Канатні електричні підйомники на даний момент є популярними продуктами серед невеликого та легкого підйомного обладнання, головним чином завдяки їх великій вантажопідйомності та ефективності. Друзі, які знаються на канатних електроталях, повинні знати, що їх основною тяговою частиною є трос. Порівняно з традиційними підйомними ланцюгами, дротяні троси рухаються більш плавно, і немає необхідності турбуватися про поломку ланцюга.
Технічні характеристики дротяного троса кожної електричної талі неоднакові. Технічні характеристики троса визначаються відповідно до номінального навантаження електроталі. Відповідні специфікації неминуче збільшать діаметр дротяного троса з номінальним навантаженням електроталі. Тільки так можна гарантувати безпеку підйомних робіт. Отже, що це за відповідні специфікації?
Номінальне навантаження звичайних електричних канатних підйомників в основному поділяється на 1 тонну, 2 тонни, 3 тонни, 5 тонн, 1 0 тонн і 20 тонн. Вони відповідають специфікаціям дротяних канатів 7,7 мм, 11 мм, 13 мм, 15 мм, 17,5 мм і 19,5 мм відповідно. Звичайно, технічні характеристики дротяного канату електричних канатних підйомників вагою 0,5 тонни становлять 4,76 мм або 5 мм. Ці дані отримані шляхом ретельного наукового аналізу даних, а також є найкращим станом підйомних операцій.
Можна побачити, що безпека використання канатних електричних талей визначається не лише регулярною експлуатацією та техобслуговуванням, а й відповідністю тросу та електричної талі. Тому ми нагадуємо вам, що коли ваш електричний підйомник потрібно замінити на дротяний трос, ви повинні розуміти, що він відповідає специфікаціям дротяного троса, щоб запобігти загрозі безпеці, спричиненій операціями підйому електричним підйомником.
Дротові канати широко використовуються в багатьох промислових цілях, особливо в підйомному обладнанні, кранах, електричних талях і транспортних системах. Завдяки особливій функції перенесення важких предметів, дротяні троси стикаються з різними проблемами, такими як знос, корозія, втома тощо під час тривалого використання, тому захист дротяних канатів має вирішальне значення. Нижче наведено кілька поширених методів захисту дротяного троса:
1. Захист покриття
Мастильне покриття:
Нанесення мастила є одним із найпоширеніших способів захисту дротяних канатів. Мастила можуть зменшити тертя між дротяним тросом і зовнішньою поверхнею тертя, зменшити знос і запобігти потраплянню вологи та корозійних речовин у дротяний трос, тим самим запобігаючи корозії.
Антикорозійне покриття:
Деякі троси покриті антикорозійними покриттями, наприклад оцинкованими або іншими антикорозійними покриттями, для підвищення їх стійкості до корозії. Зовнішній шар оцинкованих канатів покритий шаром цинку, що знижує ймовірність іржавіння троса у вологому середовищі та продовжує термін його служби.
2. Зовнішній захисний рукав
ПВХ або гумовий захисний рукав:
Обертання захисного рукава з м’якої пластмаси або гуми на зовнішній стороні дротяного троса не тільки запобігає прямому контакту дротяного троса із зовнішніми речовинами, але й ефективно запобігає зношенню зовнішнього шару дротяного троса через часте тертя. Захисна оболонка також запобігає проникненню пилу, хімічних речовин або вологи в трос із зовнішнього середовища.
Корпус тросу:
Обшивка дротяного троса зазвичай використовується в умовах високої інтенсивності або в суворих умовах і може забезпечити додатковий захист, щоб запобігти розриву або пошкодженню троса під час частого використання. Матеріалом корпусу зазвичай служить високоміцний метал або синтетичний матеріал.
3. Антикорозійна обробка
Гаряче цинкування:
Після обробки гарячим цинкуванням поверхня дротяного канату покривається шаром цинку, який ефективно покращує його стійкість до корозії та підходить для висококорозійних середовищ, таких як морські платформи, шахти та хімічні заводи.
Холодне цинкування:
Холодне цинкування також є поширеним антикорозійним методом для дротяних канатів, який підходить для помірно корозійних середовищ, але його захисний ефект трохи нижчий, ніж гаряче цинкування.
Хромування або міднення: у деяких особливих умовах трос може мати хромоване або мідне покриття для підвищення стійкості до корозії, що особливо ефективно в хімічній обробці або морському середовищі.
4. Правильне зберігання та догляд
Уникайте впливу вологи: під час використання дротяної мотузки намагайтеся не піддавати її дії вологи. Під час зберігання дротовий трос слід зберігати в сухому середовищі, щоб зменшити ризик утворення іржі.
Регулярний огляд і технічне обслуговування: Регулярно перевіряйте дротяний трос, особливо перевіряйте його на знос, корозію або поломку дроту. Уникайте нещасних випадків, спричинених неправильним використанням, вчасно замінюючи або ремонтуючи пошкоджені троси.
Уникайте надмірного розтягування: не залишайте трос у розтягнутому стані на тривалий час. Надмірне розтягування призведе до пошкодження внутрішньої структури дротяного троса, що вплине на термін його служби. Уникайте надмірного навантаження при його використанні.
5. Використовуйте правильну модель мотузки
Виберіть правильний матеріал дротяної мотузки: виберіть правильну дротяну мотузку відповідно до середовища використання. Наприклад, корозійностійкі дротяні канати підходять для використання в хімічних середовищах або морських роботах, тоді як високоміцні троси підходять для підйомного обладнання, яке повинно витримувати більші навантаження.
Конструкція обплетення тросу:
Різні структури обплетення (такі як трижильна мотузка, семижильна мотузка тощо) по-різному впливають на міцність на розрив, опір втомі, зносостійкість тощо дротяного канату. Відповідно до реальних потреб використання виберіть відповідну структуру обплетення дротяного троса.
6. Уникайте поганої роботи
Уникайте гострих кутів і тертя:
Під час використання дротяного троса уникайте його проходження через гострі кути або гострі предмети, оскільки це призведе до зносу або поломки дротяного троса. Намагайтеся уникати тертя між тросом і нерівними поверхнями, щоб зменшити пошкодження.
