Гачок подвійний балак

 

Основні особливості

Підняття потужності: Діапазони відВід 5 до 80 т(стандартні моделі), із спеціалізованими кранами, якQdy серіядосягнення70Tдля сталевих заводів.

Проводити: Зазвичай10.5–31.5m, розширюється до37.5mдля великих промислових застосувань.

Висота підйому:24m(стандарт) або36m(налаштовано для сталевих заводів).

Методи управління:

Бездротовий пульт дистанційного керуванняабоКабінне управління.

Перетворення частотиДля плавного регулювання швидкості.

Особливості безпеки:

Системи обмежувачів перевантаження, подвійні гальма та систем проти зіткнення.

Дизайн з низьким вмістомДля максимізації ефективності робочої області.

 

Технічні характеристики

Параметр	Деталі
Матеріали	Основні балок використовуютьQ235b\/Q345 Стальдля довговічності.
Двигуни	Важкі мотори (60% ED) з такими брендами, якСіменс\/Шнайдер.
Дротяна мотузка	2160n\/мм² оцинкована сталь, без технічного обслуговування.
Робоча температура	-25 ступінь до 60 градусів.
Клас мита	M3–M8 (A3–A7)для високочастотних операцій.

 

Основні компоненти: підшипник, коробка передач, двигун, насос

Місце походження: Хенан, Китай

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 2000 кг

ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ: ЗАВДАННЯ

Звіт про випробування техніки: надається

Дизайн: подвійний промінь

Ефективність: висока ефективність

Швидкість роботи: високошвидкісна робота

Стабільність: Функція антипінгура

Колір: необов’язковий

Джерело живлення: 110 В\/220V\/230V\/380V\/440V, Індивідуальний

Span: 7. 5-31. 5м

 

 

Гачок з подвійним балоном накладним краном складається з декількох ключових компонентів, які працюють разом, щоб забезпечити безпечні та ефективні операції з підйому. Нижче наведено детальний розрив основних частин:

1. Бридки мосту (основні промені)
Функція: Первинна навантажувальна структура, що охоплює злітно-посадкову смугу.

Матеріал: Зазвичай виготовлений зі сталі Q235B\/Q345B для високої міцності.

Дизайн: структура типу коробки або крокви для мінімізації відхилення (1\/700–1\/1000 проміжок).

Особливості:

Посилений для важких навантажень (до 80 т і більше).

Може включати антикорозійні покриття для суворих середовищ.

2. Кінцеві вантажівки (кінцеві вагони)
Функція: Підтримуйте мостові балок і увімкніть рух крана вздовж рейок злітно -посадкової смуги.

Компоненти:

Колеса: підроблена сталь або сплав, часто термообробуваний для довговічності.

Drive Motors: AC\/DC Motors з гальмами для контрольованого руху.

Буфери: гумові або гідравлічні амортизатори для запобігання зіткнень.
 

3. Асамблея підйомника та візки
Функція: піднімається, опускає та переміщує навантаження по горизонтально уздовж балок.

Типи:

Електричний дротяний мотузковий підйомник: поширений для важкого підйому (наприклад, 10т-80т).

Ланцюговий підйомник: використовується для легших навантажень або компактних просторів.

Ключові частини:

Гачок: кована сталь, поворотний тип для стабільності навантаження (наприклад, гачок 80T із засувкою безпеки).

Барабан\/колесо: тримає дротяну мотузку або ланцюг.

Мотор і коробка передач: забезпечує живлення підйому (наприклад, IP 55-, оцінений для пилу\/водної стійкості).

Система гальм: Гальма, що не підлягають невдачею, для аварійних зупинок.

4. Система злітно -посадкової смуги
Функція: підтримує подорож крана вздовж будівельної конструкції.

Компоненти:

Балоки злітно-посадкової смуги: сталеві i-промені або коробки, прив’язані до будівельних стовпців.

Залізничні колії: сталеві рейки P43\/P50 для плавного руху.

Затискачі: захищені рейки до променів і запобігають нерівності.

5. Системи електричних та управління
Блок живлення:

Система Festoon (кабельні барабани) або провідні бари (шини) для електроенергії.

Методи управління:

Підвісний контроль: провідний портативний пульт.

Радіо віддалений: бездротова робота (до 100 м діапазон).

Контроль кабіни: Кабіна оператора з джойстиком та панелями моніторингу.

Пристрої безпеки:

Обмеження вимикачів: запобігання перенесенню підйомника\/візку.

Захисник перевантаження: скорочує потужність, якщо навантаження перевищує ємність.

Датчики проти зіткнення: для багатокранних середовищ.

6. Допоміжні компоненти
Сходи та платформи: для доступу до технічного обслуговування.

Освітлення: світлодіодні робочі світильники для видимості.

Система змащування: автоматичне змащення для коліс\/передач.

 

.

Порівняння: Подвійний проти одноразових компонентів

Компонент	Подвійний балок -кран	Одиночний журавель
Балок	Два балок (більша вантажопідйомність)	Одиночний балка (легші навантаження)
Позиція підйомника	Встановлений на вершині балок (більша висота гачка)	Андерхунг (нижня кімната)
Вартість	Більш висока початкова вартість	Більш економічний

 

Поради щодо технічного обслуговування

Щоденні перевірки: Огляньте гачки, гальма та мотузки для зносу.

Змащування: Регулярно мастила колеса, передачі та підшипники.

Тестування навантаження: Виконайте щорічні випробування для перевірки меж безпеки.

 

Замальовка

Основна техніка

 

 

 

Переваги гачка подвійного балки над витратами

Більш висока вантажопідйомність та стабільність

Призначений для важкого підйому (як правило,5T–80T, зі спеціалізованими моделями до300Tдля суднобудівних заявок).

Подвійні балок рівномірно розподіляють вагу, зменшуючи відхилення (співвідношення проміжку1/700–1/1000) порівняно з одноразовими конструкціями.

Космічна ефективність

Дизайн з низьким вмістомМінімізує вертикальне використання простору, максимізуючи робочу область під краном.

Моделі європейського стилю оснащені компактними розмірами та зниженим тиском коліс, що дозволяє меншими конструкціями майстерні.

Розширений контроль та безпека

Варіанти включаютьперетворення частотиДля плавного регулювання швидкості таБездротовий пульт\/каютне управління.

Особливості безпеки: обмежувачі перевантаження,Оцинковані сталеві дротяні мотузки (2160n\/мм²), Системи проти зіткнення та саморегулюючі гальма.

Довговічність та низьке обслуговування

Q235b\/Q345b стальбудівництво зКорозійні покриття C3-C5для суворих середовищ.

Модульна конструкція зFEM\/ISO-суміснийКомпоненти забезпечують тривалий термін служби.

Гнучкість налаштування

Регульовані параметри: проміжок (10.5–31.5m), висота підйому (До 36 м), і типи підйомників (електрична візка, лебідка або відкритий барабан).

 

 

Ключові програми

Промислове виробництво

Сталеві млини, ливарні та важкі машинні майстерні для обробки сировини та великих компонентів.

Порти та логістика

Завантаження\/розвантаження важких вантажів, контейнерів та сипучих матеріалів.

Енергія та будівництво

Рослини гідроенергетики для будівництва греблі та установки турбін.

Суднобудування для підйому секцій та обладнання (наприклад,,70 т кранів для сталевих ковшків).

Спеціалізовані середовища

Високотемпературні ділянки (наприклад, ливарні) з теплостійкими модифікаціями.

Варіанти вибуху для хімічної або гірничої промисловості.

Порівняння з однокардними кранами

Означати	Подвійний балка	Одиночний балка
Навантажувальна здатність	До80T+	ТиповоМенше або дорівнює 20т
Висота гачка	Вище (верхній підйомник)	Нижчий (підйомник)
Вартість	Більш високі початкові інвестиції	Більш економічний

 

Процедура виробництва для подвійного крана подвійного променя 50- тона включає кілька ключових етапів, від дизайну до остаточного тестування. Нижче наведено покроковий контур типового виробничого процесу:

1. Дизайн та інженерія
Аналіз вимог: Визначте специфікації клієнта (проміжок, висота підйому, робочий цикл, джерело живлення тощо).

Моделювання CAD: Створіть 3D -моделі та детальні креслення для структурних та механічних компонентів.

Розрахунки навантаження: Перевірте міцність, відхилення та стабільність при динамічних\/статичних навантаженнях.

Відповідність регуляторних норм: забезпечити дотримання стандартів (ISO, FEM, DIN, ANSI або CMAA).

2. Закупівля матеріалу
Основні промені: сталеві пластинки (Q235b\/Q345b) для зварних коробкових балок або рулонних секцій.

Кінцеві вагони: виготовлені зі сталевих профілів для жорсткості.

Підйомник та візок: закупівля або виготовлення компонентів (коробка передач, двигун, дротяна мотузка, гачки, гальма).

Електрики: двигуни, панелі управління, котушки фвесун\/кабель, обмежені вимикачі.

3. Виготовлення основних компонентів
A. Виготовлення подвійного балки
Вирізання та зварювання: сталеві пластини вирізані (лазер\/плазма) і зварені в коробкові балок.

Відпал: зняття стресу для запобігання спотворень.

Обробка: свердління отворів для з'єднань та обробки залізничних поверхонь.

B. Кінцеві вагони
Збірка: Колеса, буфери та приводні механізми встановлені.

Вирівнювання: забезпечити паралельні доріжки для плавного руху.

C. підйомник та візок
Збірка: Коробка передач, двигун, барабан та гальмівні системи інтегруються.

Тестування навантаження: попереднє тестування механізму підйомника.

4. Поверхнева обробка
Вибух пострілу: чисті поверхні для адгезії фарби.

Грунтування та живопис: антикорозійні покриття (епоксидні\/цинкові).

5. Встановлення електричної системи
Проводка: Встановіть кабелі живлення\/сигналу вздовж мосту кранів.

Панель управління: підходять VFD (для змінної швидкості), захисники перевантаження та ПЛК (якщо автоматизовано).

Пристрої безпеки: обмежені вимикачі, аварійна зупинка та захист перевантаження.

6. Збірка та інтеграція
Ерекція: Блики приєднуються до кінця вагонів; Візок і підйомник встановлені.

Вирівнювання: Перевірте паралелізм колеса та зазори рейки.

Змащення: нанесіть жир до передач, підшипників та рухомих деталей.

7. Тестування та перевірка
A. Фабричні тести на прийняття (жир)
Тест без навантаження: запустіть тролейбус\/підйомник по повному проміжку на всіх швидкостях.

Тест на завантаження:

Статичний тест: 125% номінальне навантаження (50 тонн → 62,5 тонни) протягом 10 хвилин.

Динамічний тест: 110% навантаження (55 тонн) з повторними підйомниками\/рухами.

Перевірки безпеки: Перевірте гальма, обмежені вимикачі та аварійні зупинки.

B. Заключна перевірка
Розмірна точність, якість зварювання та електрична безпека.

8. Розбирання та упаковка
Маркування: позначте компоненти для легкої повторної збірки.

Захист: водонепроникна обгортка для доставки.

9. Установка та введення в експлуатацію
Вирівнювання залізниць: Переконайтесь, що рейки злітно -посадкової смуги є рівними та паралельними.

Засвоєння: прямостоячі балок, встановіть електрики та калібруйте.

Кінцеве тестування: Повторіть тести на завантаження під наглядом клієнта.

10. Документація та передача
Посібники: посібники з експлуатації, технічного обслуговування та деталей.

Сертифікати: звіти про випробування, матеріальні сертифікати та документи щодо дотримання.

 

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.