Коробчастий гаковий козловий кран

 

Що таке козловий кран коробчатого типу?

A Коробчастий гаковий козловий кранце автономна підйомна система, у якій міст підтримується двома жорсткими опорами (або козлами), які рухаються на наземних -рейках або колесах. «Коробчатий тип» означає прямокутну порожнисту балкову конструкцію головних балок, що забезпечує краще співвідношення міцності-до-ваги порівняно з двотавровими-конструкціями. Він оснащений стандартним гаком (не грейферним відром) для загального підйому.

 

ПЕРЕВАГИ КОРОБЧАТКОВОЇ КОНСТРУКЦІЇ

1. Структурна перевага

Висока жорсткість на кручення: закритий перетин протистоїть скрученню в 3-5 разів краще, ніж двотаврові балки

Оптимальна міцність/вага: Матеріал зосереджений у точках максимального навантаження

Зменшене відхилення: Зазвичай від 1/700 до 1/1000 прольоту під навантаженням

Чиста естетика: Гладкі поверхні, легше фарбувати та доглядати

2. Операційні переваги

Точний контроль навантаження: Мінімальне коливання завдяки високій жорсткості

Плавна робота: кращий розподіл навантаження на колесо зменшує вібрацію

Можливість більшого прольоту: може охоплювати 10-40 м без проміжної опори

Адаптивність: Може бути призначений для зовнішнього/внутрішнього використання, різних робочих циклів

3. Технічне обслуговування та безпека

Захищені компоненти: Електричні системи можна прокласти всередині коробки

Стійкість до корозії: Менша оголена поверхня порівняно з решіткою

Інспекційний доступ: Конструкція зазвичай включає внутрішні точки доступу

Вогнестійкість: Закрита секція забезпечує деякі переваги вогнестійкості

 

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВІ ДІАПАЗОНИ

Параметр	Стандартний діапазон	Приклади важких-навантажень
Вантажопідйомність	5 - 50 тонн	До 500 тонн (спеціальні конструкції)
Проліт	10 - 35 m	До 50 м (з армуванням)
Висота підйому	6 - 30 m	До 50 м (суднобудування)
Клас роботи	FEM M3-M5 (A3-A5)	FEM M6-M7 (A6-A7) для безперервного
Швидкість подорожі	5-30 м/хв (кран)	До 60 м/хв (висока пропускна здатність)
КОНТРОЛЬ	Кулон (85% випадків)	Радіо, кабіна, або повний автомат

 

TheКоробчастий гаковий козловий кранскладається зструктурні, механічні, електричні та системи безпеки, призначений для забезпеченнявисока вантажопідйомність, стабільна робота та тривалий термін службиу важких-умовах роботи.

1. Основна балка-коробчатого типу

Сталева балка(и) зварного-коробчатого профілю

Забезпечує високу жорсткість і відмінну -несучу здатність

Внутрішні ребра жорсткості та діафрагми підвищують міцність

Точний розвал забезпечує правильний розподіл навантаження

 

 

2. Портальні ніжки (портальна рама)

Конфігурація з жорсткою та гнучкою ніжкою (опціонально)

Виготовляються з коробчатих або трубчастих сталевих конструкцій

Передає навантаження від балки до опорних рейок

Призначений для пристосування до теплового розширення

3. Кінцеві балки

Встановлюється внизу ніжок порталу

З'єднайте конструкцію крана з ходовими колесами

Оброблені сидіння коліс забезпечують точне центрування

4. Механізм пересування крана

Двигуни ходові з редукторами

Гальмівні системи (електромагнітні або гідравлічні)

Кранові колеса (одно-фланець або подвійний-фланець)

Забезпечує плавний поздовжній рух

5. Електричний гаковий візок (лебідка)

Важкий-візок з електричною лебідкою, встановлений на балці

Включає:

Підйомний двигун

Коробка передач

Барабан

Дротова мотузка

Гачок блок (одинарний або подвійний гачок)

6. Механізм пересування візка

Двигуни візків і редуктори

Колеса та рейки візка

Забезпечує поперечне переміщення по балці

7. Підйомний пристрій

Кований гак крана з запобіжною засувкою

Додатково:

Подвійний гачок

Підйомна балка

Спеціальний розкидач

 

8. Електрична система управління

Головна електрична шафа керування

Частотний перетворювач (VFD) для контролю швидкості (опція)

Система живлення (шина або кабельна котушка)

Електропроводка, датчики та елементи керування

9. Операторська система управління

Кабіна оператора з ергономічним дизайном і широким оглядом

Підвісне керування кнопкою-

Бездротовий пульт дистанційного керування (опція)

 

 

.

10. Запобіжні пристрої

Пристрій захисту від перевантаження

Верхній і нижній кінцеві вимикачі підйому

Кінцеві вимикачі ходу

Кнопка аварійної зупинки

Рейкові затискачі та вітрова сигналізація (для зовнішнього використання)

Анти{0}}зіткнення та буферні пристрої

11. Залізниця та система живлення

Наземні рейки та рейкові скріплення

Кабельні котушки або шинні системи

Компоненти розподілу електроенергії

12. Допоміжні компоненти

Технічні майданчики та трапи

Захисні кожухи та щитки

Буферні зупинки

Система заземлення та блискавкозахисту

 

Ескіз

 

 

 

Переваги гакового козлового крана коробчатого типу

1. Висока структурна міцність і стабільність

Балка-коробчатого типу забезпечує:

Відмінна жорсткість

Висока стійкість до вигину та кручення

Забезпечує стабільний підйом навіть при великих вантажах

2. Висока вантажопідйомність

Підходить длясередні та важкі підйомні операції

Типовий діапазон потужності:10–500 тонн

Ідеально підходить для обробки великих і громіздких матеріалів

3. Довгий термін служби

Зварна коробчаста конструкція мінімізує деформацію

Рівномірний розподіл навантаження зменшує втомну напругу

Міцні компоненти забезпечують-тривалу надійність

4. Великий діапазон і широке покриття

Налаштовуваний діапазон для великих робочих зон

Ефективна робота з довгомірними матеріалами та великогабаритним обладнанням

5. Плавна та точна робота

Візок з електричною лебідкою забезпечує плавний підйом

Додатковий контроль швидкості VFD:

Плавний пуск і зупинка

Зменшене коливання навантаження

Покращена точність позиціонування

6. Гнучка установка

Встановлюється на наземні рейки

Немає необхідності будувати балки злітно-посадкової смуги

Підходить для існуючих фабрик і відкритих дворів

7. Кілька варіантів керування

Кабіна оператора з широким полем огляду

Підвісне керування кнопкою-

Бездротовий пульт дистанційного керування (опція)

8. Безпечна та надійна робота

Оснащений:

Обмежувач перевантаження

Кінцеві вимикачі

Аварійна зупинка

Сигналізація вітру та рейковий затискач (використання на вулиці)

 

Застосування гакового козлового крана коробчатого типу

Коробковий гаковий козловий кран широко використовується вважка промисловість, виробництво та будівництво.

1. Виготовлення сталевих конструкцій

Обробка сталевих балок, рам і колон

Складально-зварювальні роботи

2. Машинобудівні підприємства

Підйом важких частин машин

Монтаж і обслуговування обладнання

3. Будівництво та мости

Обробка збірних бетонних елементів

Підйом балок мостів і великих конструкційних елементів

4. Верфі та верфі

Обробка суднових компонентів і сталевих блоків

Монтажні та ремонтні роботи

5. Електростанції та важке обладнання

Монтаж турбін, генераторів, трансформаторів

Технічне обслуговування важкого електрообладнання

6. Зовнішнє зберігання та склади матеріалів

Навантаження та розвантаження великовагових вантажів

Робота з довгомірними та великогабаритними матеріалами

 

TheГаковий портальний кран типу MGє aдвобалочна підйомна-система для важких умоввиготовлено за суворими{0}}стандартами контролю якостіміцність конструкції, безпечна експлуатація та тривалий термін служби. Далі йде процес виробництваGB/T, FEM, ISO та CE (опціонально)стандарти.

1. Технічне проектування та розробка

Підтвердьте ключові параметри:

Номінальна вантажопідйомність

Розмах і висота підйому

Робочий клас (A5–A7)

Режим управління (кабіна / підвіска / пульт)

Розрахунок структурних напружень, прогинів і втоми

Вибір гакового візка з електричною лебідкою

Безпека та налаштування електричної системи

2. Відбір та перевірка сировини

Високо{0}}міцна конструкційна сталь (Q235B / Q345B або еквівалент)

Перевірка сертифікатів матеріалів

Ультразвуковий контроль (УЗ) сталевого листа

Попередня{0}}обробка поверхні перед виготовленням

3. Різання з ЧПУ та підготовка компонентів

CNC плазмове або полум'яне різання:

Основні балкові плити

Компоненти портальної ноги

Торцеві балки і ребра жорсткості

Скошування кромки під зварювання

Перевірка розмірів і маркування деталей

4. Виготовлення подвійних балок

4.1 Монтаж балки

Збірка подвійних балок-коробчатого типу за допомогою точних кріплень

Контроль розвалу відповідно до проектних вимог

4.2 Зварювання

Зварювання під флюсом для основних{0}}несучих швів

CO₂{0}}газове зварювання вторинних частин

4.3 Випрямлення та зняття напруги

Механічна правка після зварювання

Зменшення вібрації або теплового стресу, якщо потрібно

4.4 Перевірка зварних швів

Візуальний огляд

Ультразвуковий контроль (УЗ)

Магнітопорошковий контроль (MT) критичних зварних швів

5. Виготовлення козлових опор і кінцевих балок

Виготовлення жорстких і гнучких стійок порталу

Обробка колісних посадочних місць і поверхонь з’єднання на ЧПУ

Збірка торцевих балок і корпусів підшипників

6. Збірка ходового механізму

Встановлення:

Мотори ходові крана

Шестерні редуктори

Гальмівні системи

Монтаж кранових коліс

Вирівнювання та перевірка ходу

7. Електричний лебідковий гачок візка в зборі

Збірка:

Підйомний двигун

Коробка передач

Канатний барабан

Гачок блок (одинарний або подвійний гачок)

Монтаж механізму пересування візка

Випробування навантаження та гальм

8. Монтаж електрики та системи керування

Монтаж головної електричної шафи управління

Електропроводка підйомних, візкових і кранових ходових систем

Встановлення:

Обмежувач перевантаження

Кінцеві вимикачі

Система аварійної зупинки

Додаткова система VFD для плавного регулювання швидкості

9. Встановлення запобіжного пристрою

Захист від перевантаження

Обмежувачі висоти та ходу

Буфери та кінцеві упори

Рейкові затискачі та вітрова сигналізація (для заводського використання поза приміщеннями)

Заземлення та блискавкозахист

10. Обробка поверхні та фарбування

10.1 Дробеструйна обробка

Очищення поверхні доSa2.5стандарт

10.2 Фарбування

Епоксидна цинк-ґрунтовка

Проміжне епоксидне покриття

Поліуретанове покриття

Колір і товщина фарби на вимогу замовника

11. Заводська збірка та тестування

Повна або модульна збірка крана

Тест-без навантаження

Тест на статичне навантаження (125% номінального навантаження)

Тест на динамічне навантаження (110% номінального навантаження)

Тестування безпеки та функціональності

12. Упаковка та транспортування

Електричні компоненти упаковані в дерев'яні ящики

Візок і двигуни захищені від вологи

Сталеві конструкції, закріплені для транспортування

13. -Встановлення та введення в експлуатацію на місці

Монтаж і вирівнювання рейок

Монтаж крана та електропідключення

-Введення в експлуатацію та тестування на місці

Навчання оператора та інструктаж з техніки безпеки

14. Остаточна перевірка та доставка

Остаточна перевірка продуктивності

Доставка:

Сертифікати якості

Протоколи випробувань

Інструкції з експлуатації та обслуговування

Гарантійне та-сервісне обслуговування

 

 

 

Інспекція матеріалу

Перевірка якості: сувора перевірка якості закупленої сировини проводиться для того, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації, щоб запобігти корозії чи пошкодженню.

Розкрій і формування

Різання сталі: Використовуйте плазмове різання, лазерне різання або різання полум'ям та інші технології для різання сталі відповідно до розміру креслення.

Обробка формування: формуйте сталеву пластину за допомогою згинання, прокатки, зварювання та інших процесів для виготовлення головної балки, кінцевої балки та інших структурних частин.

Зварювання

Зварювання компонентів: вирізані та сформовані сталеві деталі приварюють до основних конструкцій, таких як головна балка, кінцева балка та візок. Процес зварювання потребує суворого контролю, щоб забезпечити міцність конструкції та якість зварювання.

Перевірка зварних швів: використовуйте технологію не-руйнівного випробування (наприклад, ультразвукове випробування, радіографічне випробування), щоб перевірити зварні шви на відсутність тріщин чи інших дефектів.

Механічна обробка

Точна механічна обробка. Точна механічна обробка виконується на ключових компонентах крана, таких як колісні пари, гнізда підшипників, шківи тощо, щоб забезпечити їх точність розмірів і якість поверхні.

Збірка всієї машини

Загальне складання: на основі попереднього-складання виконується загальне складання крана, включаючи остаточне встановлення головної балки, кінцевої балки, механізму підйому, ходового механізму тощо.

Введення в експлуатацію та випробування

У динамічних умовах перевіряються робочі характеристики крана, включаючи перевірку підйому, ходіння, рульового управління та інших функцій. Габаритні розміри зібраного мостового крана перевіряються, щоб усі розміри відповідали проектним вимогам.

Напилення та анти{0}}корозійна обробка

Обробка поверхні Видалення іржі: видалення іржі на поверхні крана, звичайні методи включають піскоструминну обробку, травлення тощо. Нанесення ґрунтовки: розпиліть анти{1}}корозійну ґрунтовку на оброблену поверхню, щоб запобігти окисленню та корозії металу. Нанесення фінішного покриття Кольорове напилення: нанесіть фінішне покриття відповідно до вимог замовника або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний і декоративний ефект. Маркування: після розпилення позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таку як модель, номінальне навантаження тощо.

Завод і монтаж

Упаковка і транспортування

Захист упаковки: захисно запакуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Організація транспортування: відповідно до розміру обладнання та умов транспортування виберіть відповідний спосіб транспортування для транспортування крана до місця замовника.

Приймання та здача

Прийняття клієнта

Прийняття-на місці: замовник проводить-прийняття крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних специфікацій, щоб перевірити продуктивність і якість обладнання.

Усунення проблеми: у разі виявлення будь-яких проблем виробник повинен вчасно їх усунути, щоб переконатися, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Постачання та використання Навчання експлуатації: виробник зазвичай навчає операторів клієнта, щоб вони могли правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: коробчастий гаковий козловий кран, Китай коробковий гаковий козловий кран виробники, постачальники, фабрика