Гідравлічний док-перевантажувач

Гідравлічний док-перевантажувач — це важлива частина обладнання, призначена для усунення розриву між вантажною платформою та причепом або кузовом вантажівки, що забезпечує безпечне та ефективне завантаження та розвантаження товарів. На відміну від механічних перевантажувальних платформ, гідравлічні системи працюють від гідравліки, що забезпечує більшу ефективність, безпеку та автоматизацію. Гідравлічний насос приводить в дію циліндри, які піднімають і опускають перевантажувальну платформу. Кілька циліндрів можна використовувати для покращення можливостей підйому. Край перевантажувального мосту виходить на кузов вантажівки. Платформа є основною поверхнею перевантажувача, яка регулюється по висоті відповідно до кузова вантажівки. Зазвичай керується за допомогою кнопок керування, дозволяє виконувати точні рухи без ручних зусиль.

1. Склади та центри розподілу

Призначення: Ефективне переміщення вантажів від вантажівок до складів і навпаки.

Перевага: гідравлічні док-перевантажувачі спрощують процес завантаження/розвантаження, приймаючи вантажівки різних розмірів і гарантуючи, що важке обладнання, наприклад вилкові навантажувачі, може плавно переміщувати продукти без ручного регулювання. Вони також допомагають запобігти затримкам у розподілі та забезпечують безпечніший робочий процес для працівників.

2. Заводи-виробники

Призначення: транспортування сировини на об'єкт і вивезення готової продукції на вантажівках.

Перевага: гідравлічні перевантажувальні мости дозволяють швидше, безпечніше та надійніше переміщувати продукти та обладнання у виробничих середовищах, де час та ефективність є вирішальними. Це особливо корисно на заводах, де матеріали чутливі до часу або громіздкі.

3. Роздрібні магазини та супермаркети

Призначення: Розвантаження товарів з розвізних автомобілів на склад або безпосередньо в торговий простір.

Перевага: забезпечення послідовного та безперебійного переміщення товарів має важливе значення в роздрібній торгівлі, де відправлення потрібно обробляти ефективно, щоб запобігти затримкам на полицях. Плавна робота гідравлічних вирівнювачів робить розвантаження швидким і безпечним, знижуючи ризики травм і пошкодження продукту.

4. Харчова промисловість та виробництво напоїв

Призначення: Обробка швидкопсувних продуктів і доставки продуктів харчування на вантажних платформах.

Перевага: харчова промисловість і виробництво напоїв часто мають справу з делікатними або чутливими до температури продуктами. Гідравлічні док-перевантажувачі допомагають пришвидшити процес розвантаження, скорочуючи час перебування вантажів під впливом зовнішніх температур і забезпечуючи належне поводження з метою збереження якості продукції.

1. Підвищена безпека

Плавна робота: гідравлічні перевантажувальні мости забезпечують більш плавні, контрольовані рухи під час підйому та опускання платформи, зменшуючи ризик різких рухів, які можуть призвести до нещасних випадків або пошкодження вантажу.

Автоматичне повернення: після використання нівелір автоматично повертається у вихідне положення, мінімізуючи ризик нещасних випадків, спричинених ручним скиданням.

2. Простота використання

Проста експлуатація: кнопкова система керування дозволяє операторам легко піднімати або опускати платформу без необхідності складних ручних налаштувань або важелів, що є типовим для механічних перевантажувальних мостів.

Менше фізичного навантаження: працівникам не потрібно використовувати ланцюги, тяги або силу вручну, щоб задіяти вирівнювач, що забезпечує більш ергономічну та зручну роботу.

3. Вища ефективність

Швидка робота: гідравлічна система дозволяє швидко розгортати вирівнювач і манжету, прискорюючи процес завантаження/розвантаження, скорочуючи час простою доку та покращуючи пропускну здатність.

4. Довговічність і надійність

Конструкція для важких умов експлуатації: гідравлічні перевантажувальні мости виготовлені з міцних матеріалів, таких як міцна сталь, яка може витримувати вимоги великих навантажень, навантажувачів і постійного використання.

Вигляд майстерні:

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 комплектів (комплектів), а рівень підключення обладнання досягне 95%. Введено в експлуатацію 32 зварювальні лінії, планується встановити 50, а рівень автоматизації всієї лінійки досяг 85%.