґрунтовку на оброблену поверхню, щоб запобігти окисленню металу та корозії. Нанесення фінішного покриття Кольорове напилення: нанесіть фінішне покриття відповідно до вимог замовника або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний і декоративний ефект. Маркування: після розпилення позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таку як модель, номінальне навантаження тощо.

Завод і монтаж

Упаковка і транспортування

Захист упаковки: захисно запакуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Організація транспортування: відповідно до розміру обладнання та умов транспортування виберіть відповідний спосіб транспортування для транспортування крана до місця замовника.

Приймання та здача

Прийняття клієнта

Приймання на місці: замовник проводить приймання крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних специфікацій для перевірки продуктивності та якості обладнання.

Усунення проблеми: у разі виявлення будь-яких проблем виробник повинен вчасно їх усунути, щоб переконатися, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Постачання та використання Навчання експлуатації: виробник зазвичай навчає операторів клієнта, щоб вони могли правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: електричний кран, китайські виробники електричних кранів, постачальники, фабрика