650t Bridge Wander Launcher

Швидкий запуск балки 650T-це важка машина, яка використовується в будівництві мостів для підйому, транспортування та точно розміщена великим збірним бетонним або сталевим балокам, як правило, вагою до 650 метричних тонн. Ці машини мають важливе значення для будівництва віадуків, шляхопроводних шляхів та залізничних мостів, особливо у піднесених або важких для доступу районів.

Основні особливості пускового пристрою балера 650T:
Висока вантажопідйомність-призначена для обробки балок до 650 тонн, що робить її придатною для будівництва мостів з великим пробігом.

Самохідні та модульні-рухаються по мосту або тимчасовими опорами, часто використовуючи рейки або гусениці.

Регульований проміжок та висота - можна налаштувати для різних довжин балки та висоти мосту.

Точне розміщення - оснащене гідравлічними або лебідними системами для точного позиціонування балки.

Системи стабільності та безпеки - включають випускники, противаги та датчики для запобігання перекидання або перевантаження.

Операція дистанційного керування - часто працює за допомогою пульта для безпеки та точності.

Під час будівництва під час будівництва, що піднімається та розміщує великі мостові балонні, під час будівництва 650T мостового мосту. Ось його ключові компоненти:

1. Основний балка\/запуск носа
Первинна навантажувальна конструкція, яка підтримує балку під час запуску.

Часто телескопічний або модульний для регульованої довжини.

2. Система підйому (підйомний механізм)
Включає лебідки, кабелі та гідравлічні джек для підйому та розміщення балів.

Може мати кілька підйомників (наприклад, 2 × 325T або 4 × 162,5T для збалансованого підйому).

3. Підтримка веж\/пірси
Тимчасові або постійні опори, які стабілізують пусковий пристрій під час розміщення балки.

Регульований для різних висот мосту.

4. Запуск козлу (самохідний або гусеничний тип)
Переміщує пусковий пристрій вздовж палуби мосту або тимчасових доріжок.

Використовує гідравлічні барани або колеса для приводу.

5. Гідравлічна система
Механізми підйому, запуску та коригування.

Включає насоси, циліндри та контрольні клапани.

6. Кабіна управління та електрична система
Кабіна оператора з керуванням PLC для точного розміщення балаканина.

Датчики для моніторингу навантаження та вирівнювання.

7. Система противаги та стабільності
Забезпечує баланс під час підйомних операцій.

Можуть включати авітригери або баластну вагу.

8. Допоміжне обладнання
Направляючі валики для плавного руху балки.

Безпечні замки для запобігання випадкових крапель.

Системи кріплення для закріплення пускової установки під час роботи.

9. Транспортна система (якщо мобільний)
Кружові треку або модульні транспортери для переїзду.

Швидкий запуск балки 650T-це важка машина, яка використовується в мостовому будівництві для підйому, транспортування та точно розміщених великих мостових балів. Ось його ключові переваги:

1. Висока навантаження (650 тонн)
Може обробляти надзвичайно важкі та довгі прольотні балок, зменшуючи потребу в декількох менших кранах.

Підходить для масштабних інфраструктурних проектів, таких як автомобільні доріг, залізниці та віадуки.

2. Точне розміщення
Забезпечує точне позиціонування балки, критичне для вирівнювання та структурної цілісності.

Зменшує коригування вручну, заощадження витрат на час та робочу силу.

3. Поліпшена безпека
Мінімізує ризики, пов'язані з ручним підйомом та встановленням балки.

Стабільні та контрольовані операції зменшують аварії на місці.

4. Час та ефективність витрат
Прискорює будівництво, швидко транспортуючи та встановлюючи балок.

Знижує залежність від декількох кранів або тимчасових підтримки, зниження витрат на проект.

5. Пристосованість до різних типів мосту
Працює з різними типами балів (збірним бетоном, сталевим або композитним балок).

Регульований для різних висот мосту та прольотів.

6. Знижене зрив землі
Працює вздовж вирівнювання мосту, мінімізуючи підготовку землі порівняно з традиційними кранами.

Ідеально підходить для перевантажених або екологічно чутливих районів.

7. Автоматизація та пульт дистанційного керування
Сучасні запуски мають автоматизовані елементи керування для більш плавних операцій.

Віддалений моніторинг підвищує точність та зменшує втому оператора.

8.
Може встановити балок на річках, долинах або шосе без проміжних опор.

9. Нижній вплив на навколишнє середовище
Зменшує потребу в великих тимчасових структурах, зменшуючи матеріальні відходи.

10. Розширений планування проектів
Дозволяє швидше встановити балаканину, зберігаючи великі проекти на шляху.
Швидкий запуск балки 650T покращує ефективність, безпеку та точність у масштабному будівництві мосту, що робить його важливим для сучасних інфраструктурних проектів.

Швидкий запуск балів 650T-це важка машина, яка використовується при будівництві великих мостів, особливо для розміщення збірних бетонних або сталевих балів. Він призначений для обробки балок для вагою до 650 метричних тонн, що робить його придатним для мостів довгих прольотів, віадуків та підвищених проектів шосе.

Ключові програми запуску балера 650T мосту:
Швидкісні залізничні та залізничні мости

Використовується для встановлення важких збірних балок для високошвидкісних залізничних колій та звичайних залізничних мостів.

Забезпечує точне вирівнювання та розміщення для гладких залізничних операцій.

Шосе та автостради

Розгортає великі проміжки балок для піднесених дорожніх доріг та польотів.

Скорочує час будівництва порівняно з традиційними методами.

Мега -мостові проекти

Підходить для переїздів річки або долини, де балок перевищує 500 т.

Часто використовується спільно з запусками GANTRIES для поступового запуску.

Міські шляхи та обміни

Сприяє швидкому встановленню балки в перевантажених міських районах з мінімальним порушенням.

Спеціальні типи мосту

Використовується для сегментальних мостів, коробкових балок та сталевих мостів.

Може обробляти як просто підтримувані, так і безперервні конфігурації проміжку.

Процедура виробництва для запуску балів 650T мосту включає кілька критичних етапів, від проектування та виготовлення до складання та випробувань. Нижче наведено структурований контур типового виробничого процесу:

1. Дизайн та інженерія
Аналіз вимог: Визначте місткість навантаження (650T), довжина проміжку, мобільність та умови ділянки.

Моделювання CAD: Створіть 3D -моделі (використовуючи програмне забезпечення, як AutoCAD, SolidWorks або Tekla) для структурних компонентів.

Аналіз стресу: виконайте FEA (аналіз кінцевих елементів) для підтвердження міцності, стабільності та стійкості до втоми.

Відповідність регуляторних норм: забезпечити дотримання стандартів (наприклад, EN 1993, AASHTO або місцеві мостові коди).

2. Закупівля матеріалу
Вибір сталі: високоякісна сталь (наприклад, S355, Q345b) для основних балок, бум та опорів.

Гідравлічні\/пневматичні системи: закупівля циліндрів, насосів та контрольних клапанів у сертифікованих постачальників.

Електричні компоненти: двигуни, датчики, PLC для автоматизації та систем безпеки.

3. Виготовлення компонентів
А. Основний балка
Різання: плазма\/лазерне різання сталевих пластин до необхідних розмірів.

Зварювання: занурене дугове зварювання (SAW) для поздовжніх\/поперечних суглобів; Ультразвукове тестування (UT) для цілісності зварювання.

Обробка: свердлите отвори для болтів, шпильок та з'єднань з точністю з ЧПУ.

B. Підтримуйте ноги та випускники
Виготовити телескопічні ніжки з гідравлічними механізмами блокування.

Підсилюйте критичні суглоби пластинами Gusset.

C. Запуск ніс та допоміжних деталей
Зберіть передній провідний ніс (часто легший, щоб зменшити стрес консольного стресу).

Виготовити візки, лебідки та противагу системам.

4. Збірка та інтеграція
Рама складання: спорудити основну балку на опорах; болт\/зварювання поперечних променів.

Механічні системи: Встановіть гідравлічні гнізди, лебідки та тягові системи.

Електричні системи: панелі управління дротом, обмежені вимикачі та датчики для синхронізованого руху.

Особливості безпеки: Додайте платформи проти ковзання, огородження та аварійні гальма.

5. Контроль якості та тестування
Розмірні перевірки: Перевірте допуски (± 2 мм на 10м проміжок).

Неруйнівне тестування (NDT): рентгенографія (RT) або магнітна перевірка частинок (MPI) для зварних швів.

Тестування навантаження:

Статичний тест: Застосовуйте навантаження на 1,25 × проектування (812.5T) протягом 24 годин.

Динамічний тест: імітуйте запуск із додатковими навантаженнями для перевірки стабільності.

6. Поверхнева обробка та живопис
Вибух: Стальша сталі до SA 2,5 стандарт.

Грунтування\/фарбування: Нанесіть епоксидний цинковий праймер + поліуретановий верхній покрив для корозійної резистентності.

7. Тест на прийняття фабрики (жир)
Продемонструйте повну функціональність: запуск, втягування та рульове управління.

Перевірте, що контролюється PLC синхронізація гідравлічних систем.

8. Розбирання та упаковка
Демонтаж у транспортовані модулі (позначене для легкої повторної збірки).

Захистіть чутливі компоненти (наприклад, гідравліка) водонепроникними обкладинками.

9. Установка та введення в експлуатацію
Збирайте на місці за допомогою кранів та інструментів вирівнювання.

Виконайте остаточні тести на навантаження та навчання оператора.

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.

Популярні Мітки: 650t Bridge Warder Launcher, Китай 650T Виробники пускових запусків, постачальників, фабрика, фабрика