Стаціонарні козлові крани

 

 

Стаціонарні крани козла-це системи підйому з фіксованим положенням, розроблені для обробки важких матеріалів у майстернях, складах та на відкритому повітрі. На відміну від мобільних варіантів, вони постійно встановлюються на фундаментах, пропонуючи чудову стабільність та високу вантажопідйомність для повторюваних завдань

 

Основні особливості:
Фіксована конструкція: закріплений або зварений на землю, забезпечуючи стабільність.
Висока вантажопідйомність: зазвичай коливається від 1 тонни до понад 500 тонн, залежно від конструкції.
Гнучкість проміжку: може охоплювати широкі робочі області (до 30+ метрів).
Ручна або електрична операція: Деякі використовують підйомники ланцюга, тоді як важкі моделі використовують підйомники з електричним дротяним мотузкою.
Довговічність: виготовлена ​​з конструкційної сталі (вуглець або нержавіючої) для тривалого використання.
Загальні типи:
Одиночний кран-кран з одногранним козлом-економічно вигідний для легких та середніх навантажень (1-20 тонн).
Подвійний кран нерухомого козла-використовується для важкого підйому (20+ тонн) з більш високою висотою гака.
Напівгентричний кран-одна нога проходить на рейку, а інша підтримується будівельною конструкцією.
Портативний (регульований) козловий кран - не повністю нерухомий, але може бути тимчасово закріплений.

 

Номінальна вантажопідйомність: 5 тонн, 10 тонн, 100 тонн, індивідуальна, 16\/3,2 тонна, 20\/5 тонн, 32\/5 тонни, 50\/10 тонн

Макс. Висота підйому: 40 м, налаштована

Span: 35 м або вимоги клієнтів

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 50000 кг

Основні компоненти: PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, судно тиску, передача, насос

КОНТРОЛЬНИЙ ШЛЯХ: CAB, бездротовий пульт дистанційного керування або налаштовані

 

 

1. Основні структурні компоненти
А. Ноги козла (колони)
Функція: Забезпечте вертикальну підтримку та перенесення навантаження на основу.
Дизайн: можна зафіксувати (зварене\/болтоване) або регулювати (для зміни висоти).
Матеріали: Важка сталь (вуглець або нержавіюча) для довговічності.

 

 

 

Б. балка (мостовий промінь)
Одиночний бал: Використовується для більш легких навантажень (до 20 тонн).
Подвійний графік: для важких додатків (20+ тонн), пропонуючи більшу висоту гачка.
Коробка балка проти I-променя: коробкові балонки забезпечують більш високу міцність для великих навантажень.
C. Кінцеві вантажівки (кінцеві вагони)
Функція: Підтримуйте балку та поміщення коліс\/колії (якщо залізнична встановлена).
Стаціонарні та залізничні крани: стаціонарні крани фіксуються, тоді як залізниця дозволяє обмежувати рух.

2. Механізм підйому
А. Підйомник
Підйомник електричного ланцюга: для світлих та середніх навантажень (1–10 тонн).
Дротяний мотузковий підйом: для важкого підйому (10-600+ тонн).
Ручний підйомник: використовується в низькобюджетних або низькочастотних програмах.
Б.
Функція: Переміщує підйомник вздовж балки (вручну або моторизований).
Моторизований візок: використовується в високоефективних операціях.
C. Блок гачка
Функція: Утримує навантаження через стропи, ланцюги або підйомні кріплення.
Особливості безпеки: поворотні гачки, засувки безпеки.

 

3. Компоненти підтримки та стабільності
A. Базова табличка та фундамент
Функція: якоряє кран на землю для стабільності.
Матеріал: Залізований бетон якоряними болтами.
B. Перехресні брекети (діагональні опори)
Функція: Підсилюйте структуру проти бічних сил.
Поширені в: Крани з великими прольотами (наприклад, крани верфі).
C. Бампери та буфери
Функція: поглинає удар, якщо кран досягне обмежень руху.

 

4. Контрольні та енергетичні системи
A. Панель управління \/ підвісна станція
Функції:
Ручний підвіс (провідний або бездротовий).
Радіо віддалений контроль (для небезпечних середовищ).
B. Блок живлення
Параметри:
Система кабельної котушки (для електричних кранів).
Система Festoon (ковзання живлення вздовж балки).
C. Обмеження вимикачів та захист перевантаження
Особливості безпеки:
Верхні\/нижні межі вимикачів-запобігають надмірному.
Навантажувальна комірка - відстежує вагу, щоб уникнути перевантаження.

.

5. Додаткові аксесуари
Крани та тривоги - для безпеки на зайнятних робочих місцях.
Система анти-Sway-для точного розташування навантаження.
Ваги крана - інтегровані системи зважування.
Погодорні обкладинки - для зовнішнього використання (наприклад, порти).

 

Коротка таблиця ключових компонентів

Компонент	Функціонування	Загальні типи
Балка	Підтримує візки та навантаження	Один\/подвійний балка
Козлові ноги	Вертикальна підтримка	Фіксований\/регульований
Підйомник	Піднімає навантаження	Електрична\/дротяна мотузка\/ручна
Візок	Рухає підйом	Посібник\/моторизований
Кінцеві вантажівки	Підтримує балку	Нерухомий\/залізничний
Система управління	Інтерфейс оператора	Підвіска\/віддалений
Фундамент	Якоря	Бетонна основа

 

 

Замальовка

 

 

 

1. Висока стабільність та безпека
Фіксований фундамент запобігає руху, забезпечуючи безпечніше підняття, ніж мобільні крани.
Мінімальний гойдалки внаслідок жорсткої структури, ідеально підходить для точних завдань.
2. Важка навантаження
Підтримує 1 тонну до 600+ тонн, з двогірними моделями, що обробляють екстремальні ваги.
Більш надійні, ніж джиб -крани або мобільні гантри.
3. Економічно та низьке обслуговування
Ніяких складних треків (на відміну від накладних кранів), зменшення витрат на встановлення.
Менше рухомих деталей → Нижнє обслуговування, ніж мобільні або залізничні крани.
4. Налаштований дизайн
Регульований проміжок (3 м–40м+) та висота підйому, щоб відповідати потребам робочої області.
Варіанти використання в приміщенні\/на відкритому повітрі (доступні захисні покриття).
5.
Не потрібні промені злітно -посадкової смуги (на відміну від мостових кранів), звільняючи простір стелі.
Можна встановити в тісних просторах (наприклад, майстерні з обмеженнями висоти).
6. Універсальні варіанти живлення
Електричні підйомники для важкої автоматизації.
Ручна операція (ланцюгові підйомники) для низькобюджетного або нечастого використання.

 

Поширені застосування стаціонарних козлівкових кранів
1. Виробництво та збірка
Переміщення важких машин, форм та промислового обладнання.
Розташування великих компонентів у виробництві автомобільного\/аерокосмічного простору.
2. Виготовлення конструкції та сталі
Підняття сталевих балків, бетонних панелей та збірних конструкцій.
Складання збірних будівельних секцій.
3. Склади та логістика
Завантаження\/розвантаження важких піддонів, контейнерів та великих відправлень.
Використовується в розповсюджених центрах для великих вантажів.
4. Корабельне будівництво та порти
Поводження з корабельними двигунами, гвинтами та секціями корпусу.
Обслуговування обладнання для доца (фіксованих гантри витримують морські умови).
5. електростанції та енергетичний сектор
Встановлення\/підтримка турбін, генераторів та трансформаторів.
Підняття важких компонентів реактора в ядерних установах.
6.
Транспортування великого гірничого обладнання, дробарки та рудних контейнерів.
Використовується в ливарних виробах для переміщення розплавлених металевих контейнерів.
7. Залізниця та інфраструктура
Збірка залізничних колій та компонентів поїздів.
Підняття сегментів мосту під час будівництва.

 

1. Дизайн та інженерія

Детальна інженерія: Розробіть детальні інженерні креслення та технічні характеристики, включаючи основний промінь, підйомник, візок, кінцеві вагони та інші компоненти.

Моделювання та моделювання: Використовуйте комп'ютерну конструкцію (CAD) та інструменти моделювання для моделювання продуктивності крана та оптимізації його дизайну.

2. Вибір матеріалу

Технічні характеристики матеріалу: Виберіть високоякісні матеріали, які відповідають вимогам міцності, довговічності та теплостійкості. Поширені матеріали включають високоміцну сталь, сплави та спеціалізовані покриття.

Закупівля: вихідні матеріали від затверджених постачальників, гарантуючи, що вони відповідають необхідним стандартам якості та сертифікації.

3. Виготовлення компонентів

Різання та формування: Наріжте та формуйте сировину в необхідні компоненти, такі як промені, колони та дужки. Це може включати такі процеси, як розрізання плазми, лазерне різання та обробка. Займання та складання: компоненти зварювання разом для формування структурних елементів крана. Сюди входить зварювання основних променів, кінцевих вагонів та інших деталей, що несуть навантаження.

4. Асамблея

Суббідка: Зберіть окремі компоненти, такі як система підйомів, візки та кінцеві вагони, у підземні засоби. Це передбачає з'єднання деталей разом та забезпечення належного вирівнювання. Основна збірка: Поєднайте підсилювачі для побудови повної структури кранів. Сюди входить кріплення підйомника та візку на основному проміні, прикріплення кінцевих вагонів та встановлення систем управління.

5. Інтеграція систем

Електричні системи: Встановіть електричні компоненти, включаючи двигуни, панелі управління, проводку та датчики. Переконайтесь, що електричні системи крана були належним чином інтегровані та перевірені.

Системи управління: впровадження та налаштування систем управління, таких як програмовані логічні контролери (PLC), віддалені елементи керування та пристрої безпеки. Переконайтеся, що системи управління функціонують правильно і калібровані.

6. Тестування та забезпечення якості

Передопераційне тестування: проведіть попередньоопераційні тести, щоб перевірити функціональність крана, включаючи тестування навантаження, експлуатаційне тестування механізмів підйому та подорожей та перевірки системи управління.

Випробування безпеки: Перевірте, що функції безпеки, такі як обмежені вимикачі, тривоги та аварійні зупинки, працюють правильно та відповідають стандартам безпеки.

Інспекція: проведіть детальну перевірку структури та компонентів крана, щоб забезпечити дотримання специфікацій проектування та стандартів якості.

7. Кінцеві коригування та калібрування

Тонка настройка: Зробіть будь-які необхідні коригування для оптимізації продуктивності крана та забезпечення плавної роботи. Це може включати калібрування датчиків, регулювання управління та тонко налаштування системи підйому.

Документація: Підготуйте та перегляньте документацію, включаючи посібники з експлуатації, посібники з технічного обслуговування та інструкції з безпеки.

8. Доставка та установка

Транспорт: Упорядкуйте транспорт крана до місця встановлення, гарантуючи, що він буде безпечно обробляти та відправляти, щоб запобігти пошкодженню.

Встановлення: нагляд за встановленням крана на об'єкті замовника, включаючи збірку, вирівнювання та підключення до джерел живлення та систем управління.

Навчання: Забезпечити навчання для операторів та персоналу з технічного обслуговування, щоб переконатися, що вони знайомі з процедурами експлуатації та безпеки крана.

9. Введення в експлуатацію та передача

Введення в експлуатацію: провести остаточні тести на введення в експлуатацію, щоб перевірити, чи кран працює правильно в реальних умовах та відповідає специфікаціям ефективності.

Передача: офіційно передайте кран замовнику, надаючи всю необхідну документацію, включаючи сертифікати про дотримання, інформацію про гарантію та графіки технічного обслуговування.

 

 

 

Матеріальна перевірка

Інспекція якості: сувора перевірка якості проводиться на придбаній сировині, щоб забезпечити відповідність вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: Кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації для запобігання корозії або пошкодження.

Різання та формування

Вирізання сталі: Використовуйте розрізання плазми, лазерне різання або різання полум'я та інші технології, щоб вирізати сталь відповідно до розміру дизайнерського креслення.

Обробка формування: Сформуйте сталеву пластину через згинання, прокат, зварювання та інші процеси для виготовлення основного променя, кінцевого променя та інших конструкційних деталей.

Зварювання

Компонентне зварювання: нарізані та утворені сталеві деталі зварені в основні конструкції, такі як основний промінь, кінцевий промінь та візок. Процес зварювання потрібно суворо контролювати, щоб забезпечити конструкційну міцність та якість зварювання.

Інспекція зварювання: Використовуйте технологію неруйнівного тестування (наприклад, ультразвукове тестування, рентгенографічне тестування) для огляду зварних швів, щоб переконатися, що немає тріщин чи інших дефектів.

Обробка

Точна обробка: точна обробка проводиться на ключових компонентах крану, таких як набори коліс, підшипники, шківи тощо, щоб забезпечити їх розмірну точність та якість поверхні.

Складання всієї машини

Генеральна збірка: На основі попередньої збірки проводиться загальна збірка крана, включаючи остаточну установку основного променя, кінцевий промінь, механізм підйому, механізм ходьби тощо.

Введення в експлуатацію та тестування

У динамічних умовах тестується ефективність роботи крана, включаючи тестування підйому, ходьби, рульового управління та інших функцій. Загальний розмір зібраного мостового крана перевіряється, щоб забезпечити відповідність усіх розмірів вимогам проектування.

Обприскування та антикорозійне лікування

Видалення іржі для обробки поверхні: Видалення іржі на поверхні крана, загальні методи включають піскоструминну обробку, маринування тощо. Праймер розпилення: розпилення антикорозійної праймера на обробленій поверхні для запобігання окислення металу та корозій. Розпилення кольорового розпилення на верхівці: розпилюйте вершин відповідно до вимог клієнтів або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний та декоративний ефект. Позначення: Після обприскування позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таких як модель, номінальне навантаження тощо.

Фабрика та установка

Упаковка та транспорт

Захист упаковки: захисно упаковуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час перевезення. Домовленість про транспорт: Відповідно до розміру обладнання та умов транспорту, виберіть відповідний метод транспортування для перевезення крана на сайт замовника.

Прийняття та доставка

Прийняття клієнта

Прийняття на місці: Клієнт проводить прийняття крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних характеристик для перевірки ефективності та якості обладнання.

Проблема виправлення: Якщо знайдені проблеми, виробник повинен вчасно виправити їх, щоб гарантувати, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Навчання з доставки та використання: Виробник зазвичай тренує операторів замовника, щоб переконатися, що вони зможуть правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: Стаціонарні козлові крани, Китай Стаціонарні виробники кранів -кранів, постачальники, фабрика