10 м 12 м Ножичний підйомник Портативний ножичний підйомник Рухома гідравлічна підйомна платформа

Ключові характеристики

Міцна структура ножиць:
Посилені-сталеві важелі ножиць для важких умов забезпечують-тривалу довговічність і міцність конструкції під високим навантаженням.

Гідравлічна система:
Оснащений потужним і надійним гідравлічним агрегатом, що забезпечує плавне та контрольоване підйом/опускання.

Розмір платформи (налаштовується):
Стандартний розмір може бути4000 мм х 3000 мм, але налаштовується відповідно до вимог.

Висота підйому:
Може бути призначений для підйому до12mзалежно від потреб програми.

Функції безпеки:

Вимикач аварійної зупинки

Механічні запобіжники

Запобіжні-клапани від падіння

Захист від перевантаження

Не{0}}ковзка поверхня платформи

Режим роботи:
Варіанти включаютькнопки керування-, дистанційне керування, абоКонтрольована інтеграція-ПЛКіз заводськими системами.

🔧 1. Конструкція ножиць (підйомний механізм)

матеріал: високоміцна-марганцева сталь або сталь Q345

функція: Забезпечує вертикальний підйом за допомогою схрещених рук (ножиці)

Дизайн: багато{0}} або одноступенева- залежно від висоти підйому та розміру платформи

🛠 2. Стіл-платформа

Поверхня: протиковзка картата або гладка сталева пластина

Налаштування: може включати поручні, ролики або поворотні столи

⚙️ 3. Гідравлічний циліндр(и)

Тип: Гідравлічні-циліндри-подвійної дії для важких умов

функція: рух ножиць вгору/вниз

матеріал: Загартовані хромовані -поршневі штоки для довговічності

🛢 4. Гідроагрегат

компонентиКомплектація: електродвигун, гідронасос, масляний бак, клапана

Джерело живлення: Зазвичай 380 В/50 Гц (можна налаштувати)

функція: Створює та контролює гідравлічний тиск для роботи ліфта

🧠 5. Система контролю

Типи:

Панель-кнопкового керування

Пульт дистанційного керування (дротовий/бездротовий)

Функції: підйом/опускання, аварійна зупинка, додаткова пам'ять висоти

🔄 6. Основна рама

матеріал: Міцна зварна сталева рама

функція: фундамент, який підтримує всю конструкцію

Монтаж: може монтуватися в-ямці або на поверхні-

🔒 7. Запобіжні пристрої

Опорні планки безпеки: Запобігання руйнуванню під час технічного обслуговування

Клапан аварійного опускання: Опускає платформу під час відключення електроенергії

Клапан захисту від перевантаження: Уникає роботи вантажопідйомністю понад 25 тонн

Кінцеві вимикачі: Запобігайте переміщенню або неправильній роботі

Система блокування безпеки: Для безпечної роботи з іншим обладнанням

🛞 8. Додаткові компоненти

Інтеграція роликових доріжок або конвеєра

Огородження або плінтус

Вибухозахищена електрика (для небезпечних середовищ)

Тензодатчики для системи зважування

Підйомні гаки або петлі для кріплення вантажу

Рухома гідравлічна підйомна платформа

застосування

Рухома гідравлічна підйомна платформа – це важкий-підйомний пристрій, призначений для вертикального піднімання та опускання важких вантажів. він зазвичай використовується в галузях промисловості та сценаріях, де великі, важкі об’єкти потрібно підняти безпечно та ефективно.

Типові застосування:

Промислове виробництво та складальні лінії

Підйом важких частин машин, обладнання або матеріалів під час складання.

Розташування великих компонентів на ергономічній робочій висоті.

Полегшення переміщення важких вантажів між різними етапами виробництва.

Автомобільна промисловість

Підйом транспортних засобів, шасі або великих автомобільних деталей для ремонту, технічного обслуговування чи перевірки.

Використовується на автоскладальних підприємствах для переміщення важких деталей або підтримки складання автомобіля.

Складське господарство та логістика

Навантаження та розвантаження великовагових вантажів.

Підйомні піддони або контейнери для штабелювання або транспортування.

Інтеграція з конвеєрними системами для ефективного транспортування матеріалів.

Будівництво та інфраструктура

Підйом важких будівельних матеріалів або обладнання на різні рівні на будівельному майданчику.

Підтримка важких завдань під час монтажу структурних компонентів.

Обслуговування верфей і важкого обладнання

Підйом важких частин корабля або великого обладнання для ремонту чи встановлення.

Полегшення завдань з технічного обслуговування, які вимагають безпечного підйому важкого обладнання.

Аерокосмічна промисловість

Розміщення та підйом компонентів літака під час складання або технічного обслуговування.

Залізниця і транспорт

Підйом важких залізничних вагонів, візків або іншого залізничного обладнання для ремонту або складання.

🔧 1. Велика висота підйому

Призначений дляпідйом до 12м, підходить для промислового застосування, що вимагає підйому важких вантажів, машин або транспортних засобів.

🏗 2. Стабільна та міцна структура

Theструктура ножицьзабезпечує відмінну вертикальну стійкість.

Зроблено звисокоміцна-сталь, що забезпечує довговічність і безпеку при великих навантаженнях.

🔄 3. Плавний і точний підйом

Гідравлічна системазабезпечує плавні, стабільні та точні рухи підйому та опускання.

Зниження механічних навантажень і тривалий термін служби.

⚙️ 4. Настроюваний розмір і висота платформи

Можна пристосувати до різнихрозміри платформиівисоти підйомувідповідно до ваших операційних потреб.

Ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії, ремонтні ями або вантажні доки.

🛡 5. Функції безпеки

Оснащенийзапобіжні замки, аварійна зупинка, пристрої проти-падіння, ізахист від перевантаження.

Механічні запобіжні планкизабезпечити безпечне обслуговування та експлуатацію.

⏱ 6. Висока ефективність і-економія часу

Вмикаєшвидке та легке завантаження/розвантаження, скорочуючи час простою.

Ідеально підходить для повторюваних завдань підйому, вдосконаленняпродуктивність робочого процесу.

🧰 7. Низьке обслуговування

Менше рухомих частин, ніж альтернативні методи підйому.

Гідравлічні компонентинадійні і вимагають мінімального обслуговування.

🔌 8. Гнучкі параметри живлення

Доступний велектричні, дизельні або акумуляторні-версії для різних середовищ (у приміщенні або на вулиці).

🌍 9. Широкий спектр застосування

Використовується всклади, заводи, логістичні центри, технічне обслуговування автомобілів, ібудівельні майданчики.

Підтримуєобробка матеріалів, розміщення техніки, івисота робочої платформи.

🔇 10. Низький рівень шуму та вібрації

Гідравлічна система працює тихо та з мінімальною вібрацією, що ідеально підходить для закритих та -чутливих до шуму середовищ.

Рухома гідравлічна підйомна платформа – виробнича процедура

1. Проектування та розробка

Аналіз вимог: Підтвердьте висоту підйому, розмір платформи, вантажопідйомність, середовище використання та джерело живлення.

Підготовка креслень CAD: Створення структурних і гідравлічних проектних креслень.

Аналіз кінцевих елементів (FEA): моделюйте{0}}несучі характеристики для перевірки безпеки.

Затвердження та фіналізація: Перегляньте та завершіть дизайн для виробництва.

2. Заготівля сировини

Сталеві компоненти: високоміцні сталеві пластини та профілі Q355 або Q460.

Гідравлічні компоненти: Насоси, циліндри, клапани та шланги від сертифікованих постачальників.

Електричні компоненти: Блок керування, кінцеві вимикачі, проводка та додаткові блоки дистанційного керування.

Кріплення та інше: Болти-високої міцності, підшипники, напрямні ролики та аксесуари.

3. Різання та попередня -обробка

Лазерне/плазмове різання: Вирізати сталеві пластини та профілі на основі макетів CAD.

Свердління та фрезерування: отвори для машинних болтів, гнізда для штифтів і точки кріплення циліндрів.

Поверхневе шліфування: Забезпечте рівність контактних ділянок (наприклад, основа платформи, з’єднання ножиць).

4. Зварювання та виготовлення

Збірка рами: Зваріть базову раму, верхню платформу та ножиці.

Інспекція зварювання: Виконайте не-руйнівний контроль (NDT), наприклад ультразвуковий або магнітно-порошковий контроль.

Зняття стресу: Застосуйте термічну обробку, якщо потрібно, щоб усунути зварювальний стрес.

5. Механічна обробка та складання

Встановлення осі та штифта: Зберіть точки повороту за допомогою загартованих штифтів і втулок.

Кріплення гідроциліндра: Встановіть основні підйомні циліндри з точним центруванням.

Платформа: Закріпіть сталеву пластину проти ковзання або шашку на платформі.

Огородження та запобіжні пристрої: Встановити поручні, дошки для ніг, запобіжники.

6. Інтеграція гідравлічної системи

Збірка гідравлічного блоку: Підключіть насос, масляний бак, фільтр і двигун.

Прокладка шлангів і труб: З'єднайте шланги від насоса до підйомних циліндрів з належним захистом і прокладкою.

Заливка та злив масла: Залийте гідравлічне масло та видаліть повітря із системи.

7. Монтаж електричної системи

Монтаж блоку керування: Встановіть та підключіть дроти до шафи керування.

Установка кінцевого вимикача: Встановіть кінцеві вимикачі ходу для безпечного контролю ходу.

Підключення до джерела живлення: підключіть три{0}}фазне або однофазне-фазне живлення (відповідно до конструкції).

8. Обробка поверхні

Піскоструминна обробка: Очистіть поверхню для кращого зчеплення фарби.

Грунтовка: нанесіть грунтовку проти іржі.

Верхнє покриття: Пофарбуйте промисловою-фарбою в-зазначений клієнтом колір.

Сушка та затвердіння: Сушити на повітрі або в духовці залежно від типу фарби.

9. Тестування та введення в експлуатацію

Тест навантаження: Випробуйте підйом із 125% номінальної вантажопідйомності, щоб перевірити цілісність конструкції.

Функціональний тест: функція підвищення/опускання, аварійна зупинка, кінцевий вимикач і перевірка системи керування.

Гідравлічне випробування: Перевірити на витік і тиск.

Перевірка шуму та вібрації: Забезпечте прийнятний робочий шум і стабільність.

10. Остаточна перевірка та упаковка

Перевірка якості: Повна перевірка на основі контрольного списку якості.

Документація: Надайте посібники, сертифікати випробувань і гарантійні талони.

Упаковка: Використовуйте стрейч-плівку, сталевий каркас або дерев’яний ящик для експортного пакування.

11. Доставка та після-продажна підтримка

Координація логістики: Розклад доставки на основі Інкотермс.

Керівництво по установці: за потреби надайте підтримку на-сайті або відеоінструкції.

Після-продажне обслуговування: Пропонуємо навчання технічного обслуговування, постачання запасних частин і дистанційну технічну підтримку.

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 комплектів (комплектів), а рівень мережевого обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії введено в експлуатацію, 50 планується встановити, а рівень автоматизації всієї продуктової лінії досяг 85%.