Використання дротяних мотузкових стропів - один з найнадійніших способів забезпечити вантаж на підйомний обладнання. Провідні мотузкові стропи легкі, міцні та довговічні, і їх можна використовувати різними способами для багатьох різних видів підйомників.
Оскільки оператори крана покладаються на дротяні мотузкові стропи для стільки операцій підйому, їх слід підтримувати в хорошому стані для безпечної роботи, і їх слід регулярно перевіряти на предмет будь -яких пошкоджень або надмірного зносу. Щоб забезпечити належну перевірку всіх дротяних мотузок, важливо знати, хто повинен виконувати перевірки, як часто слід проводити перевірки та які критерії слід вивчити для проходження перевірки. OSHA та ASME забезпечують вимоги та вказівки для перевірки, які можуть бути використані для забезпечення правильного та безпечного перегляду всіх дротяних мотузкових стропів для операцій з обробки матеріалів.
Коли слід перевіряти дротяні мотузки?
Як часто проводяться дротяні мотузкові стропи, багато в чому залежить від того, наскільки часто використовуються ці стропи. Однак існує кілька універсальних правил, коли слід оглянути всі стропи. По -перше, кожне дротяне мотузкове слінг слід перевірити після отримання від виробника. Перевірте строки на наявність будь -яких виробничих недоліків і що отриманий строп є правильним стропом і відповідає вимогам вашої програми.
Далі всі дротяні мотузкові стропи також повинні бути перевірені перед використанням. Незалежно від того, наскільки часто використовується строп, його завжди слід перевіряти перед використанням, оскільки пошкодження стропа могло статися під час попереднього використання або за час між використанням. Огляд слінгу перед кожним використанням гарантує, що пошкодження, яке було пошкоджено, не використовується, якщо пошкодження не було помічено або повідомляється на той час.
На додаток до цих універсальних рекомендацій, проводні мотузки також слід регулярно перевіряти кваліфікованою людиною, виходячи з того, наскільки часто і наскільки вони сильно використовуються. Керівні принципи ASME вимагають періодичних інспекцій стропів кваліфікованою людиною щорічно для звичайного, періодичного використання та щомісяця для щокварталу для важкого, частого використання. ASME B30.9 також вимагає, щоб ці періодичні перевірки були задокументовані та зберігаються на рекорді.
Хто повинен оглянути дротяні мотузки?
Особа, яка перевіряє дротяну мотузку, буде різною залежно від обставин інспекції. Провідні мотузкові стропи повинні бути оглянуті перед кожним використанням, і ця перевірка повинна здійснювати оператор під час підготовки до підйому. Оператор повинен бути компетентною людиною, як визначено OSHA, з необхідними знаннями для проведення перевірок. Для щомісячних до щорічних перевірок професійний постачальник послуг або кваліфікована особа, визначена ОСГА, повинна проводити перевірку.
Процес огляду
Процес інспекції спеціально не визначається OSHA або ASME, тому інспектором відповідає інспектора знати та розуміти, як правильно оглянути слінг і на що шукати. По -перше, слінг повинен бути викладений так, щоб весь слінг був видимим і легкодоступним. Тоді слінг повинен бути очищений ганчіркою або дротяною щіткою, щоб зробити дроти та фурнітури більш помітними.
Далі, слінг слід ретельно перевірити по всій довжині, з особливою увагою приділяється фурнітурі та кінцевим кріпленням. Визначте будь -які моменти зі значним зносом та визначте, чи слінг все ще підходить для обслуговування. Якщо слінг не підходить для обслуговування, його слід негайно зняти. Етикетки, які перевіряли, та ведуть записи про дати перевірки та умови стропа.
На що шукати
Існує кілька факторів, які слід вивчити при огляді дротяного мотузки. OSHA 1910.184 (f) (5) описує кілька умов, які потребують вилучення слінгу, якщо вони ідентифіковані. Ці умови включають:
Десять випадково розподілених зламаних проводів в одній мотузці лежали, або п’ять зламаних проводів в одній нитці в одній мотузці.
Носіть або вискоблювання третини оригінального діаметра зовнішніх окремих проводів.
Крипка, дроблення, пташина клітка або будь -які інші пошкодження, що призводять до спотворення структури дротяної мотузки.
Свідчення про пошкодження тепла.
Кінцеві кріплення, які розтріскуються, деформовані або зношені.
Гачки, які були відкриті понад 15 відсотків від нормального отвору горла, виміряного в найвужшій точці, або закрутилися більше 10 градусів від площини неповного гачка.
Корозія мотузки або кінцевих вкладень.
OSHA 1910.184 (f) (2) також зазначає, що проводні мотузки повинні мати "постійно закріплені та розбірливі ідентифікаційні маркування". Ці позначки надають інформацію про максимальне безпечне робоче навантаження під різними кутами для різних типів зачеплення, розміру слінгу та виробника. Якщо ідентифікаційні позначки на слінці відсутні або нерозбірливі під час огляду, слінг слід вилучити з служби.
ASME B30.9 забезпечує кілька стандартів перевірки на додаток до вимог OSHA. Якщо очищення очей показує докази ковзання або якщо притягнуті пасма переміщуються, слінг слід вилучити з служби. Будь -яка тріщина, зігнута або зламана кінцева арматура також вказує на те, що слінг не підходить для використання. Будь -яка сильна корозія мотузки або кінцевих кріплень, які спричиняють зв'язування дротів, вимагатиме вилучення слінгу з обслуговування, але іржа легкої поверхні суттєво не вплине на силу слінгу.
Зберігання стропів від землі в прохолодній сухій області також може допомогти запобігти корозії. Стронки змащуються під час виробництва, але якщо строп зберігається зовні або піддається корозійним умовам, він повинен отримувати додаткову змащування за необхідності.
Безпечна операція підйому
Правильно огляд дротяних мотузкових стропів та видалення небезпечних стропів із обслуговування допомагає зберегти операції з поводження з матеріалами. Якщо слінг не вдається під час експлуатації, обладнання може бути пошкоджене, що призведе до тривалого простою та дорогого ремонту, а працівників можуть бути піддані високому ризику серйозних травм або навіть смерті. Регулярне огляд та підтримка дротяних ропних стропів - це простий, ефективний спосіб забезпечити безпечне завершення всіх операцій з поводження з матеріалами.
