25 м проміжок крана

Структурний дизайн міркувань
Тип балки:
Коробка балка (звичайна для важких навантажень).
I-променевий балка (легші навантаження, економія витрат).
Структура підтримки:
Залізничний рух для точного руху.
Гума врізана (RTG) для портативності.
Аналіз кінцевих елементів (FEA):
Використовується для оптимізації розподілу стресу в 20 -метрових проміжках

 

Основні специфікації для кранів 20 м

Параметр	Однокарний	Подвійний
Макс. Навантаження	Менше або дорівнює 20 тонн	До 800+ тонн
Висота підйому	3–16m	16–28m
Швидкість підйому	0. 7–8 м\/хв	Регульований (VFD)
Метод управління	Підвіска\/віддалений	Кабіна\/віддалений
Клас мита	A3–A5	A6-A8 (важка робота)

 

• Ємність: 5-800\/50ton
• Довжина прольоту: 4-35 M
• Висота підйому: 3-50 M
• Робочий обов'язок: A4, A5, A6, A7
• Руська напруга: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• Температура робочого середовища: -25 ступінь -+50 ступінь, відносна вологість менше або дорівнює 85%
• Режим управління краном: управління підлогою \/ пульт дистанційного керування \/ кімната кабіни

 

Компоненти 20 -метрового крана
Над головою крану 20 м складається з декількох критичних компонентів, які забезпечують безпечні та ефективні операції з підйому. Нижче наводиться детальний розбиття ключових частин, а також їх функції та галузеві програми.

1. Міст\/балки (основна конструкція, що несуть навантаження)
Функція: підтримує візок і підйомник, що охоплює 20 м робочої зони.
Типи:
Одинардер: легші навантаження (до ~ 20 тонн), економічно вигідні.
Подвійний гірм: Важкий (до 500+ тонн), більш висока стабільність.
Матеріал: високоміцна сталь або алюміній (для корозійної стійкості в суворих умовах).

 

 

2. Асамблея з візки та підйомника
Візок: рухається по горизонтально по балаку, несучи підйомник.
Може бути вручним або моторним.
Підйомник: механізм підйому (електричний ланцюг або дротяна мотузка).
Відкрита лебідка: використовується для важких програм (наприклад, 250–500 тонн).
Інтегровані елементи керування: регульована швидкість для точності обробки.

 

3. End Trucks & Runway System
Кінцеві вантажівки: колісні вузли на кожному кінці балки.
Верхній: рух по рейках, встановлених на балках злітно-посадкової смуги.
Андерхунг: підвішений від стельових конструкцій (для низького рівня).
Рейки злітно -посадкової смуги: направляйте рух крана (стандартний або вигнутий для спеціалізованих шляхів).

 

4. Механізм приводу
Подорожі мотори: сильний поздовжній рух уздовж злітно -посадкової смуги.
Коробки передач та гальма: забезпечуйте плавне прискорення\/уповільнення.
Змінні накопичувачі частот (VFD): Увімкніть точне управління швидкістю.

 

 

5. Система управління
Підвісний контроль: Ручний провідний пульт дистанційного керування для безпеки оператора.
Радіо віддалений\/бездротовий зв'язок: гнучка робота у великих об'єктах.
Параметри автоматизації: програмовані логічні контролери (PLC) для розумного складу.

 

6. Компоненти безпеки
Обмеження вимикачів: запобігання перенесенню візку або мосту.
Захист перевантаження: Датчики Закінчено, якщо ємність перевищується.
Системи проти зіткнення: необхідні для багатокранних налаштувань.

 

7. Електричний та джерело живлення
Системи Pestoon\/кабельні котушки: керуйте кабелями живлення та сигналу.
Шиски: Поставте безперебійну потужність у циклі з високим вмістом.

8. Необов’язкові вкладення
Магніти\/вакуумні підйомники: для сталевих листів або крихких навантажень.
Промені розповсюдження: обробка контейнерів у портах.
Системи зважування: Моніторинг навантаження в режимі реального часу.

 

Замальовка

 

 

 

 

Ключові переваги:

Велика площа покриття

Проміжок 20 м забезпечує широке покриття, ідеально підходить для широких робочих просторів, таких як фабрики, склади та верфі

Усуває потребу в декількох кранах у великих закладах

Важка підйомна потужність

Двохічні версії можуть оброблятися до 500+ тонн

Одиничні моделі Girder, придатні для 1-20 тонн навантажень

Міцна конструкція забезпечує стабільність під час важких підйомників

Оптимізація простору

Очищає простір підлоги, працюючи над головою

Версії Underhung максимізують вертикальний простір у об'єктах низького проміжку

Точне поводження

Змінні приводи частоти дозволяють плавне прискорення\/уповільнення

Параметри тонкого контролю для делікатного позиціонування

Налаштовані конфігурації

Доступний у найвищих проектах, що проходять або

Варіанти вибухових, високотемпературних або стійких до корозії моделей

Ефективність витрат

Нижчі довгострокові витрати порівняно з кількома меншими кранами

Зниження вимог до праці для обробки матеріалів

 

 

Основні програми:

1. Важке виробництво

Автомобільні рослини: переміщення шасі транспортного засобу та великі компоненти

Сталеві млини: керування котушками, пластинами та конструкційними балками

Виробництво машин: Розташування деталей важкого обладнання

2. Логістика та склад

Великі центри розподілу: обробка піддонів та контейнерів

Портові споруди: укладання контейнерів та рух (використовуючи варіанти RTG)

3. Будівництво та інфраструктура

Збережні бетонні рослини: переміщення великих бетонних елементів

Будівництво мосту: розташування конструкційних компонентів

4. Енергетичний сектор

Електростанції: обслуговування турбіни та генератора

Поновлювана енергія: обробка компонентів вітрогенераторів

5. суднобудування та ремонт

Сухі доки: переміщення секцій кораблів та важких морських компонентів

Області складання: Розташування великих сегментів корпусу

6. Аерокосмічна промисловість

Асамблея літаків: Переміщення фюзеляжних секцій та крил

Технічне обслуговування двигуна: Обробка систем сильного приводу

 

Спеціалізовані програми:

Ливарні:Спеціальні високотемпературні моделі для розплавленого металу

Видобуток:Важкі версії для обладнання для переробки руд

Ядерні засоби:Радіаційні конструкції для областей утримання

 

 

1. Дизайн та інженерія
Аналіз вимог: Визначте ємність навантаження, проміжок, висоту підйому та середовище роботи.

Моделювання CAD: створити 3D -конструкції та структурні розрахунки (аналіз напруги, відхилення тощо).

Вибір матеріалів: Виберіть відповідні литі матеріали (як правило, литова сталь або пластичне залізо) для ключових компонентів, таких як балок, кінцеві вагони та гачки.

Відповідність регуляторних норм: переконайтеся, що конструкції відповідають стандартам (ISO, DIN, FEM або ASME).

2. Виготовлення візерунка та підготовка цвілі
Створення візерунків: дерев’яні або металеві візерунки виготовлені для лиття форм.

Підготовка до пісочної цвілі:

Використовуйте пісок, пов'язаний з смолою або зелений пісок для порожнин цвілі.

Ядра (для порожнистих секцій) готуються окремо.

3. Процес кастингу
Плавлення та заливання:

Метал (наприклад, вуглецева сталь, легована сталь) розтоплена в печі.

Розплавлений метал наливається у форми в контрольованих умовах.

Охолодження та затвердіння: Дозвольте кастингу повільно охолонути, щоб уникнути дефектів.

Shakeout & Cleaning: Видаліть піщані форми та чисті виливки (вибух, шліфування).

4. Обробка та обробка
Груба обробка: Видаліть зайвий матеріал (ворота, стояки).

Точна обробка: Обробка ЧПУ для критичних розмірів (підшипники сидіння, отвори для болтів).

Поверхнева обробка: фарбування, оцинкування або антикорозійні покриття.

5. Виготовлення мостових балів та кінцевих вагонів
Зварювання\/збірка:

Виготовити балок коробки або i-промені (якщо гібридний дизайн).

Кінцеві вагони зварювання\/болта (з колесами для руху).

Стрес -полегшення термічної обробки (за потреби) для зменшення залишкових напружень.

6. Збірка компонентів крана
Встановлення підйомника та візки: Монтаж електричного підйомника або дротяної мотузки.

Налаштування залізничної смуги та злітно -посадкової смуги: Встановіть кран -рейки на опорну конструкцію.

Інтеграція електричної системи: дротяні двигуни, елементи керування, лімітні вимикачі та пристрої безпеки.

7. Тестування та контроль якості
Вимірна перевірка: Перевірте допуски за характеристиками проектування.

Неруйнівне тестування (NDT):

Ультразвукові, магнітні частинки або тест на проникнення барвника на тріщини.

Тестування навантаження:

Статичний тест навантаження: 125% від номінальної ємності.

Тест на динамічне навантаження: 110% номінальної ємності рухом.

Функціональний тест: перевірити гальмування, підйом та подорожі.

8. Живопис та захист від корозії
Нанесіть ґрунтовку та корозійну фарбу.

Маркування (потужність, серійний номер, попередження) відповідно до стандартів.

9. Упаковка та доставка
Розібрати (за потреби) для доставки.

Захистіть критичні компоненти під час транзиту.

10. Установка та введення в експлуатацію (на місці)
Зберегти на злітно -посадковій смузі замовника.

Остаточне вирівнювання та калібрування.

Навчання та передача оператора.

 

 

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.

Популярні Мітки: 25 -метровий кран проміжок, Китай 25 м проміжок виробників кранів, постачальників, фабрики