OHC над головою кран
Опис продукції
Типи накладних кранів (OHC)
Одноразовий кран
ВикористанняОдин головний промінь(I-променя або бокс-балка).
Менша вартість, підходить для легких та середніх навантажень (1–20 тонн).
Ідеально підходить для семінарів та складів.
Подвійний балаканина над головою
ВикористанняДва паралельних балокдля більшої ємності (20 - 500+ тонн).
Вища висота підйому, краще для важких галузей.
Козвка
Подібно до OHC, але біжить даліґрунтовані рейки(Не потрібна підтримка будівлі).
Використовується на верфі, зовнішньому сховищі та будівництві.
Монорельський кран
Рухається вздовж aєдиний фіксований трек(лише лінійний рух).
Поширені в складальній лінії та виробничих одиницях.
Кран
Маєобертова рукадля локалізованого підйому.
Використовується в майстернях для точної обробки матеріалів.
Порівняння: Де використовувати OHC проти інших кранів?
| Сценарій | Накладний кран (OHC) | Козвка | Кран |
|---|---|---|---|
| Найкраще | Важкий підйом | Зовнішній\/мобільний підйом | Локалізований, дрібний підйом |
| Навантажувальна здатність | 1 - 500+ тонн | 5 - 1000+ тонн | 0. 5–20 тонн |
| Мобільність | Фіксована злітно -посадкова смуга | Рухається на заземлювальні рейки | Фіксований або обертається |
| Необхідний простір | Потрібні промені злітно -посадкової смуги | Потребує місця для землі | Мінімальний простір |
| Вартість | Помірний до високого | Високий | Низький |
Основні компоненти: підшипник, коробка передач, двигун, насос
Місце походження: Хенан, Китай
Гарантія: 1 рік
Вага (кг): 2000 кг
ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ: ЗАВДАННЯ
Звіт про випробування техніки: надається
Дизайн: подвійний промінь
Ефективність: висока ефективність
Швидкість роботи: високошвидкісна робота
Стабільність: Функція антипінгура
Колір: необов’язковий
Джерело живлення: 110 В\/220V\/230V\/380V\/440V, Індивідуальний
Span: 7. 5-31. 5м
Картинки та компоненти
АННакладний кран (OHC)складається з механічних, електричних та структурних компонентів, що працюють разом для безпечного та ефективного підйому. Нижче наведено детальний розрив усіх основних частин:
1. Структурні компоненти
А. Бокер-балка (основна навантажувальна конструкція)
Одиночний балка-Один головний промінь (I-променя або розділ коробки) для більш легких навантажень (1–20 тонн).
Подвійний балка-Два паралельні промені для важкого підйому (20-500+ тонн).
![]() |
![]() |
B. Кінцеві вантажівки (кінцеві вагони)
Колісні рами на кожному кінці балки.
ВключатиКолеса, підшипники, двигуни (для кранів, що працюють) та гальма.
Дозвольте крану рухатися вздовжРейки злітно -посадкової смуги.
C. Система злітно -посадкової смуги
Промені злітно -посадкової смуги-Сталеві балок (верхній або недоторканий), що підтримує кран.
Рейки злітно -посадкової смуги- сталеві доріжки, де кран рухається (зазвичайASCE, DIN або I-BAME).
Дужки та підтримка- Зафіксуйте рейки до будівельної конструкції або автономних стовпців.
![]() |
![]() |
2. Компоненти підйому та руху
А. підйомник (механізм підйому)
Підйомник електричного ланцюга- для світлих до середніх навантажень (1–10 тонн).
Дротяний мотузковий підйомник-для важкого підйому (5-100+ тонн).
Включає:
Двигун(для підняття\/опускання).
Коробка передач(зменшення швидкості).
Барабан або зірочка(для обмотки мотузки\/ланцюга).
Гальмувати(Замок безпеки).

Б. Тролейбус (носій підйомника)
Рухається підйомникомгоризонтальновздовж балки.
Може бути:
Ручний поштовх візок(для легких навантажень).
Моторизований візок(Електричний привід для точності).
C. Механізм приводу (для руху кранів)
Мостові приводи- Мотори та коробки передач для переміщення всього крана вздовж злітно -посадкової смуги.
Тролейбус- двигуни для переміщення візки вздовж балки.
Колеса та вісь- Сталеві колеса (часто з фланцями) для гладкої подорожі.

3. Електричні та контрольні компоненти
A. Система живлення
Система Фестона-Управління кабелем для живлення та сигналів (ковзання або на базі візки).
Провідні бари- Альтернатива Фестону для більш чистої електропередачі.

B. Система управління
Підвісний контроль-Висяча станція кнопки (провід).
Радіо пульт управління- бездротова робота (до 100 м діапазон).
Кабінне управління- кабіна оператора для великих кранів.
C. Пристрої безпеки
Обмеження вимикачів-запобігти перенесенню (міст, візок, підйомник).
Захисник перевантаження- блокує підняття за межі безпечної ємності.
Аварійна зупинка (E-Stop)- миттєво скорочує живлення.
Датчики проти зіткнення-для багатокранних налаштувань.
.
4. Необов’язкові та аксесуари компоненти
Кабіна крана-закрита операторна станція для важких кранів.
Зважування системи- Навантажувальна комірка для вимірювання ваги.
Привід змінної частоти (VFD)- плавне прискорення\/уповільнення.
Магнітні або вакуумні підйомники- Для обробки сталі, скла тощо.
Вибухонебезпечні компоненти- для небезпечних середовищ.

5. Контрольний список технічного обслуговування та огляду
✔ Щоденні перевірки- дротяні мотузки, гачки, гальма, обмежені вимикачі.
✔ Щотижнево\/щомісяця- змащування, вирівнювання колеса, електричні з'єднання.
✔ Щорічний огляд- Структурна цілісність, тестування навантаження.

Замальовка

Основна техніка

Переваги
Накладні крани пропонують численні переваги для обробки промислових матеріалів, що робить їх кращим вибором у багатьох секторах:
1. Висока вантажопідйомність та ефективність
Може піднятивід 1 тонни до 500+ тонн(Подвійні моделі балки).
Швидше і ефективніше, ніж навантажувачі для важких навантажень.
2. Оптимізація простору
Діятинад рівнем підлоги, звільнення робочої області.
Немає перешкод ґрунту (на відміну від кранів козлу або джиб).
3. Точна та плавна обробка
Змінні накопичувачі частоти (VFD)Увімкнути контрольоване прискорення\/уповільнення.
Ідеально підходить дляскладальні лінії, точне виробництво та тісні місця.
4. Довговічність та тривалий термін служби
Побудованийвисокоякісна стальдля важких операцій.
ВимагаєМенше обслуговуванняПорівняно з мобільними кранами.
5. Безпека та зменшення трудових ризиків
МінімізуватиРучне підняття травм.
ОснащенийЗахист перевантаження, обмежувальні вимикачі та аварійні зупинки.
6. Налаштування для різних потреб
Може бути встановлениймагніти, захоплення або вакуумні підйомники.
Доступний уВибухонебезпечний, високотемпературний та стійкий до корозіїваріанти.
7. Екран
Нижчі експлуатаційні витратиніж навантажувачі для важких навантажень.
Енергоефективнийдоступні електричні моделі.
Застосування:
Накладні крани використовуються в різних галузях для підйому, переміщення та розміщення важких матеріалів. Ключові сектори включають:
1. Виробництво та автомобіль
Що рухаєтьсяБлоки двигуна, преси та компоненти конвеєрної лінії.
Використовується вАвтомобільні рослини, виготовлення сталі та виробництво машин.
2. Склади та логістика
Завантаження\/розвантаженняконтейнери, піддони та масові товари.
Поширений уЦентри, порти та вантажні термінали розповсюдження.
3. Будівництво та важка техніка
Обробкасталеві балки, бетонні панелі та попередні конструкції.
Використовується вБудівництво мостів та масштабні інфраструктурні проекти.
4. Електростанції та енергетичний сектор
Підйомтурбіни, генератори та трансформаторипід час технічного обслуговування.
КритичнийЯдерні, гідро- та теплові електростанції.
5. Обробка видобутку та металів
ТранспортуванняСирі руди, розплавлений метал і важка техніка.
Використовується вФундирти, виплавки та видобуток.
6. Корабельне будівництво та аерокосмічна
Що рухаєтьсяКорабельні корпуси, крила літаків та великі структурні частини.
Необхіднийсухі доки та аерокосмічне виробництво.
7. Папір, цемент та хімічна промисловість
ОбробкаВажкі рулони паперу, цементних мішків та хімічних контейнерів.
Часто налаштований за допомогоюКорозійні покриття.
Кранвиробництво процедура
1. Замовлення та дизайн
Перегляньте вимоги клієнтів (потужність, проміжок, висота підйому, навколишнє середовище).
Інженерна команда розробляє детальні дизайнерські креслення та 3D -моделі на основі стандартів FEM\/DIN.
Підтвердьте технічні характеристики, матеріали та графік доставки з клієнтом.
Отримати схвалення клієнта щодо остаточного дизайну.
2. Закупівля матеріалу
Джерело високоякісних сталевих пластин, профілів, двигунів, електричних компонентів та аксесуарів.
Перевірте сертифікати матеріалів (наприклад, сталевий клас, характеристики двигуна).
Правильно огляньте та зберігайте сировину, щоб запобігти пошкодженню.
3. Виготовлення сталі
Вирізати, форму та сталеві пластини та профілі для основних балок, кінцеві вагони та візки за допомогою машин ЧПУ.
Компоненти зварювання, що слідують за суворими процедурами зварювання (наприклад, зварювання MIG\/MAG) із сертифікованими зварювальниками.
Виконайте неруйнівні тестування (NDT), такі як ультразвукова або магнітна перевірка частинок на зварних шви, щоб забезпечити якість.
4. Основна вузол променя
Зберіть подвійні балок з поперечними балками та жорсткостями.
Вирівнюйте та зварюйте основні промені розділи точно.
Проводити розмірні перевірки для задоволення допусків дизайну.
Нанесіть обробку поверхні (піскоструминство та покриття праймерів).
5. Компонентна збірка
Зберіть кінцеві вагони, візок, механізм підйомника (блок гачка, барабан, дротяна мотузка), двигуни, гальма та коробки передач.
Підходити до механічних компонентів та випробування рухомих деталей для плавної роботи.
6. Поверхнева обробка та живопис
Очистіть усі сталеві поверхні (очищення вибуху).
Нанесіть високоякісні промислові покриття або системи фарб, як правило, антикорозійну праймер плюс фарбу (як правило, Ral Colors).
Дозвольте належне висихання та затвердіння, щоб забезпечити довговічність.
7. Встановлення системи електропроводки та управління
Встановіть двигуни, панелі управління та електричну проводку відповідно до електричних схем.
Пристрої управління кріпленням, такі як підвісні елементи управління, обмежені вимикачі, тривоги та датчики.
Інтегруйте PLC або VFD накопичувачі за потребою.
Проведіть тести на стійкість до ізоляції та безперервність.
8. Початкове перевірка тестування та якості
Виконайте тестові пробіжки для підйому, подорожей на візку та подорожі з мостом.
Перевірте всі пристрої безпеки (обмежені вимикачі, захист перевантаження, аварійна зупинка).
Перевірте зварні шви, вирівнювання та обробку поверхні.
Результати тестування документів та виправлення.
9. Тестування навантаження
Виконайте тест навантаження відповідно до стандартів FEM\/ISO з випробувальним навантаженням (як правило, 125% від номінальної ємності).
Поспостерігайте за поведінкою крана під навантаженням: підняття, опускання, рухи подорожі, гальма.
Запишіть результати та сертифікувати завершення тесту навантаження.
10. Заключна перевірка та упаковка
Провести остаточний всебічний огляд.
Компоненти упаковки кранів надійно для транспорту (особливо якщо вони поставлені частинами).
Підготуйте всю документацію: посібники, сертифікати, звіти про тестування.
11. Доставка та установка
Транспортний кран на сайт клієнтів.
Допомагати або контролювати встановлення та введення в експлуатацію.
Забезпечити наведення з навчання та обслуговування операторів.
12. Післяпродажна підтримка
Пропонуйте технічне обслуговування, запас запасних частин та технічна підтримка.
Слідкуйте за задоволенням клієнтів та ефективністю крана.

Перегляд семінару:
Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.





Популярні Мітки: OHC над головою крана, Китай OHC Виробники крана, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення



























