Машина для зведення мостів вагою 200 тонн

Це сучасне обладнання, створене для революції в будівництві мостів, поєднує в собі передові технології, ефективність і безпеку для досягнення виняткових результатів у проектах будівництва мостів.

 

 

Включіть нашу машину для зведення мостів у свій наступний проект з будівництва мостів і відчуйте нову еру ефективності, безпеки та досконалості. Ось деякі ключові характеристики цієї 200-тонної машини для зведення мостів:

 

1. Точне проектування: наша машина для зведення мостів розроблена з прискіпливою увагою до деталей, що забезпечує точність і точність на кожному етапі складання мосту. Це гарантує безперебійне з’єднання між компонентами та покращує загальну цілісність конструкції.

 

2. Швидке складання: завдяки автоматизованим і оптимізованим процесам машина значно скорочує час, необхідний для складання мосту. Це не тільки прискорює терміни реалізації проекту, але й мінімізує перешкоди для руху транспорту та прилеглих територій.

 

3. Універсальність: машина адаптована до широкого діапазону конструкцій і розмірів мостів. Він може працювати з різними типами мостів, включаючи балкові мости, арочні мости, вантові мости тощо. Його універсальність робить його ідеальним вибором для різноманітних інфраструктурних проектів.

 

4. Підвищена безпека: Безпека має першочергове значення в будь-якому будівельному починанні. Наша машина для зведення мостів оснащена розширеними функціями безпеки, включаючи моніторинг у реальному часі, протоколи аварійного відключення та комплексні системи захисту від падіння. Це забезпечує добробут будівельної бригади та навколишнього середовища.

 

5. Ефективність: зменшуючи потребу в ручній праці та оптимізуючи використання ресурсів, машина максимізує загальну ефективність. Це мінімізує відходи, знижує експлуатаційні витрати та сприяє більш стійкому процесу будівництва.

 

6. Дистанційне керування: машиною для зведення мостів можна керувати дистанційно, дозволяючи операторам підтримувати безпечну відстань від потенційно небезпечних робочих зон. Ця можливість віддаленого управління покращує контроль і видимість під час процесу будівництва.

 

7. Мінімізація впливу на навколишнє середовище: ми визнаємо важливість екологічної відповідальності. Наша машина розроблена для мінімізації шуму, викидів та інших впливів на навколишнє середовище відповідно до сучасних методів будівництва, які віддають перевагу екологічності.

 

 

1. Вантажопідйомність: 200 тонн (без урахування ваги розкидача)

2. Власна вага мостобудівної машини: 118 тонн (максимальна вага окремої частини: 7 т)

3. Вітровість

(1) Стан ходьби без навантаження: рівень 8

(2) Стан кріплення без навантаження: рівень 12

(3) Стан підйому з повним навантаженням: рівень 7

4. Швидкість підйому:

(1) Повне завантаження: 0~1.0/хв

(2) Без навантаження: 0~1,5 м/хв

5. Швидкість підйому: 0~0.6 м/хв (з підйомом вантажу)

6. Робочий діапазон: Rmin=7m - Rmax=12m

7. Режим ходьби всієї машини: тип ходьби (масляний циліндр штовхається вгору, і під час процесу ходьби немає навантаження)

8. Швидкість руху всієї машини: весь рух становить 15 м, включаючи демонтаж кріплення, реверсування колії та позиціонування, увесь процес займає не більше 2 годин.

9. Здатність підніматися без навантаження всієї машини: ±3,5 градуса

10. Висота підйому: 65 м нижче настилу мосту, 1 м над мостом

11. Відстань переднього та заднього кріплення: 18 м (16 м, 19,5 м)

12. Відстань між лівою та правою опорними точками під час роботи: зовні 10,5 м, усередині 5,7 м

13. Відстань між передньою та задньою опорними точками: 16,85 м

14. Кут відхилення підйому: горизонтальний напрямок мосту 1,5 градуса, поздовжній напрямок мосту 3,5 градуса

15. Продуктивність вирівнювання розкидача: з функціями вертикального та горизонтального вирівнювання

16. Встановлена ​​потужність усієї машини: 110 кВт

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. Характеристики та переваги продукту: подвійна ширина та двостороння установка балки, крок за кроком, поперечний проліт противаги, передні та задні виносні опори оснащені гідравлічними системами, виносні опори можна регулювати 0. 8-1 метрів, головний промінь можна відрегулювати, 45-звести похилі балки тощо.

 

 

200-тонна машина для зведення мостів — це складне обладнання, яке вносить інновації та ефективність у проекти будівництва мостів. Ця машина, яка складається з різних спеціалізованих компонентів, спрощує процес складання мосту. Ось основні компоненти, з яких складається ця чудова технологія:

 

1. Основна рама: Основна рама служить основою машини для зведення мостів. Він забезпечує структурну підтримку та стабільність усього пристрою. Основна рама, виготовлена ​​з міцних матеріалів, забезпечує міцність і довговічність машини.

 

2. Портальна система: Портальна система є важливою частиною машини, яка охоплює всю довжину мосту. Він складається з міцних балок і рейок, які полегшують переміщення різних компонентів у процесі будівництва. Портальна система дозволяє точно позиціонувати та вирівнювати сегменти мосту.

 

3. Підйомний механізм: підйомний механізм відповідає за підйом і розміщення важких сегментів моста на місці. Він використовує гідравлічні або механічні системи для забезпечення контрольованого та точного підйому, сприяючи точному монтажу мосту.

 

4. Обладнання для обробки сегментів: це обладнання включає спеціалізовані інструменти для захоплення, утримання та маніпулювання сегментами моста під час складання. Він забезпечує безпечне та ефективне поводження з різними компонентами моста, знижуючи ризик пошкодження та людської помилки.

 

5. Монтажні платформи: ці платформи забезпечують стабільну робочу поверхню для членів будівельної бригади. Вони дозволяють працівникам отримати доступ до різних ділянок мосту для складання, зварювання та інших завдань, забезпечуючи при цьому їх безпеку.

 

6. Кабіна керування: у кабіні керування розміщені органи керування машиною, системи моніторингу та комунікаційне обладнання. Звідси оператори контролюють весь процес будівництва, вносять корективи та забезпечують дотримання протоколів безпеки.

 

7. Джерело живлення: машина для зведення мостів потребує надійного джерела живлення, як правило, у вигляді дизельних двигунів або електродвигунів. Ця потужність приводить в дію гідравлічні системи машини, підйомні механізми та інші робочі компоненти.

 

8. Удосконалена система керування: сучасні машини для будівництва мостів оснащені складними системами керування. Ці системи використовують комп’ютеризовану автоматизацію та датчики для керування різними аспектами будівельного процесу, включаючи підйом, вирівнювання та протоколи безпеки.

 

9. Особливості безпеки: забезпечення безпеки працівників і навколишнього середовища має першорядне значення. Функції безпеки включають кнопки аварійної зупинки, датчики наближення, системи захисту від падіння та сигналізацію, яка попереджає операторів про потенційну небезпеку.

 

10. Телеметрія та моніторинг: багато машин для будівництва мостів включають технологію телеметрії та моніторингу. Це дозволяє збирати дані в режимі реального часу, віддалено керувати та аналізувати продуктивність, підвищуючи ефективність і можливості усунення несправностей.

 

11. Колеса або гусеничні колеса: Залежно від конструкції мостобудівні машини можуть бути обладнані колесами або гусеничними ходами. Ці компоненти мобільності дозволяють машині пересуватися будівельним майданчиком, позиціонуючи її для різних етапів складання мосту.

 

12. Доступ для технічного обслуговування: Точки легкого доступу для технічного обслуговування інтегровані в конструкцію. Ці точки доступу полегшують регулярне технічне обслуговування, перевірки та ремонт, забезпечуючи оптимальну продуктивність машини протягом усього терміну експлуатації.

 

 

 

 

200-тонна машина для зведення мостів є кардинальним фактором у сфері будівництва мостів, пропонуючи безліч переваг, які змінюють традиційні підходи. Ця передова технологія революціонізує процес будівництва, забезпечуючи безліч переваг, які охоплюють ефективність, безпеку та якість:

 

1. Підвищена ефективність: автоматизовані процеси машини для зведення мостів значно прискорюють монтаж мосту. Це зменшує потребу в ручній праці, оптимізує використання ресурсів і прискорює терміни виконання проекту, що зрештою призводить до швидшого завершення проекту.

 

2. Спрощений робочий процес: інтегровані системи машини працюють узгоджено, сприяючи спрощеному робочому процесу. Це усуває вузькі місця та неефективність, забезпечуючи плавний перехід кожного етапу будівництва до наступного.

 

3. Точне складання: точне проектування та автоматизовані механізми вирівнювання гарантують точне складання компонентів моста. Це призводить до структурно надійних мостів з мінімальними розбіжностями, підвищуючи загальну якість проекту.

 

4. Зменшення збоїв: швидке складання, яке забезпечує машина, скорочує час, протягом якого будівельні майданчики залишаються активними. Це призводить до зменшення перешкод для руху, сусідніх громад і навколишнього середовища.

 

5. Підвищена безпека: розширені функції безпеки, такі як моніторинг у реальному часі, протоколи аварійного вимкнення та комплексні системи захисту від падіння, надають пріоритет безпеці будівельних бригад та прилеглих територій.

 

6. Можливість адаптації. Машина для зведення мостів розроблена для встановлення різних конструкцій і типів мостів, від балкових мостів до вантових конструкцій. Його універсальність гарантує, що він може задовольнити широкий спектр вимог проекту.

 

7. Економія: Завдяки оптимізації робочої сили, скороченню часу будівництва та мінімізації витрат ресурсів машина забезпечує суттєву економію коштів порівняно з традиційними методами будівництва.

 

8. Віддалене керування. Можливості віддаленого керування дозволяють операторам керувати машиною з безпечної відстані, зводячи до мінімуму їхній вплив на небезпечні робочі зони та створюючи більш контрольоване середовище будівництва.

 

9. Стабільна якість: точність і автоматизовані процеси машини забезпечують стабільні та високоякісні результати на всіх етапах будівництва, від початкового складання до остаточних штрихів.

 

10. Сталість: мінімізація впливу на навколишнє середовище завдяки зменшенню викидів, шуму та втрати ресурсів узгоджується з сучасними методами будівництва, які підкреслюють стійкість і відповідальність.

 

11. Демонстрація інновацій: включення машини для зведення мостів у проект підкреслює прагнення до інновацій та прогресу в будівельній галузі, створюючи прецедент для передових методів будівництва.

 

12. Універсальне застосування: від невеликих проектів мостів до великої інфраструктури, адаптивність і ефективність машини роблять її придатною для широкого спектру сценаріїв будівництва.

 

 

200-тонна машина для зведення мостів стоїть на передньому краї сучасних будівельних технологій, пропонуючи широкий спектр застосувань, які змінюють спосіб будівництва мостів. Його універсальність, ефективність і розширені функції роблять його безцінним надбанням у різних сценаріях будівництва мостів:

 

1. Будівництво нових мостів: основне застосування машини для зведення мостів полягає в будівництві нових мостів. Він відмінно підходить для збирання компонентів мосту, забезпечуючи точне вирівнювання та прискорюючи загальний процес будівництва.

 

2. Реконструкція та модернізація мостів: коли існуючі мости потребують відновлення, розширення або модернізації, машина для зведення мостів виявляється безцінною. Він допомагає демонтувати старі компоненти, піднімати та встановлювати нові сегменти, а також підтримувати структурну цілісність мосту.

 

3. Екстрена заміна: у випадках екстреної заміни мосту через стихійні лиха або структурні збої машина прискорює процес встановлення нових компонентів мосту, мінімізуючи збої та швидко відновлюючи життєво важливі транспортні маршрути.

 

4. Складні конструкції мостів: адаптованість машини робить її придатною для будівництва різних типів мостів, у тому числі складних конструкцій, таких як вантові та арочні мости. Його точність гарантує точне збирання складних елементів дизайну.

 

5. Віддалені або складні місця: Можливість дистанційного керування машиною для зведення мостів є перевагою для будівництва мостів у складних або віддалених місцях. Оператори можуть керувати машиною з безпечної відстані, зменшуючи ризики, пов’язані зі складною місцевістю.

 

6. Автомагістральні та залізничні мости: машина пропонує ефективні будівельні рішення для обох типів мостів, як для шосе, так і для залізниці. Його здатність обробляти важкі вантажі та підтримувати точне вирівнювання має вирішальне значення для безпечних і надійних транспортних маршрутів.

 

7. Проекти розвитку міст: у міських районах з обмеженим будівельним простором компактний дизайн і точне складання машини для зведення мостів роблять її цінним інструментом для будівництва мостів, не завдаючи надмірних збитків навколишньому середовищу.

 

8. Швидке розгортання мостів: можливості швидкого складання машини особливо корисні для проектів, які вимагають швидкого будівництва мостів, наприклад у військових сценаріях або сценаріях реагування на стихійні лиха.

 

9. Багатопрольотні мости: Будівництво багатопрогонових мостів вимагає складної координації різних компонентів. Автоматизовані процеси машини забезпечують послідовне вирівнювання та точне розміщення навіть у кількох прольотах.

 

10. Знесення мосту: у випадках, коли міст потрібно знести, машина для зведення мостів допомагає в контрольованому демонтажі, гарантуючи, що процес є безпечним, ефективним і екологічно відповідальним.

 

 

Виробництво машини для зведення мостів включає низку ретельних етапів, від проектування та проектування до складання та гарантії якості. Цей складний процес гарантує, що кінцевий продукт відповідає високим стандартам продуктивності, безпеки та надійності. Ось огляд типової процедури виробництва:

 

1. Етап концепції та проектування:

• Інженери та дизайнери співпрацюють, щоб концептуалізувати характеристики, характеристики та можливості машини для зведення мостів.
• Створюються детальні плани проектування, що охоплюють структурні компоненти, системи керування, елементи безпеки та естетику.

 

2. Закупівля матеріалів:

• Сировина, така як високоміцна сталь, гідравлічні компоненти, електричні системи та пристрої безпеки, постачається від перевірених постачальників.

 

3. Виготовлення структурних компонентів:

• Кваліфіковані виробники формують і збирають основну раму, портальну систему, підйомний механізм та інші ключові структурні компоненти відповідно до проектних специфікацій.
• Прецизійне зварювання та механічна обробка забезпечують міцність і точність компонентів.

 

4. Інтеграція систем:

• Гідравлічні системи, електричні компоненти, засоби автоматизації та механізми безпеки інтегровані в структурну структуру.
• Розширені інтерфейси керування та телеметричні системи включені для віддаленого керування та моніторингу даних.

 

5. Збірка підсистем:

• Різні підсистеми, такі як підйомний механізм, обладнання для обробки сегментів, монтажні платформи та джерело живлення, ретельно збираються та вирівнюються.

 

6. Контроль якості та тестування:

• Суворі перевірки якості проводяться на кожному етапі складання, щоб перевірити відповідність, вирівнювання та функціональність.
• Імітаційні випробування проводяться для забезпечення безперебійної роботи та функцій безпеки.

 

7. Фарбування та оздоблення:

• Машина для зведення мостів проходить підготовку поверхні, фарбування та захист від корозії для підвищення її довговічності та естетики.

 

8. Калібрування функції безпеки:

• Передові системи безпеки, включаючи протоколи аварійної зупинки, датчики наближення та механізми захисту від падіння, відкалібровані та перевірені на відповідність суворим стандартам безпеки.

 

9. Експлуатаційне тестування:

• Проводяться комплексні експлуатаційні випробування, що охоплюють можливості підйому, точне вирівнювання, функції дистанційного керування та реагування на надзвичайні ситуації.

 

10. Перевірки забезпечення якості:

• Сторонні інспектори або внутрішні групи контролю якості перевіряють конструкцію, системну інтеграцію та протоколи безпеки машини для зведення мостів.

 

11. Документація та посібники:

• Докладні посібники з експлуатації, посібники з технічного обслуговування та процедури усунення несправностей підготовлені для допомоги операторам і обслуговуючому персоналу.

 

12. Підготовка до транспортування та встановлення:

• Машина для встановлення мостів підготовлена ​​до транспортування на будівельний майданчик. При необхідності він розбирається на керовані компоненти для зручності транспортування.

 

13. Збірка та тестування на місці:

• Кваліфіковані техніки спостерігають за повторним складанням машини на будівельному майданчику, забезпечуючи її правильне розташування та точне вирівнювання.

 

14. Навчання та введення в експлуатацію:

• Оператори та обслуговуючий персонал проходять навчання щодо експлуатації машини, технічного обслуговування та протоколів безпеки.
• Машина введена в експлуатацію, і проводяться остаточні випробування для перевірки її роботи в реальних умовах.

 

 

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 комплектів (комплектів), а рівень мережі обладнання досягне 95 відсотків. Введено в експлуатацію 32 зварювальні лінії, планується встановити 50, а рівень автоматизації всієї лінійки досяг 85 відсотків.

Популярні Мітки: Машина для зведення мостів 200 тонн, Китай виробники машин для зведення мостів 200 тонн, постачальники, фабрика