Електричний підйом

АНЕлектричний підйом-це тип обладнання для підйому важкого режиму, призначеного для ефективного поводження з матеріалами у великих приміщеннях у приміщенні або на відкритому повітрі. Цей кран поєднує структурну силу aПодвійний графік з козломз операційною ефективністюелектричний підйомник, що робить його ідеальним для підйому та транспортування середніх до важких навантажень по широкому проміжку.

На відміну від накладних кранів, які потребують підвищених променів злітно-посадкової смуги, цей козловий кран проходить на ґрунтові рейки або колеса, що підтримуються двома жорсткими ногами. ЗПодвійна конфігурація балкиЗабезпечує чудову вантажопідйомність та висоту підйому порівняно з одноразовими моделями, в той час як інтегрованаелектричний підйомникзабезпечує плавні, точні та надійні операції з підйому.

Ключові характеристики

Подвійна бенкетна структура: Пропонує підвищену міцність та стабільність, підтримуючи більш високу здатність до підйому та ширші проміжки.

Електричний підйомник: Встановлений на візку, який рухається по балах, що дозволяє вертикальному підйому та горизонтальній подорожі.

Наземна операція: Проходить на рейки або колеса, що робить його придатним як для внутрішніх, так і для зовнішніх застосувань.

Настроюється: Може бути розроблений для різних потужностей навантаження, проміжок, висоти підйому та функціональних функцій, таких як пульт дистанційного керування або автоматизація.

Загальні програми

Склади та логістичні центри

Виготовлення сталі та металеві обробки

Будівельні майданчики та збірні двори

Семінари та важкі машини

Порти, верфі та зони зберігання на відкритому повітрі

Core Components PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, посудину тиску, передача, насос

Місце походження Хенан, Китай

Гарантія 1 рік

Вага (кг) 30000 кг

Застосування збірного двору, будівельного майданчика, склад тощо.

Назва продукту 40 тонн перевізника гума стомлених одиночних козлів

Тип крана типу A, одинарна балка, подвійний балок перевізника

Механізм підйому вимоги клієнта

Метод управління каютою Кабіна+пульт дистанційного керування

Підйомна ємність 5 ~ 1200 тонн

Кілька режимів рульового управління йдуть прямими, поперечними подорожами, керуванням каруселі тощо.

Встановити на місці та в Інтернеті

Бренд відомого автомобіля

Робочий обов'язок A3 ~ A5

Подвійні основні балокри

Два паралельні горизонтальні промені, що утворюють основну навантажувальну конструкцію.

Забезпечити підтримку візку та електричного підйомника.

Забезпечити високу здатність навантаження та мінімальне відхилення під час підйому.

Підтримуйте ноги

Дві вертикальні або похилі ноги підтримують балок і переносять навантаження на землю.

Виготовлений із сталі, і може бутикоробкаабоA-Frameв дизайні.

Електричний підйомник

Встановлений навізокЦе проходить уздовж верхнього або нижнього фланця балок.

Включає двигун, коробку передач, барабан, дротяну мотузку (або ланцюг) та підйомний гачок.

Використовується для вертикального підйому та опускання навантаження.

Віза (крабова одиниця)

Несе електричний підйомник і рухається по горизонтально через балок.

Дозволяє точне розташування навантаження по ширині проміжку крана.

3. Енд -вагони \/ вузли коліс

Розташований у нижній частині ніг, корпусПодорожні колеса.

Дозвольте весь кран рухатися по рейках (встановленим залізницею) або плоскою поверхнею (вболівала гума).

Керовані двигунами дляДовгий рух подорожі(вздовж затоки або дворів).

4. Механізм подорожей

Ключові компоненти системи приводу механізму подорожей: електродвигуни: забезпечують потужність для руху. Зазвичай вони виготовлені з високоміцної сталі для обробки важких навантажень. Райки закріплені на землі або промені, керуючи колесами для плавного ходу.

Система гальмування: Електромагнітні або механічні гальма забезпечують стабільність, запобігаючи небажаному руху при стаціонарному. Контроли: експлуатується вручну (через панель управління або підвіску) або через бездротові системи віддаленого управління.

Типи механізму подорожей, козловий рух: вся конструкція козла крана рухається по нерухомому залізничному системі. Рух кроллі: візок, оснащений підйомником по горизонталі по промені (перехрестя), поки козло залишається нерухомим.

Механізми безпеки: пристрої проти зіткнення: запобігання випадковому впливу між кранами або спорудами. Лілітації: забезпечити безпечну зупинку в кінцевих точках.

Поради щодо технічного обслуговування, регулярно оглядайте колеса та рейки на наявність зносу та вирівнювання. Обробляйте рухомі деталі, щоб забезпечити плавну роботу. Перевірте електричну систему на несправності або пошкодження.

5. Трольлі Механізм подорожей

1. Рамка візок: міцна сталева конструкція, призначена для підтримки підйомника та обробки важких навантажень. Він з'єднує всі компоненти механізму візки. Візаї: Віза обладнана колесами (як правило, чотирма і більше), які проходять уздовж фланця козла або виділеної доріжки. Вілі, як правило, виготовляються з високої міцності сталі і можуть бути простими, фланцевими або канавами, залежно від конструкції залізниць або променя.

2. Електромотор: Потужність руху візки. Двигуни часто оснащені накопичувачами змінної частоти (VFD) для плавного прискорення та уповільнення.

3. Операція через: Підвісний контроль: провідний контролер, що підвішений з крана. ЗАВДАННЯ КОНТРОЛЬ: Бездротова робота за допомогою радіочастоти.

Контроль кабіни: Для великих кранів може бути надано кабіну оператора.

4. Система рубання: Включає механічні або електромагнітні гальма, щоб зупинити та утримувати візок на місці.

Колесо

Основні особливості кранів-коліс; матеріал: зазвичай виготовлений з високоміцної сталі або аплерованих матеріалів до витримки важких навантажень та зносу протистояння. Комплексні матеріали включають вуглецеву сталь, ковану сталь або сталь, що обробляється тепло, для підвищення міцності.

Дизайн: Плоскі колеса: Використовується для плоских рейок, що дозволяє бічній гнучкій гнучкості. Розгромі колеса: Одягніть фланець на одній стороні, щоб запобігти перемикання та підтримувати вирівнювання з рейкою.

Профіль протектора: Розроблений для рівномірного розподілу навантаження та зменшення зносу. Розмір: змінюється залежно від розміру та ємності крана. Параметри крана включають діаметр колеса, ширину протектора та товщину фланця. Маунтінг: встановлений на осях або валах, безпосередньо, або через підшипники. Побіжники зменшують тертя та вміст гладкої ротації.

Гачок

Основні особливості кран-гачків Матеріал: Зазвичай виготовлені з високоміцних матеріалів, таких як кремедна сталь або сплавка сталі.

Дизайн: Одиночний гачок: простий, прямий дизайн, який використовується для загальних завдань підйому.

Ємність навантаження: широко змінюється залежно від конструкції та застосування крана.

Форми гачка: C-гачок: Використовується для обробки котушок та циліндричних навантажень.

Двигун

Основні особливості моторів двигунів кранів: Індукційні двигуни для індукції клітки білки: зазвичай використовуються для їх міцності та низького обслуговування. Подача для додатків, що потребують постійної швидкості. Двигуни індукції кільця: використовуються там, де потрібні змінні швидкості, наприклад, в механізмах підйомів.

Рейтинг потужності: коливається від кількох кіловат для невеликих кранів до сотень кіловат для важких промислових кранів.

Дизайн: робочий цикл: призначений для переривчастої або безперервної роботи, залежно від застосування. Інсуляція: Високотехнічна ізоляція для витримки суворих промислових середовищ. Охолодження: оснащені системами охолодження (охолоджені вентиляторами або рідким охолодженням) для запобігання перегріву.

Особливості контролю: двигуни часто працюють із змінними накопичувачами частот (VFD) або контролерами двигуна для: Control Control.mound прискорення та уповільнення.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Основні особливості сигналізації, звукова сигналізація (звук) випромінює гучний, виразний звук, наприклад сирена або зумер, для попередження працівників. Такепікативо активовано під час роботи крана, руху навантаження або в надзвичайних ситуаціях.

Інтеграція управління; активована автоматично під час конкретних операцій (наприклад, підйом, подорожей) або вручну оператором. Офіційні інтегровані з іншими системами безпеки, такими як датчики проти зіткнення. Функції попередження руху сигналізації: попереджають працівників, коли кран або навантаження в русі. Попередження колій: Потенційність сигналу потенціалу або загрозу до іншого обладнання.

Екстрені індикації: Виділіть несправності, умови перевантаження або інші надзвичайні ситуації. Поради щодо обслуговування регулярно перевіряють рівень звуку та легку видимість.

Пристрої безпеки

Пристрої безпеки в стаціонарних козахах, пристроях безпеки в стаціонарних козячих кранах є важливими для захисту працівників, обладнання та матеріалів під час роботи. Вони допомагають запобігти нещасним випадкам, забезпечувати гладкі операції з краном та дотримуватися правил безпеки на робочому місці.

Використовується в стаціонарних козячих кранах: пристрій захисту перевантаження: запобігає підйому навантаження, що перевищує його номінальну ємність.

Механізм: оснащений навантажувальними клітинами або штамами для вимірювання ваги навантаження. Автомічно перериває операцію підйомника, якщо навантаження перевищує межу.

Пристрої проти зіткнення, функція: виявляє близькість до інших кранів, структур або перешкод. Механізм: використовує датчики, як ультразвуковий, інфрачервоний або радар для виявлення об'єктів.

Система аварійної зупинки, Функція: Дозволяє операторам негайно зупинити всі операції крана в надзвичайних ситуаціях. Механізм: експлуатується кнопками, розташованими на панелі управління, дистанційним керуванням або в доступних положеннях. Відкликає живлення критичних систем.

Система анти-Sway, функція: мінімізує коливання навантаження під час підйому та руху. Механізм: використовує вдосконалені системи управління для протидії маятнику.

11. Контроль режим

1. Типи режимів управління для стаціонарних кранів -козлів, підвісного управління; Опис: Оператор використовує дротовий або бездротовий підвісний блок управління для експлуатації крана з безпечної відстані.

2. Контроль кабіни; Опис: Оператор розміщується в керуючій кабіні, встановленій на крані або поблизу робочого шляху крана.

3. Дистанційне керування; Опис: Використовує бездротовий пристрій пульта дистанційного керування, який може бути портативним або зношеним на тілі оператора.components: компактний пристрій з кнопками або джойстиками, подібно до підвісного управління, але без кабелю.

4. Автоматичний контроль (автоматизований контроль); Опис: Кран працює відповідно до заздалегідь запрограмованих команд та послідовностей без інтервенції оператора.comPonents: Включає датчики, програмовані логічні контролери (PLC) та програмне забезпечення для управління, які керують функціями крана.

Замальовка

Основна техніка

Переваги електричного підйомника з подвійним графіковим краном

Висока вантажопідйомність

Дивна конструкція балки підтримує більш важкі навантаження порівняно з одноразовими кранами, як правило, до 50 тонн і більше.

Більша висота підйому

З підйомником, встановленим між або на вершині балок, він пропонує кращий зазор та більшу висоту підйому.

Підвищена стабільність та довговічність

Два балок рівномірно розподіляють навантаження, зменшуючи напругу та відхилення.

Ідеально підходить для вимогливих, безперервних операцій.

Ефективна обробка матеріалів

Зелектричний підйомникЗабезпечує плавне, швидке та точне підняття з мінімальними ручними зусиллями.

Скорочує час циклу та підвищує продуктивність.

Операція на землі

Не вимагає підвищених конструкцій злітно -посадкової смуги, що робить його ідеальним для зовнішніх дворів або тимчасових налаштувань.

Гнучка установка

Може використовуватися як у приміщенні в приміщенні, так і в конструкції на відкритому повітрі, або на зберіганнях.

Легко переміщується, якщо встановлено на колесах або залізничних системах.

Настроюється дизайн

Регульований проміжок, висота та швидкість підйому.

Необов’язкові функції включають системні систем, автоматизацію та пульт дистанційного керування.

Економічно для великих площ

Усуває необхідність постійних будівельних опор або стовпців порівняно з накладними кранами.

Особливо економічні у відкритих або напівкритих просторах.

Поліпшена безпека

Вбудовані системи безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження та аварійна зупинка.

Покращений контроль оператора та надійність за допомогою електричної роботи.

Низьке обслуговування

Системи електричних підйомників є відносно низьким обслуговуванням та простим для огляду.

Запчастини широко доступні та стандартизовані.

Застосування електричного підйомника з подвійним графіковим краном

Виробничі та складові установки

Обробка важких компонентів, машин та вузлів.

Підтримує високі обсяги виробничих ліній, що потребують точного підняття та розміщення.

Сталеві та металеві двори

Підняття сталевих пластин, котушок, брусків та виготовлених конструкцій.

Ідеально підходить для міцних середовищ та вимог з високим навантаженням.

Будівельні майданчики

Переміщення збірних бетонних сегментів, балки та великих будівельних матеріалів.

Часто використовується для будівництва мостів, інфраструктурних проектів та збірних дворів.

Склади та сховища

Завантаження та вивантаження важких вантажів, піддонів та об'ємних товарів.

Ефективна для організації запасів у великих відкритих або напівкритому просторах.

Суднобудування та морські двори

Поводження з корабельними деталями, двигунами та структурними блоками.

Підходить для прибережного або причалу використання, де потрібна мобільність наземного рівня.

Електростанції та двори обладнання

Підняття важких електричних компонентів, таких як трансформатори та турбіни.

Використовується в роботі з технічного обслуговування, складання та встановлення.

Логістика та обробка контейнерів

Переміщення важких вантажних контейнерів у вантажних дворах та депо.

Пропонує економічну альтернативу накладних кранів у великих відкритих просторах.

Об'єкти для видобутку та важкого обладнання

Транспортування великих деталей машин, інструментів та сировини.

1. Етап проектування: Визначте параметри крана, такі як номінальне навантаження, проміжок та висоту підйому відповідно до потреб клієнта та робочого середовища. Виконайте детальну конструктивну конструкцію, включаючи основний промінь, кінцевий промінь, кран, механізм підйому тощо, щоб гарантувати, що конструкція відповідає стандартам безпеки та вимогам використання. Виберіть відповідні матеріали відповідно до конструкції, зазвичай високоміцної сталі, щоб забезпечити стабільність та довговічність конструкції.

2. Етап виготовлення: Підготуйте необхідну сировину та деталі відповідно до креслень дизайну. Виріжте, згинайте і формуйте сталь для приготування конструкційних компонентів, таких як основні промені та кінцеві промені. Зварюйте різні компоненти та збирайте їх у загальну структуру. Цей крок вимагає гарантованої якості зварювання для забезпечення міцності та стабільності.

3. Обробка: обробка ключових компонентів, таких як двигуни, передачі, підшипники тощо, щоб забезпечити їх розмір та точність. Антикорозійне лікування компонентів, таких як живопис та гальванування, збільшує довговічність та естетику обладнання.

4. Встановлення електричної системи: Встановіть електричні компоненти, такі як двигуни, контролери, комутатори, датчики та системи тривоги. Підключіть та провідні кабелі, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

5. Фаза складання: Зберіть усі компоненти та системи в цілому, підключіть механізм підйому, механізм запуску візки та систему управління. Виконайте всебічну перевірку зібраного крана, щоб гарантувати, що всі компоненти та системи працюють належним чином, і виконувати попередню налагодження.

6. Фаза тестування: Виконайте випробування статичного навантаження на кран, щоб перевірити міцність та стабільність. Виконайте динамічний тест на крані, включаючи тести на підйом, переміщення, гальмування та інші функції, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає вимогам проектування. Перевірте функції пристроїв безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання під час роботи.

7. Контроль якості: Виконайте контроль якості на кожному посиланні у виробничому процесі, щоб забезпечити дотримання галузевих стандартів та вимог клієнтів. Запишіть різні дані та результати перевірки у виробничому процесі для подальшої простежуваності та аналізу.

8. Доставка та встановлення: упаковуйте та підготуйте завершений кран до транспортування, щоб переконатися, що він не пошкоджений під час перевезення. Поставте кран на сайт замовника для встановлення та виконайте налагодження та прийняття на місці. Забезпечте навчання клієнтам, щоб переконатися, що вони володіють використанням та обслуговуванням крана.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.