Вибухозахищений мостовий кран

 

 

1. Вибухозахищений мостовий кран — це спеціальний тип крана, призначений для використання в небезпечних середовищах, де існує ризик вибуху через наявність легкозаймистих газів, парів або пилу. Ці крани сконструйовані з використанням засобів безпеки та матеріалів, які запобігають можливості займання цих небезпечних речовин.

2. Огляд Вибухозахищений мостовий кран є важливим рішенням для підйому для таких галузей промисловості, як хімічна, нафтохімічна, нафтогазова, гірничодобувна та інших галузей, де присутні вибухонебезпечні атмосфери. Цей кран розроблено відповідно до суворих стандартів безпеки, що гарантує безпечну та ефективну роботу навіть у потенційно небезпечних середовищах.

3. Висновок. Вибухозахищені мостові крани є важливим рішенням безпеки для галузей промисловості, що працюють у небезпечних середовищах. Завдяки міцній конструкції, розширеним функціям безпеки та відповідності міжнародним стандартам ці крани забезпечують надійні, безпечні та ефективні можливості підйому, мінімізуючи ризик нещасних випадків і забезпечуючи безперервність роботи.

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 20000 кг

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 20000 кг

Макс. Вантажопідйомність: 75 тонн

Розмах: 10.5-31.5 м

Назва продукту: вибухозахищений мостовий кран

Електричний струм: 380В/50Гц, трифазний

Висота підйому:12-22м

Робочий рівень: А4

 

 

 

1. Основне світло

1. Головна балка вибухозахищеного мостового крана є критично важливим конструктивним компонентом, який підтримує загальний підйомний механізм крана та полегшує горизонтальне переміщення вантажу по робочому простору. Враховуючи небезпечне середовище, в якому працюють вибухозахищені крани, конструкція та конструкція основної балки повинні відповідати суворим стандартам безпеки, щоб запобігти будь-яким потенційним ризикам займання вибухонебезпечних середовищ.

 

2. Основні характеристики головного променя:

Міцна конструкція:

Матеріал: Основна балка зазвичай виготовляється з високоміцної сталі, яка забезпечує необхідну довговічність і несучу здатність. Матеріал часто вибирають через його властивості, що не утворюють іскріння, щоб зменшити ризик займання.

Конструкція: балка розроблена для того, щоб витримувати великі навантаження та витримувати згинання або скручування, забезпечуючи стабільність під час роботи. Звичайні конструкції включають коробчасті балки або двотаврові балки, залежно від необхідної вантажопідйомності та прольоту.

 

Міркування вибухозахищеного дизайну:

Герметичні з’єднання та з’єднання: щоб запобігти накопиченню горючих газів або пилу всередині балкової конструкції, усі з’єднання, зварні шви та з’єднання ретельно герметизуються. Така конструкція знижує ризик займання від внутрішніх або зовнішніх іскор.

Обробка поверхні: головна балка часто проходить спеціальну обробку поверхні, таку як гальванізація або покриття антикорозійними матеріалами, що не утворюють іскри, для захисту від корозії та зменшення іскор, що виникають через тертя.

 

3. Головна балка вибухозахищеного мостового крана є життєво важливим компонентом, який не тільки підтримує механічні функції крана, але й відіграє вирішальну роль у підтримці безпеки в небезпечних середовищах. Завдяки ретельному дизайну, вибору матеріалів та інтеграції функцій безпеки головна балка забезпечує надійну та безпечну роботу, запобігаючи ризикам, пов’язаним із вибухонебезпечними середовищами.

 

Підйомна система

1. Підйомна система вибухозахищеного мостового крана є основним компонентом, відповідальним за безпечне підйом, опускання та розміщення вантажів у небезпечних середовищах. Враховуючи потенційну присутність легкозаймистих газів, парів або пилу, підйомна система розроблена зі спеціальними функціями, щоб гарантувати, що вона не генерує іскор або надмірного тепла, що може призвести до вибуху.

2. Підйомник - основний підйомний механізм, призначений для підйому та опускання вантажів. У вибухозахищених кранах підйомник міститься у вибухозахищеному корпусі, який запобігає витоку іскор і забезпечує герметичність усіх електричних з’єднань. Двигун підйомника спеціально розроблений для запобігання перегріву та міститься у вибухозахищеному корпусі. Він часто включає тепловий захист для відключення двигуна в разі надмірного нагрівання.

3. Підйомна система вибухозахищеного мостового крана розроблена відповідно до міжнародних стандартів безпеки, таких як ATEX, NEC та IECEx. Відповідність гарантує, що кран підходить для використання у вибухонебезпечних середовищах, мінімізуючи ризик нещасних випадків і забезпечуючи безпечну роботу.

4. Підйомна система вибухозахищеного мостового крана — це високотехнічне рішення, призначене для безпечного й ефективного переміщення вантажів у небезпечних середовищах. Завдяки вибухозахищеним компонентам, точним системам керування та надійним функціям безпеки він гарантує, що операції виконуються без ризику займання вибухонебезпечної атмосфери, тим самим захищаючи як персонал, так і майно.

 

Кінцеві вагони

1. Кінцеві візки вибухозахищеного мостового крана є критично важливими компонентами, які підтримують і переміщують головну балку крана вздовж рейок злітно-посадкової смуги. Ці візки розроблені для забезпечення безпечної та безперебійної роботи в небезпечних середовищах, де можуть бути присутні вибухонебезпечні гази, пари або пил. Як і інші частини вибухозахищеного крана, кінцеві візки виготовлені відповідно до суворих стандартів безпеки для запобігання будь-яким джерелам займання.

2. Кінцеві візки, як правило, виготовлені з високоміцної сталі, що забезпечує необхідну довговічність і опору для головної балки та вантажу крана. Матеріали вибрано за їх стійкістю до корозії та їх іскроутворенням.

3. Кінцеві вагони вибухозахищеного мостового крана мають важливе значення для безпечного та ефективного руху крана вздовж злітної смуги. Завдяки міцній конструкції, вибухозахищеним приводним системам, іскронепроникним матеріалам і вбудованим функціям безпеки ці компоненти забезпечують надійну роботу крана в небезпечних середовищах. Правильно спроектовані та обслуговувані кінцеві каретки мають вирішальне значення для запобігання нещасним випадкам і забезпечення загальної безпеки кранової системи у вибухонебезпечних середовищах.

 

Ходовий механізм крана

1. Механізм переміщення крана вибухозахищеного мостового крана відповідає за переміщення всього крана вздовж балок злітно-посадкової смуги. Цей механізм забезпечує плавне та контрольоване переміщення крана по робочій зоні, дозволяючи точно позиціонувати вантаж. Враховуючи небезпечне середовище, в якому працюють ці крани, механізм переміщення розроблено зі спеціальними функціями безпеки, щоб запобігти будь-якому ризику займання.

2. Приводні двигуни закриті у вибухозахищені корпуси, щоб запобігти викиду іскор або гарячих газів, які можуть запалити легкозаймисті речовини. Ці двигуни спеціально розроблені для безпечної роботи у вибухонебезпечних середовищах і зазвичай оснащені тепловим захистом для запобігання перегріву.

3. Висновок

Механізм переміщення крана вибухозахищеного мостового крана - це складна система, призначена для забезпечення безпечного та надійного переміщення крана в небезпечних середовищах. Завдяки вибухозахищеним приводним двигунам, колесам без іскроутворення, точним системам керування та вбудованим функціям безпеки цей механізм має важливе значення для запобігання нещасним випадкам і забезпечення безперебійної роботи крана. Правильне проектування, встановлення та технічне обслуговування механізму переміщення мають вирішальне значення для підтримки безпеки та ефективності роботи у вибухонебезпечних середовищах.

 

5. Механізм пересування візка

1. Механізм переміщення візка вибухозахищеного мостового крана відповідає за горизонтальне переміщення візка по головній балці крана. Цей механізм дозволяє точно розташувати підйомник і вантаж по робочій зоні. Враховуючи небезпечне середовище, в якому працюють вибухозахищені крани, механізм переміщення візка розроблено відповідно до суворих стандартів безпеки, що гарантує його безпечну роботу без ризику займання вибухонебезпечних газів, парів або пилу.

2. Рама візка підтримує підйомник та інші підйомні компоненти. Зазвичай він виготовляється з високоміцної сталі або подібних матеріалів, здатних витримувати навантаження під час підйому важких предметів, зберігаючи структурну цілісність. Весь вузол візка, включно з рамою, розроблено відповідно до стандартів вибухозахищеності, гарантуючи належну роботу всіх компонентів герметичні та захищені від потенційних джерел займання.

Висновок

3. Механізм переміщення візка вибухозахищеного мостового крана є критично важливою системою, яка забезпечує безпечне та ефективне переміщення підйомника та вантажу вздовж головної балки крана. Завдяки вибухозахищеним приводним двигунам, колесам без іскроутворення, системам точного керування та вбудованим функціям безпеки цей механізм має важливе значення для підтримки безпеки в небезпечних середовищах. Правильна конструкція, технічне обслуговування та експлуатація механізму пересування візка мають вирішальне значення для забезпечення надійної та безпечної роботи крана у вибухонебезпечних середовищах.

 

6.Колесо крана

1. Кранове колесо вибухозахищеного мостового крана є життєво важливим компонентом, який підтримує рух крана вздовж рейок злітно-посадкової смуги. Ці колеса призначені для безпечної роботи в небезпечних середовищах, де присутність вибухонебезпечних газів, парів або пилу вимагає суворих стандартів безпеки. Конструкція та матеріали, використані в колесах крана, гарантують, що вони не створюють іскор або надмірного тепла, яке може запалити легкозаймисті речовини.

2. Колеса, як правило, виготовлені з високоміцних матеріалів, які не утворюють іскроутворення, наприклад бронзи, певних типів чавуну або спеціальних сплавів. Ці матеріали вибрано тому, що вони мінімізують ризик утворення іскор, коли колеса контактують з рейками. Колеса часто мають гладку поверхню, щоб зменшити тертя та можливість іскріння. Крім того, вони можуть пройти обробку, як-от гальванізацію або покриття антиіскрозахисними матеріалами для підвищення безпеки.

3. Висновок

Кранові колеса вибухозахищеного мостового крана є важливими компонентами, які забезпечують безпечний і плавний рух крана по його злітно-посадковій смузі. Завдяки використанню матеріалів, що не утворюють іскри, точному розробці та міцній конструкції, ці колеса відіграють важливу роль у запобіганні нещасним випадкам і забезпеченні безпеки в небезпечних середовищах. Правильна конструкція, регулярне технічне обслуговування та дотримання стандартів безпеки є важливими для забезпечення надійної роботи кранових коліс у вибухонебезпечних середовищах.

 

7.Гак крана

1. Гак крана вибухозахищеного мостового крана є критично важливим компонентом, призначеним для безпечного підйому та переміщення вантажів у небезпечних середовищах, де можуть бути вибухонебезпечні гази, пари або пил. Гак, як і інші частини вибухозахищеного крана, має відповідати суворим вимогам безпеки, щоб гарантувати, що він не генерує іскор або надмірного тепла, які можуть запалити легкозаймисті речовини.

2. Гачок, як правило, виготовляється з матеріалів, що не утворюють іскри, наприклад бронзи, мідних сплавів або нержавіючої сталі. Ці матеріали вибрано тому, що вони мінімізують ризик утворення іскор під час підіймальних операцій. Поверхня гака може бути покрита матеріалами, що не утворюють іскри, або оброблена для підвищення її стійкості до тертя та ударів, що додатково зменшує ризик займання у вибухонебезпечних середовищах.

3. Висновок

Крановий гак вибухозахищеного мостового крана є життєво важливим компонентом, який забезпечує безпечні підйомні операції в небезпечних середовищах. Завдяки неіскристим матеріалам, міцній конструкції, надійній запобіжній засувці та відповідності стандартам вибухозахисту, гак розроблений для запобігання нещасним випадкам і підтримки безпеки під час роботи з потенційно небезпечними вантажами. Належна перевірка, технічне обслуговування та дотримання стандартів безпеки є важливими для забезпечення постійної надійності та безпечної роботи гака у вибухонебезпечних середовищах.

 

8.Мотор

1. Двигун вибухозахищеного мостового крана є критично важливим компонентом, який забезпечує рух крана, включаючи підйом, опускання та переміщення вантажу. Оскільки ці крани часто використовуються в середовищах з вибухонебезпечними газами, парами або пилом, двигуни повинні бути спеціально розроблені для запобігання будь-якій можливості займання. Вибухозахищені двигуни створені зі спеціальними функціями, що забезпечують безпеку та відповідність суворим промисловим стандартам.

2. Двигун укладено в міцний герметичний корпус, який запобігає запалюванню навколишньої атмосфери будь-якими внутрішніми іскрами, дугами або гарячими поверхнями. Корпус розроблено таким чином, щоб утримувати будь-який вибух, який може статися всередині двигуна, запобігаючи його поширенню назовні. Корпус зазвичай виготовляється з чавуну, сталі або інших міцних матеріалів, які можуть витримувати високий тиск і удари, забезпечуючи цілісність двигуна в суворих умовах. середовищ.

3. Висновок

Двигун вибухозахищеного мостового крана є критично важливим компонентом, призначеним для безпечної роботи в небезпечних середовищах. Завдяки таким функціям, як герметичний вибухозахищений корпус, передові системи охолодження, захист від тепла та перевантаження, а також відповідність міжнародним стандартам безпеки, ці двигуни забезпечують надійну роботу крана без ризику займання вибухових речовин. Належна конструкція, технічне обслуговування та дотримання стандартів безпеки є важливими для забезпечення безперервної безпечної роботи двигуна у вибухонебезпечних середовищах.

.

9.Звукова та світлова сигналізація та кінцевий вимикач

1. Система звукової та світлової сигналізації та кінцеві вимикачі у вибухозахищеному мостовому крані є ключовими компонентами для забезпечення безпечної та надійної роботи в небезпечних середовищах, де можуть бути присутні вибухонебезпечні гази, пари або пил. Ці системи допомагають запобігти нещасним випадкам, надаючи оповіщення операторам і автоматично зупиняючи кран, щоб уникнути небезпечних умов.

2.Система звукової та світлової сигналізації

Призначення: система звукової та світлової сигналізації призначена для сповіщення операторів та іншого персоналу про критичні умови, наприклад, коли кран досягає меж робочих можливостей або про наявність аварійних ситуацій. Ці сигнали тривоги мають важливе значення для підтримки безпеки у вибухонебезпечних середовищах, гарантуючи оперативне сповіщення про будь-яку потенційну небезпеку.

3.Кінцеві вимикачі

Призначення: Кінцеві вимикачі мають вирішальне значення для запобігання перевищенню безпечних меж експлуатації крана. Вони автоматично зупиняють рух крана, коли він досягає попередньо визначених положень, таких як кінці злітно-посадкової смуги або максимальна висота підйому, щоб запобігти пошкодженню або нещасним випадкам.

4. Висновок

Система звукової та світлової сигналізації та кінцеві вимикачі у вибухозахищеному мостовому крані мають вирішальне значення для забезпечення безпеки та запобігання нещасним випадкам у небезпечних середовищах. Система сигналізації забезпечує звукові та візуальні попередження, щоб попередити персонал про критичні умови або надзвичайні ситуації, тоді як кінцеві вимикачі запобігають перевищенню краном своїх робочих меж. Обидві системи розроблені з вибухозахищеними функціями для забезпечення безпеки в середовищах, де присутні вибухонебезпечні гази, пари або пил. Належне обслуговування, регулярне тестування та дотримання стандартів безпеки є важливими для забезпечення надійної роботи цих систем і загальної безпеки крана

 

10. Захисні пристрої

1. Вибухозахищені двигуни

Характеристики: Розроблено з міцними герметичними корпусами для запобігання виходу джерел займання. Вони включають термозахист для запобігання перегріву та відповідають стандартам вибухозахищеності, таким як ATEX, NEC або IECEx.

2. Кінцеві вимикачі

Призначення: автоматично зупиняти кран, коли він досягає заздалегідь визначених меж (наприклад, максимальної висоти підйому або меж руху), щоб запобігти переміщенню та потенційному пошкодженню.

Особливості: вибухозахищені корпуси, точне механічне приведення в дію та відмовостійка конструкція.

3. Система звукової та світлової сигналізації

Призначення: оповіщення операторів і персоналу про критичні умови або надзвичайні ситуації.

Характеристики: вибухозахищена звукова сигналізація (наприклад, гудки) та візуальна сигналізація (наприклад, стробоскопи), інтегрована з системою керування краном.

4. Захист від перевантаження

Призначення: запобігає підйому краном вантажу, що перевищує його номінальну вантажопідйомність.

Особливості: Датчики навантаження або датчики тиску, які контролюють навантаження та викликають сигнал тривоги або зупиняють кран, якщо навантаження перевищує безпечні межі.

5. Система аварійної зупинки

Призначення: Забезпечує засіб для негайної зупинки всіх рухів крана в разі надзвичайної ситуації.

Особливості: Легкодоступні кнопки аварійної зупинки, інтегровані в систему керування та сконструйовані таким чином, щоб бути вибухозахищеними.

6. Система запобігання зіткненням

Призначення: запобігає зіткненню з іншими кранами або об'єктами в робочій зоні.

Особливості: датчики та системи керування, які виявляють наявність перешкод і автоматично зупиняють або сповільнюють рух крана, щоб уникнути зіткнень.

7. Запобіжні засувки

Призначення: Фіксує вантаж на гаку крана і запобігає випадковому звільненню.

Характеристики: Автоматичні або ручні засувні механізми, сконструйовані як вибухозахищені та надійні.

8. Контроль температури

Призначення: Контролює температуру критичних компонентів для запобігання перегріву.

Особливості: датчики температури та сигналізація, які активуються, якщо температура перевищує безпечний рівень.

 

11.Режим керування

1. Ручне керування

Опис: ручне керування передбачає використання фізичних засобів керування краном. Цей режим дозволяє оператору безпосередньо контролювати рухи крана.

2. Пульт дистанційного керування

Опис: Дистанційне керування дозволяє керувати краном на відстані, що може підвищити безпеку та зручність, особливо в небезпечних середовищах.

3. Керування кабіною

Опис: Керування кабіною передбачає керування краном із спеціальної кабіни оператора, яка може бути розташована на крані або на землі.

4. Автоматизоване управління

Опис: Автоматизоване управління передбачає використання комп’ютерних систем і програмного забезпечення для керування роботою крана з мінімальним ручним втручанням.

5. Інтегровані системи управління

Опис: Інтегровані системи керування поєднують кілька режимів керування в єдину систему, що забезпечує гнучкість і резервування.

6. Система аварійної зупинки

Опис: система аварійної зупинки має вирішальне значення для швидкої зупинки роботи крана в разі надзвичайної ситуації.

 

12.Ескіз

Основні технічні дані

 

 

1. Підвищена безпека в небезпечних середовищах

Запобігання вибуху: вибухозахищені мостові крани розроблені для запобігання джерелам займання, знижуючи ризик вибухів або пожеж у вибухонебезпечних середовищах.

Відповідність стандартам: вони відповідають суворим міжнародним стандартам, таким як ATEX, NEC або IECEx, що гарантує, що всі компоненти перевірені та сертифіковані для безпечної роботи в небезпечних умовах.

2. Міцна конструкція

Довговічні матеріали: виготовлені з вибухобезпечних матеріалів, таких як міцна сталь або чавун, ці крани створені для роботи в суворих умовах навколишнього середовища.

Герметичні корпуси: такі компоненти, як двигуни, панелі керування та кінцеві вимикачі, містяться в герметичних вибухозахищених корпусах, щоб запобігти проникненню пилу чи вологи.

3. Надійна робота

Зменшення ризику відмови: використання вибухозахищених компонентів мінімізує ризик електричних збоїв, перегріву або механічної несправності, які можуть призвести до небезпечних ситуацій.

Стабільна продуктивність: розроблені для надійної роботи в екстремальних умовах, ці крани забезпечують стабільну продуктивність навіть у складних умовах.

4. Покращені функції безпеки

Удосконалені пристрої безпеки: оснащені такими функціями безпеки, як захист від перевантаження, кінцеві вимикачі, звукова та світлова сигналізація та системи аварійної зупинки для забезпечення безпечної роботи.

Блокування безпеки: ці крани оснащені блокуванням безпеки та механізмами автоматичної зупинки для запобігання небезпечній роботі та захисту персоналу.

5. Гнучкість в роботі

Кілька режимів керування: варіанти ручного, дистанційного, кабіни та автоматизованого керування забезпечують гнучкість керування краном, дозволяючи його адаптувати до різних робочих потреб.

Інтеграція з існуючими системами: можна інтегрувати з існуючими промисловими системами та технологіями автоматизації для підвищення функціональності та ефективності.

 

 

1.Нафтогазова промисловість

Нафтопереробні заводи: використовуються для транспортування важкого обладнання, обслуговування та транспортування матеріалів на нафтопереробних заводах, де присутні леткі хімікати та гази.

Нафтохімічні заводи: працюють у зонах з високою концентрацією легкозаймистих хімікатів, де вибухозахищені крани забезпечують безпечне транспортування та обробку матеріалів.

2. Хімічне виробництво

Хімічні заводи: використовуються в місцях, де обробляються або зберігаються легкозаймисті або вибухонебезпечні хімікати. Вибухозахищені мостові крани допомагають безпечно працювати з хімікатами та обладнанням.

Фармацевтичне виробництво: на фармацевтичних заводах, де використовуються вибухонебезпечні порошки або розчинники, вибухозахищені крани запобігають можливому займанню та забезпечують безпечну роботу.

3. Гірничодобувна промисловість

Підземний видобуток: використовується в підземних шахтах, де можуть бути присутніми метан або інші вибухонебезпечні гази. Ці крани використовуються для підйому та транспортування гірничого обладнання та матеріалів.

Видобуток корисних копалин: Використовується під час видобутку корисних копалин, особливо в місцях, де присутні пил і легкозаймисті матеріали, для безпечного поводження з рудою та обладнанням.

4. Аерокосмічна промисловість

Технічне обслуговування літаків: на аерокосмічних об’єктах, де вибухонебезпечні пари або матеріали використовуються для технічного обслуговування та складання, вибухозахищені мостові крани забезпечують безпечне поводження з частинами та обладнанням літаків.

Поводження з паливом: використовується в місцях, де працюють з авіаційним паливом або іншими легкозаймистими речовинами, забезпечуючи безпеку під час заправки або технічного обслуговування.

5. Генерація електроенергії

Електростанції: на підприємствах з виробництва електроенергії, особливо тих, що використовують викопне паливо, вибухозахищені крани переміщують обладнання та матеріали в місцях, де можуть бути присутні горючі гази або пил.

Атомні станції: використовується для обробки та транспортування матеріалів на атомних станціях і навколо них, де безпека та точність є критичними.

 

 

 

Конструкція: відповідно до потреб замовника та умов на місці, спроектуйте конструкцію козлового крана, розмір, вантажопідйомність тощо та визначте тип крана (однобалочний, двобалочний, одноногий, подвійний кран тощо) .

Підготовка матеріалу: придбайте сировину, таку як сталеві пластини, швелери, двотаврові балки тощо, і проведіть перевірку якості.

Різання та формування: наріжте сировину на потрібні розміри та форми та обробіть їх у балки, ніжки, кінцеві балки та інші компоненти.

Свердління та зварювання: просвердліть отвори в компонентах для складання та зваріть деталі разом, щоб сформувати основну конструкцію крана.

Збірка: Зберіть механічні та електричні компоненти на основній конструкції крана, такі як підйомники, шківи, ​​троси, двигуни тощо.

Зварювання та механічна обробка: зварюйте з’єднання між компонентами та виконайте необхідну механічну обробку, щоб забезпечити точність розмірів і конструкції крана.

Фарбування: нанесіть фарбу проти іржі або іншу обробку поверхні на кран, щоб захистити його від корозії та продовжити термін його служби.

Встановлення та введення в експлуатацію: встановіть кран у призначеному місці та проведіть випробування на навантаження та введіть в експлуатацію, щоб переконатися, що він працює нормально та безпечно.

Прийняття та поставка: Проведіть приймальні перевірки відповідно до відповідних стандартів і специфікацій і доставте кран замовнику після проходження приймання.

 

 

 

 

 

 

Інспекція матеріалу

Перевірка якості: сувора перевірка якості закупленої сировини, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації, щоб запобігти корозії чи пошкодженню.

Розкрій і формування

Різання сталі: Використовуйте плазмове різання, лазерне різання або різання полум'ям та інші технології для різання сталі відповідно до розміру креслення.

Обробка формування: формуйте сталеву пластину за допомогою згинання, прокатки, зварювання та інших процесів для виготовлення головної балки, кінцевої балки та інших структурних частин.

Зварювання

Зварювання компонентів: вирізані та сформовані сталеві деталі приварюють до основних конструкцій, таких як головна балка, кінцева балка та візок. Процес зварювання потребує суворого контролю, щоб забезпечити міцність конструкції та якість зварювання.

Перевірка зварних швів: використовуйте технологію неруйнівного контролю (наприклад, ультразвукове випробування, радіографічне випробування), щоб перевірити зварні шви на відсутність тріщин чи інших дефектів.

Механічна обробка

Точна механічна обробка. Точна механічна обробка виконується на ключових компонентах крана, таких як колісні пари, гнізда підшипників, шківи тощо, щоб забезпечити їх точність розмірів і якість поверхні.

Збірка всієї машини

Загальне складання: на основі попереднього складання виконується загальне складання крана, включаючи остаточне встановлення головної балки, кінцевої балки, підйомного механізму, ходового механізму тощо.

Введення в експлуатацію та випробування

У динамічних умовах перевіряються робочі характеристики крана, включаючи перевірку підйому, ходіння, рульового управління та інших функцій. Габаритні розміри зібраного мостового крана перевіряються, щоб усі розміри відповідали проектним вимогам.

Напилення та антикорозійна обробка

Обробка поверхні Видалення іржі: Видалення іржі на поверхні крана, загальні методи включають піскоструминну обробку, травлення тощо. Нанесення ґрунтовки: розпиліть антикорозійну ґрунтовку на оброблену поверхню, щоб запобігти окисленню металу та корозії. Нанесення фінішного покриття Кольорове напилення: нанесіть фінішне покриття відповідно до вимог замовника або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний і декоративний ефект. Маркування: після розпилення позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таку як модель, номінальне навантаження тощо.

Завод і монтаж

Упаковка і транспортування

Захист упаковки: захисно запакуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Організація транспортування: відповідно до розміру обладнання та умов транспортування виберіть відповідний спосіб транспортування для транспортування крана до місця замовника.

Приймання та здача

Прийняття клієнта

Приймання на місці: замовник проводить приймання крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних специфікацій для перевірки продуктивності та якості обладнання.

Усунення проблеми: у разі виявлення будь-яких проблем виробник повинен вчасно їх усунути, щоб переконатися, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Постачання та використання Навчання експлуатації: виробник зазвичай навчає операторів клієнта, щоб вони могли правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: вибухозахищений мостовий кран, Китай вибухозахищений мостовий кран виробники, постачальники, фабрика