Козловий кран типу Mh з однобалковою коробкою
video

Козловий кран типу Mh з однобалковою коробкою

Коробчастий козловий кран з однобалковою коробкою – це тип козлового крана з балкою-коробчатого типу як основною-несучою конструкцією, призначений для-підйому важких навантажень.
Послати повідомлення
Введення продукту

 

Опис продукції

Основні характеристики:

Конструкція однокоробної балки

Основна балка побудована в aкоробчастий-формований (закритий) поперечний-розріз, що забезпечує високу міцність і жорсткість.

Забезпечує кращий розподіл навантаження та стійкість до згинання порівняно з козловими кранами з двотавровими балками.

Портальна структура

За підтримкиноги з обох сторін, які можуть бути фіксованими або регульованими по висоті.

Може бутинапів-козловий(одна сторона на злітній смузі, інша на ногах) абоповний портал(з обох сторін на ногах).

Підйомний механізм

Оснащений електричним підйомником (дротяним тросом або ланцюгом), який рухається вздовж коробчатої балки.

Поширені типи підйомників:Електричний канатний підйомник (EOT), ланцюговий підйомник або навіть візок з лебідкою.

Варіанти мобільності

Фіксований (статичний) портал: Стаціонарно встановлено в одному місці.

Мобільний портал: Оснащений колесами (ручними або моторизованими) для пересування по рейках або землі.

Вантажопідйомність і діапазон

Зазвичай коливається відвід 5 тонн до понад 100 тонн.

Розмах (відстань між ногами) може варіюватися від5м до 35мабо більше.

 

Порівняння з двобалковими портальними кранами:

Особливість Коробка з однією балкою Подвійний балковий портал
Вантажопідйомність До ~50-100т 100T+
Проліт Середній (~5-35 м) Великий (~10-40м+)
Висота Обмежений однією балкою Вищий підйом (більший просвіт)
Вартість Економніший Дорожче

 

Гарантія на основні компоненти: 1 рік

Основні компоненти: ПЛК, підшипник, коробка передач, двигун, шестерня

Стан: Новий

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 500 кг

Характеристика: козловий кран

Назва продукту: однобалковий козловий кран

Колір: Індивідуальний

Вантажопідйомність: 1-20т

Тип:Однобалковий

Живлення: 110В/220В/230В/380В/440В

Спосіб керування: Наземний контроль + дистанційне керування (налаштований)

Підйомний механізм: електричний підйомник

Робочі обов'язки: A3-A4

single girder

Зображення та компоненти

A однобалковий козловий кранскладається з кількох ключових компонентів, які працюють разом, щоб забезпечити безпечні та ефективні операції підйому. Нижче наведено детальний розподіл основних частин:

 

1. Основні компоненти козлового крана з однобалковою коробкою

A. Коробчаста балка (основна балка)

Theосновна несуча-конструкція, виготовлений із зварних сталевих пластин в aкоробчатий-тип (прямокутний) перетин-.

Забезпечує високужорсткість і міцність, мінімізуючи прогин при великих навантаженнях.

Призначений для підтримкипідйомник і візокякі рухаються по його довжині.

product-800-800

B. Кінцеві каретки (ноги/опори)

Дві вертикальністалеві ніжкиякі підтримують коробчату балку.

Може бутифіксований або регульованийу висоту.

Оснащенийколеса або рейкидля мобільності (якщо це мобільний козловий кран).

product-815-726 product-781-586

C. Підйомник і візок

Таль електрична(дротяний трос або ланцюг) для підйому вантажів.

Механізм візкадозволяє підйомнику рухатися вздовж балки.

Поширені типи:

Електричний канатний підйомник (EOT)– Для підйому важких{0}}навантажень.

ланцюгова таль– Для легких вантажів.

product-1000-1000 product-1000-1000

D. Система злітно-посадкової смуги (для мобільних козлових кранів)

Залізничні рейки або колесадля плавного руху.

Може бутимоторизований (електричний рух)аботип ручного натискання-.

Включає в себегальма і кінцеві вимикачідля безпеки.

product-1346-368

E. Електрична система

Панель керування та підвісна станція(дротовий або бездротовий пульт).

Блок живлення(кабельна котушка або фестонна система).

Кінцеві вимикачі та захист від перевантаженнядля безпечної експлуатації.

product-772-385

F. Розкоси та поперечні балки

Діагональ або горизонтальпідкріпленнядля покращення стабільності.

Запобігає бічному хитанню під навантаженням.

 

product-400-172

.product-774-215

G. Запобіжні пристрої

Обмежувач перевантаження– Запобігає підйому понад вантажопідйомність.

Кнопка аварійної зупинки– Для миттєвого вимкнення.

Датчики проти-зіткнення(якщо кілька кранів працюють в одній зоні).

Буфер і бампер– Поглинає вплив на межі руху.

product-879-180

2. Додаткові компоненти

Кабіна (Кабіна оператора)– Для кранів з частим використанням.

Частотно-регульований привод (VFD)– Для більш плавного прискорення та гальмування.

Система зважування– Вбудоване вимірювання навантаження.

Фестон або система намотування кабелю– Для управління електроживленням.

product-1345-380

Ескіз

product-667-265

 

Основні технічні

product-690-475

 

Переваги

1. Висока вантажопідйомність і міцність

Theконструкція коробчастої балкизабезпечує вищий рівеньжорсткість і{0}}несуча здатністьу порівнянні з-балковими порталами.

Підходить длявід 5 до 100 тонн, що робить його ідеальним для-і-важких-застосувань.

2. Відмінна стабільність і жорсткість

Theструктура закритої-коробкичинить опірскручування і згинання, що забезпечує плавний і безпечний підйом.

Мінімальнийпрогинпід великими навантаженнями, покращуючи точність обробки матеріалів.

3. Міцність і тривалий термін служби

Виготовлено звисоко{0}}якісна зварна сталь, стійкий до зношування, корозії та агресивних середовищ.

Вимагаєменше обслуговуванняніж відкриті-web або I-дизайни beam.

4. Економічне-рішення

більшедоступнийніж двобалочні козлові крани, водночас пропонуючи аналогічну міцність.

Нижніймонтажні та експлуатаційні витратипорівняно з мостовими кранами.

5. Гнучкі варіанти мобільності

Може бутифіксований, напів{0}}портальний або повністю мобільний(з рейковими або колісними системами).

Дляавтоматизований рух.

6. Легке встановлення та налаштування

Модульна конструкція дозволяєрегульований розмах, висота та швидкість підйому.

Можна оснаститирізні підйомники (дротяні або ланцюгові)на основі вимог.

7. Функції безпеки

Оснащенийзахист від перевантаження, кінцеві вимикачі та екстрені гальма.

Технологія проти-розгойдування гарантуєстабільний і контрольований підйом.

 

застосування:

1. Обробка сталі та металу

поводженнясталеві рулони, плити, форми та лиття.

Завантаження/розвантаження впрокатні та ковальські цехи.

2. Будівництво та інфраструктура

Підйомзбірні залізобетонні балки, труби та будівельні матеріали.

Збіркакомпоненти мостів і великі конструктивні частини.

3. Суднобудування та порти

Переїздчастини корабля, двигуни та контейнери.

Використовується всухі доки та судноремонтні верфі.

4. Складування та логістика

Транспортуванняважка техніка, піддони та сипучі матеріали.

Використовується ввеликі складські майданчики та вантажні термінали.

5. Виробництво та важка промисловість

Встановленняпромислове обладнання, генератори, турбіни.

поводженнявеликі форми в ливарних і автомобільних заводах.

6. Електростанції та відновлювані джерела енергії

Технічне обслуговуваннятрансформатори, котли та компоненти вітрових турбін.

Використовується вгідроелектростанції та атомні споруди.

 

Журавельвиробництва процедура

 

1. Аналіз попиту та дизайн

Збір попиту: спілкуйтеся з клієнтами, щоб зрозуміти їхні конкретні потреби та умови використання, включаючи вантажопідйомність, висоту підйому, проліт тощо.

План проектування: Виконайте попередній проект відповідно до потреб для визначення технічних параметрів та загальної конструкції крана.

CAD-моделювання: використовуйте програмне-автоматизоване проектування (наприклад, AutoCAD, SolidWorks тощо), щоб намалювати детальні технічні креслення, включаючи розміри та специфікації кожного компонента.

2. Підготовка матеріалу

Вибір матеріалу: відповідно до вимог конструкції виберіть відповідну сталь, алюміній або інші матеріали, щоб забезпечити достатню міцність і довговічність.

Закупівля матеріалів: придбайте необхідну сировину відповідно до списку матеріалів, включаючи головні балки, кінцеві балки, колеса, гаки та інші компоненти.

3. Обробка та виготовлення

Різання: Наріжте великі шматки матеріалу необхідного розміру відповідно до проектних креслень.

Формування: згинання, зварювання, свердління та інші процеси виконуються на розрізаних матеріалах для формування основних балок, кінцевих балок, кронштейнів та інших компонентів.

Обробка поверхні: обробка поверхні виконується на оброблених частинах, включаючи піскоструминну обробку, видалення іржі, фарбування тощо, щоб покращити стійкість до корозії та естетичність.

4. Збірка компонентів

Збірка основної балки: зваріть або закріпіть болтами головну балку, кінцеву балку та інші опорні конструкції, щоб сформувати загальну раму.

Установка підйомної системи: встановіть компоненти підйомної системи, такі як двигуни, редуктори, барабани, гаки тощо, щоб забезпечити безперебійну роботу системи.

Установка приводного механізму: встановити робочі механізми візка та візка, включаючи колеса, гусениці та системи приводу.

5. Електропроводка системи

Монтаж електричних компонентів: установіть електричні компоненти, такі як блоки керування, перемикачі, інвертори, кінцеві вимикачі тощо.

Електропроводка: виконайте кабельну проводку відповідно до електричних креслень, щоб переконатися, що електрична система є безпечною та надійною.

Тестування: виконайте попередні тести електричної системи, щоб переконатися, що всі функції працюють нормально.

6. Загальне налагодження

Тестування системи: виконайте загальне налагодження крана, перевірте різні функції, такі як підйом, переміщення, гальмування тощо, щоб забезпечити безперебійну роботу.

Виявлення безпеки: перевірте, чи належним чином працюють різноманітні пристрої безпеки (наприклад, захист від перевантаження, кінцеві вимикачі, звукова та світлова сигналізація тощо).

7. Перевірка якості

Внутрішня перевірка: проведіть комплексну перевірку якості всієї машини, щоб переконатися, що всі показники відповідають вимогам конструкції та стандартам безпеки.

Зовнішня перевірка: за потреби запросіть сторонню-організацію для проведення зовнішньої перевірки, щоб переконатися в кваліфікації продукту.

8. Доставка та монтаж

Упаковка та транспортування: упакуйте кваліфіковані крани та організуйте транспортування до визначеного замовником місця.

Встановлення-на місці: встановіть і налагодьте кран на місці замовника, щоб переконатися, що встановлення відповідає стандартам безпеки.

Навчання та доставка: навчіть операторів клієнта, поясніть використання, технічне обслуговування та заходи безпеки обладнання та офіційно передайте його для використання.

9. Після-продажне обслуговування

Регулярне технічне обслуговування: забезпечте регулярне технічне обслуговування та технічне обслуговування, щоб забезпечити -тривалу безпечну та стабільну роботу обладнання.

Усунення несправностей: надавати послуги з діагностики та ремонту несправностей відповідно до потреб замовника, щоб забезпечити своєчасне відновлення роботи обладнання замовника.

він може вправно експлуатувати та обслуговувати обладнання. Офіційна здача крана, надання відповідної технічної інформації та гарантійне обслуговування.

product-1200-824

 

Вигляд майстерні:

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 комплектів (комплектів), а рівень мережевого обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії введено в експлуатацію, 50 планується встановити, а рівень автоматизації всієї продуктової лінії досяг 85%.

 

product-1200-824

 

Вигляд майстерні

 

Інспекція матеріалу

Перевірка якості: сувора перевірка якості закупленої сировини, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації, щоб запобігти корозії чи пошкодженню.

Розкрій і формування

Різання сталі: Використовуйте плазмове різання, лазерне різання або різання полум'ям та інші технології для різання сталі відповідно до розміру креслення.

Обробка формування: формуйте сталеву пластину за допомогою згинання, прокатки, зварювання та інших процесів для виготовлення головної балки, кінцевої балки та інших структурних частин.

Зварювання

Зварювання компонентів: вирізані та сформовані сталеві деталі приварюють до основних конструкцій, таких як головна балка, кінцева балка та візок. Процес зварювання потребує суворого контролю, щоб забезпечити міцність конструкції та якість зварювання.

Перевірка зварних швів: використовуйте не-технологію руйнівного тестування (наприклад, ультразвукове випробування, радіографічне випробування), щоб перевірити зварні шви на відсутність тріщин чи інших дефектів.

Механічна обробка

Точна механічна обробка: точна механічна обробка виконується на ключових компонентах крана, таких як колісні пари, гнізда підшипників, шківи тощо, щоб забезпечити їх точність розмірів і якість поверхні.

Збірка всієї машини

Загальне складання: на основі попереднього-складання виконується загальне складання крана, включаючи остаточне встановлення головної балки, кінцевої балки, механізму підйому, ходового механізму тощо.

Введення в експлуатацію та випробування

У динамічних умовах перевіряються робочі характеристики крана, включаючи перевірку підйому, ходіння, рульового управління та інших функцій. Габаритний розмір зібраного мостового крана перевіряється, щоб усі розміри відповідали проектним вимогам.

Напилення та анти{0}}корозійна обробка

Обробка поверхні Видалення іржі: видалення іржі на поверхні крана, звичайні методи включають піскоструминну обробку, травлення тощо. Нанесення ґрунтовки: розпиліть анти{1}}корозійну ґрунтовку на оброблену поверхню, щоб запобігти окисленню та корозії металу. Нанесення фінішного покриття Кольорове напилення: нанесіть фінішне покриття відповідно до вимог замовника або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний і декоративний ефект. Маркування: після розпилення позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таку як модель, номінальне навантаження тощо.

Завод і монтаж

Упаковка і транспортування

Захист упаковки: захисно запакуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Організація транспортування: відповідно до розміру обладнання та умов транспортування виберіть відповідний спосіб транспортування для транспортування крана до місця замовника.

Приймання та здача

Прийняття клієнта

Прийняття-на місці: замовник проводить-прийняття крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних специфікацій, щоб перевірити продуктивність і якість обладнання.

Усунення проблеми: у разі виявлення будь-яких проблем виробник повинен вчасно їх усунути, щоб переконатися, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Постачання та використання Навчання експлуатації: виробник зазвичай навчає операторів клієнта, щоб вони могли правильно та безпечно керувати краном.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Популярні Мітки: mh тип однобалкової коробки козловий кран, Китай mh тип однобалкової коробки козловий кран виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування