Ливарний кран

A Ливарний кранє важким краном, спеціально розробленим для вимогливих середовищ ливарних, сталевих заводів та металообробних споруд. Ці крани обробляють розплавлений метал, гарячі навантаження та важкі виливки з високою точністю, безпекою та довговічністю.

 

Основні особливості

Висока теплостійкість

Теплостійкі матеріали та захисні покриття для витримки екстремальних температур поблизу розплавленого металу.

Спеціальна ізоляція для підйомників та електричних компонентів.

Міцна будівництво

Важка сталева конструкція для підняття надзвичайно важких навантажень (як правило, 10–500 тонн і більше).

Підсилені гачки, передачі та гальмівні системи для безпеки.

Механізми безпеки

Подвійна гальмівна система для експлуатації безпечної роботи.

Функції захисту від перевантаження та аварійної зупинки.

Технологія анти-Sway для точного розташування навантаження.

Налаштовані параметри

Варіанти вибуху для небезпечних умов.

Операція дистанційного керування для безпечнішого поводження з розплавленим металом.

Накладки для обробки ковшків для засобів для отримання засобів.

Гладка та точна операція

Змінні накопичувачі частоти (VFD) для плавного прискорення\/уповільнення.

Дизайн з низьким вмістом кімнат для оптимізованої ефективності робочої області.

 

• Ємність: 5-500 Тон
• Довжина прольоту: 4-35 M
• Висота підйому: 3-50 M
• Робочий обов'язок: A4, A5, A6, A7
• Руська напруга: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• Температура робочого середовища: -25 ступінь -+50 ступінь, відносна вологість менше або дорівнює 85%
• Режим управління краном: управління підлогою \/ пульт дистанційного керування \/ кімната кабіни

 

 

1. Цілий набір кран

A ливарний кранє спеціалізованим типом крана, призначеного для важких та високотемпературних середовищ, зазвичай використовується в ливарних, сталевих рослинах та металообробки. Ці крани обробляють розплавлений метал, важкі виливки та інші складні навантаження з точністю та довговічністю.

Ливарний кран - цілі компоненти крана

Повна система ливарного крана, як правило, включає такі компоненти ключів:

1. Міст балка

Основна навантажувальна конструкція, яка охоплює ширину семінару.

Розроблений з високою теплостійкістю та довговічністю для умов ливарного життя.

Конфігурація по одній або подвійній балці на основі ємності.

2. Кінцеві вагони та колеса

Підтримує балкота і дозволяє рухатися вздовж злітно -посадкової смуги.

Оснащений важкими колесами та теплостійкими підшипниками.

3. Hoist & Trolley

Електричний підйомник- Підйомник і опускає навантаження (дротяний мотузок або підйомник ланцюга).

Візок- Рухає підйомником по баланді мосту.

Спеціальні термостійкі двигуни та утеплена проводка для високотемпературних середовищ.

4. Система злітно -посадкової смуги

Рейки, встановлені на будівельних колонах або автономних опор.

Забезпечує плавний рух крана по довжині семінару.

5. Система управління

Підвісний контроль (кнопка підвіски) або радіостанційний контроль.

Змінні накопичувачі частоти (VFD) для плавної роботи.

Особливості захисту від перевантаження та аварійної зупинки.

6. Додаткові функції, що стосуються ливарних виробів

Теплові щити- Захистіть електричні компоненти від променистого тепла.

Розплавлений металевий ковш- Спеціальні гачки або вкладення.

Параметри вибуху- для небезпечних середовищ.

Захист від пилу та бризок- запечатані двигуни та компоненти.

 

2. Основний балка

Зголовний балкає критичним компонентом aливарний кран, відповідальний за підтримку навантаження та забезпечення структурної цілісності крана. Ось детальний розбивка:

1. Функція головного балки в ливарному крані

Первинна навантажувальна конструкція: Підтримує підйомник, візок та підняте навантаження.

Забезпечує стабільність: Забезпечує жорсткість для запобігання надмірного відхилення або вібрації.

Сприяє руху: Дозволяє візок (і підйомник) подорожувати по його довжині.

2. Дизайнерські міркування

Ливарні крани працюють у суворих умовах (високе тепло, пил, випари), тому основний балка повинен бути розроблений для:

Висока теплостійкість: Часто виготовляється з теплостійкої сталі або покрита захисними матеріалами.

Міцна будівництво: Важка конструкція для обробки розплавленого металу, ковшів та шларських горщиків.

Корозія та зношування: Спеціальні покриття або матеріали, щоб протистояти абразивним та корозійним умовам.

 

3. Система підйому

A ливарний кранє спеціалізованим типом крана, призначеного для важких та часто небезпечних середовищ, таких як металеві ливарні, сталеві заводи та інші промислові умови з високими температурами, пилом та корозійними матеріалами. ЗСистема підйомуливарного крана має вирішальне значення для поводження з розплавленим металом, важкими виливками та іншими складними навантаженнями безпечно та ефективно.

Ключові компоненти системи підйому крана ливарного крану

Механізм підйомника

Зазвичай використовує aдротяний мотузковий підйомникаболанцюгз високою теплостійкістю.

Призначений дляПовільні, точні рухидля запобігання розливів (особливо при обробці розплавленого металу).

Може включатиподвійні підйомникидля надмірності та безпеки.

Підняття гачка та засувки безпеки

Зроблений зТеплостійка лепаска стальвитримувати високі температури.

Оснащений aзасувкадля запобігання випадкового звільнення.

Тролейбусна система

Переміщує підйомник вздовж балки мосту.

Може бутимоторизованийдля точного позиціонування.

Деякі ливарні крани використовуютьДвозіркові конструкціїдля додаткової стабільності.

End Trucks & Runway System

Важкі колеса та рейки для підтримки високих навантажень.

Може включатиТеплостійкі покриттяабоСистеми охолодженнядля екстремальних умов.

Система управління

Підвісний контроль(провідний або бездротовий) для гнучкості оператора.

Змінні накопичувачі частоти (VFD)для плавного прискорення\/уповільнення.

Гальмування, що не підлягають невдалимдля запобігання ненавмисного руху.

Спеціалізовані вкладення (для використання ливарного використання)

ГачкиДля обробки розплавленого металу.

Візьміть відрадля брухту або піску.

Електромагнети(для чорних матеріалів, якщо не обробляти розплавлений метал).

4. Кінцеві вагони

Кінцеві вагони є критичними компонентами ливарних кранів, що служать структурною рамкою, яка підтримує та керує мостом крана вздовж рейок злітно -посадкової смуги. У вимогливих умовах ливарного середовища ці компоненти повинні протистояти екстремальних умовах, включаючи високі температури, великі навантаження та потенційне вплив розплавленого металу.

Теплостійка конструкція

Виготовлений із спеціальних теплостійких сталевих сплавів

Часто оснащені тепловими бар'єрами або тепловими щитами

Можуть включати системи охолодження для екстремальних температурних застосувань

Важкі колеса

Ковна сталь або спеціально загартовані колеса

Високотемпературні підшипники колеса

Часто подвійний фланг для додаткової безпеки проти Derailment

Надійні системи приводу

Укладені редуктори передач для запобігання забрудненню

Двигуни та гальма, захищені теплом

Контрольовані частотою накопичувачів для точного позиціонування

Покращені функції безпеки

Теплові датчики для моніторингу компонентів

Посилені бампери та буфери

Пристрої протидію

 

5. Механізм подорожей

ЗМеханізм подорожейaливарний кранє критичним компонентом, який дозволяє крану рухатися по заздалегідь визначеній доріжці, як правило, на рейках, встановлених на підлозі майстерні, або піднесених променях злітно -посадкової смуги. Цей механізм забезпечує плавний і точний рух для обробки важких навантажень у ливарних умовах, де поширені високі температури, розплавлений метал та суворі умови.

Компоненти механізму подорожей ливарного крана

Подорожні колеса

Виготовлений з високоміцної сталі або підробленого сплаву для витримки важких навантажень.

Часто оснащенийподвійні фланцідля запобігання відцілу.

Матеріали, стійкі до тепла, можуть використовуватися в програмах Foundry.

Драйвуйте двигуни

ТиповоAC або DC Електричні двигуниз високим крутним моментом для плавного прискорення\/уповільнення.

Може включатиЗмінні накопичувачі частоти (VFD)для точного контролю швидкості.

Коробка передач (редуктор)

Перетворює швидкісне обертання двигуна в повільніший, високоспортний рух.

Гельмічні або скошені редуктори передач поширені для довговічності.

Гальмування

Електромагнітні гальмаабоГідравлічні дискові гальмадля безпечної зупинки.

Неправильні механізми для запобігання ненавмисного руху.

Залізнична система

Важкийсталеві рейки(Зазвичай QU80, QU100 або QU120 стандарти).

Рейки надійно закріплені до підлоги або опорної конструкції.

Буфери та кінцеві зупинки

Гумові або гідравлічні буфери на рейці закінчуються, щоб поглинати удар.

Обмеження вимикачів для запобігання перенесенню.

Система змащування

Автоматичне або ручне змащення для коліс та передач для зменшення зносу.

 

6. Механізм проходження візок

ЗМеханізм проходження візокє критичним компонентом aливарний кран, відповідальний за переміщення візку (і прикріпленого підйомного пристрою, наприклад, підйомника або захоплення) горизонтально по мосту кранів. Цей механізм забезпечує точне позиціонування навантажень у ливарному середовищі, де точність та надійність є важливими.

Ключові компоненти механізму проходження візки:

Двигун

Забезпечує потужність для руху візків (як правило, змінного струму або постійного струму, із змінним контролем швидкості для точності).

Часто оснащені гальмами для контрольованої зупинки.

Коробка передач \/ редуктор

Знижує швидкість двигуна для досягнення оптимальної швидкості руху візок.

Підсилює крутний момент для плавного руху при великих навантаженнях.

Колеса та вісь

Виготовлений з високоякісного сталі або підробленого сплаву для довговічності.

Можливо, фланцеві колеса для запобігання відмову.

Залізнична система

Складається із загартованих сталевих рейок, встановлених на мосту крану.

Рейки повинні бути точно вирівняні для забезпечення плавного руху.

Підшипники та вали

Важкі підшипники підтримують колеса та зменшують тертя.

Вали повинні бути надійними для обробки динамічних навантажень.

Система управління

Включає обмежені вимикачі для безпечного діапазону подорожей.

Змінні накопичувачі частоти (VFD) для плавного прискорення\/уповільнення.

Віддалений або підвісний контроль для використання оператора.

Буфери та кінцеві зупинки

Запобігти перенесенню та поглинути удар на кінці рейки.

 

7. Колесо крана

Колеса кранів у ливарних кранах

Колеса кранів - це критичні компоненти, які дозволяють крану плавно рухатися по рейках злітно -посадкової смуги. У ливарних кранах колеса повинні витримати:

Високі температури(Через близькість до розплавленого металу)

Важкі навантаження(часто кілька тонн)

Абразивні умови(пил, шлак і сміття)

Типи колеса ливарних кранів

Коврі сталеві колеса

Висока міцність і довговічність

Стійкий до зносу та деформації

Зазвичай використовуються в кранах з важким режимом

Колеса

Загартовані поверхні для кращої стійкості до зносу

Підходить для високотемпературних середовищ

Подвійний фланг проти однофарбованих коліс

Колеса з двома флангамиЗабезпечте краще вирівнювання залізниць, зменшуючи ризики з відмову.

Колеса з однофлангамивикористовуються, коли одна сторона потребує керівництва, а інший - вільно.

Спеціальні покриття або матеріали

Деякі колеса мають спеціальні покриття (наприклад, керамічні або сплави), щоб протистояти екстремальному теплі та корозії.

Ключові міркування для колеса ливарних кранів

Навантажувальна здатність- повинен відповідати максимальному навантаженню крана, включаючи фактори удару.

Діаметр коліс- Більші колеса краще розподіляють навантаження та зменшують знос на рейках.

Матеріальна твердість- повинно бути важче, ніж залізниця, щоб запобігти надмірному зносу.

Змащування та технічне обслуговування-Умови ливарного життя можуть вимагати високотемпературних мастильних матеріалів

 

8. Крейн Гак

Основні особливості ливарних кранів:

Міцна будівництво- побудований для витримки екстремального тепла, пилу та важких навантажень.

Теплостійкі компоненти- Спеціалізовані гачки, дротяні мотузки та електричні системи для обробки розплавленого металу.

Висока підйомна потужність- Зазвичай коливається від 5 тонн до понад 500 тонн.

ДВОЙНИЙ ДИЗАЙН- забезпечує більшу стабільність для важких та небезпечних навантажень.

Розширені функції безпеки- Включає захист перевантаження, аварійні гальма та теплові щити.

Спеціалізований шлях гачка- забезпечує точне поводження з ковшами та кастингом.

Ливарний кран гачок

ЗгачокУ встановленні ливарного походження є найважливіший компонент, який часто посилюється для обробки екстремальних умов:

Типи ливарних кранів гачків:

Ковані сталеві гачки-Стандартні важкі гачки для загального використання ливарного використання.

Теплостійкі гачки- Виготовлений з легованої сталі до витримки високих температур біля розплавленого металу.

Ramshorn гачки (c-hooks)- Використовується для ковшків та спеціальних підйомних вкладень.

Гачки- Оснащений засувкою для запобігання навантаження на ковзання.

Технічні характеристики гачка:

Матеріал:Високоякісна лепаска (наприклад, DIN 15401 \/ ASTM A668).

Рейтинг завантаження:Відповідає ємності крана (наприклад, 20t, 50t, 100t+).

Коефіцієнт безпеки:Зазвичай 4: 1 або вище для засобів Foundry.

 

9. двигун

A ливарний кран двигунє спеціалізованим електродвигуном, призначеним для роботи в суворих умовах ливарних виробів, де поширені високі температури, пил, розплавлений метал та важкі навантаження. Ці двигуни живлять підйом, проходження та рухи в довгостроковій дорозі кранів, що використовуються в металевих литтях, сталевих рослинах та інших важких промислових застосувань.

Основні особливості Foundry Crane Motors:

Теплостійкість- Розроблений для витримки високих температур навколишнього середовища (часто до 60 градусів і більше) через близькість до розплавленого металу.

Захист від пилу та вологи- зазвичай оцінюєтьсяIP55або вище, щоб запобігти потраплянню пилу, металевих частинок та вологості.

Міцна будівництво-Важкі кадри (часто чавун або сталь), щоб терпіти механічне напруження та вібрації.

Високий стартовий крутний момент- необхідно для плавного підняття важких навантажень без зупинки.

Термічний захист- Оснащений тепловими датчиками або релевантами для запобігання перегріву.

Параметри з вибухом (Ex D, Ex E)- Потрібно в небезпечних зонах, де можуть бути присутні легкозаймисті гази або пил.

Діапазон напруги та потужності- зазвичай380V, 415V, 480V або 660V(3- фаза змінного струму), з потужністю від5 кВт до 500+ kwзалежно від потужності крана.

Робочий цикл- призначений дляS3 (переривчастий обов'язок)абоS4 (безперервний обов'язок із частими стартами)операція.

Типи двигунів, що використовуються в ливарних кранах:

Індукційні двигуни змінного струму (клітка з білкою або ковзання)- Найчастіше через надійність та низьке обслуговування.

Двигуни змінної частоти (VFD)- для плавного контролю швидкості та енергоефективності.

Гальмівні двигуни-Оснащений безпечними гальмами, щоб надійно утримувати вантажі.

Двигуни з вибухом (сертифікат ATEX\/IECEX)- для небезпечних середовищ.

 

10. Звукова та світлова сигналізація та обмежений перемикач

A ливарний кранє критичним обладнанням у важких промислових умовах, таких як сталеві заводи, ливарні та металообробні споруди. Для забезпечення безпечної та ефективної роботи він оснащенийЗвук і світлова сигналізаціяіОбмеження вимикачів. Нижче наведено огляд цих компонентів:

1. Звукова та легка сигналізація

ЗСистема тривогипризначений для попередження операторів та прилеглих персоналу про критичні операції крана, несправності або небезпеки безпеки.

Функції:

Попереджувальні сигнали:

Акультурні сигнали (роги, зубири) та миготливі вогні активуються, коли кран починається, зупиняється або рухається.

Попередження персоналу, коли кран наближається до небезпечної зони або умови перевантаження.

Австранічні тривоги:

Спрацьовує у разі несправності електроенергії, перегріву або несправності системи.

Оперативні показники статусу:

Різні світлові кольори (зелені, жовті, червоні) можуть вказувати на нормальну роботу, обережність або аварійну аварійну.

Компоненти:

Обертові вогні маяки(Червоний\/Бурштин) - Висока видимість у запилених або темних умовах.

Ріг\/сирена- Досить голосно, щоб його почули над промисловим шумом.

Інтеграція панелі управління- Сигналізація пов'язана з PLC або системою управління краном.

---

2. Обмежні вимикачі

Обмеження вимикачівє пристроями безпеки, які заважають крану та його компонентам вийти за межі безпечних оперативних меж.

Типи обмежених вимикачів у ливарних кранах:

Обстемовий обмежений перемикач

Запобігає переодяганням (запобігає врізанню блоку гачка в барабан).

Срізає потужність, коли гак досягає верхньої безпечної межі.

Зниження лімічного перемикача

Зупинює гачок у безпечному нижньому положенні, щоб уникнути кабелю або зіткнення.

Перемикачі мосту та мостові межі подорожей

Запобігає виїзду за межі кінця злітно -посадкової смуги.

Часто включаєбуфериабоамортизаторидля додаткового захисту.

Перемикач ліміту завантаження (захист перевантаження)

Спрацьовує, якщо кран перевищує його номінальну потужність.

Може активувати тривогу і відрізати підйомну живлення.

 

11. Пристрої безпеки

1. Обмежувач перевантаження (обмежений перемикач навантаження)

Запобігає крану підняти навантаження за межі його номінальної ємності.

Автоматично скорочує живлення, якщо навантаження перевищує безпечний поріг.

2. Обмеження перемикачів (обмежувачі подорожей)

Обстемовий обмежений перемикач-запобігає переодяганням (запобігає удару гачка вдарити по барабану).

Зниження лімічного перемикача- Забезпечує, що гачок не спускається занадто далеко.

Перемикачі мосту та мостові межі подорожей- Зупинює рух крана в кінці злітно -посадкової смуги.

3. Кнопки аварійних зупинок (e-Stop)

Встановлено в декількох місцях (кабіна, підвіска, земля) для негайного відключення надзвичайних ситуацій.

4. Система анти зіткнення

Використовує датчики або лазери для запобігання зіткнень між декількома кранами або з перешкодами.

5. Тепловий захист (для двигунів та електричних систем)

Запобігає перегріву в двигунах, гальмах та електричних панелях через високі температури навколишнього середовища у ливарних.

6. Ізольовані \/ теплостійкі компоненти

Спеціальні теплові щити для проводки, гачків та управління, щоб витримати променисте тепло від розплавленого металу.

7. Система подвійного гальмування

Первинне гальмо- Механічне гальмо для нормальної зупинки.

Вторинне (надзвичайне) гальмо- Залучає, якщо первинне гальмо не вдається (особливо важливо для механізмів підняття).

8. Індикатор навантаження

Відображає вагу в режимі реального часу оператору, щоб запобігти випадковому перевантаженню.

9. Реле моніторингу напруги та фаз

Захищає від коливань потужності та фазових збоїв, які можуть пошкодити кран.

10. Особливості, стійких до вогню та вибуху

Ливарні крани, що обробляють розплавлений метал, можуть мати:

Кабелі полум'я.

Електричні корпуси, захищені вибухом (якщо є небезпечні гази).

11. Гвардії та обкладинки безпеки

Захищає рухомі частини (передачі, ланцюги, муфти) для запобігання випадковому контакту.

12. Анти-Sway System (для точної обробки навантаження)

Зменшує розмахування навантаженням, особливо важливо при транспорті розплавленого металу.

13. Захист від несправностей

Запобігає електричним ударам, виявляючи збої ізоляції.

14. Ручний пристрій для опускання (зниження аварійного рівня)

Дозволяє безпечно знизити навантаження у разі відмови електроенергії.

15. Попередження тривоги та вогні

Акультурні тривоги та миготливі вогні попереджають працівників перед рухом крана.

 

12. Режим управління

1. Конд підвіски (кнопка підвіски)

Операція: Кран контролюється за допомогою ручного підвіски (дротового або бездротового) з кнопками для підйомів, проходження та руху візок.

Заявки: Підходить для загальних операцій з ливарними операціями, де оператор повинен бути біля навантаження.

Переваги: Простий, економічно вигідний і дозволяє точно контролювати.

Недоліки: Обмежений діапазон; Оператор повинен бути в безпосередній близькості.

2. Радіо пульт дистанційного керування (бездротовий)

Операція: Використовує бездротовий пульт дистанційного керування (RF або інфрачервоний) для роботи крана.

Заявки: Ідеально підходить для небезпечних або високотемпературних ливарних середовищ, де оператору потрібна мобільність.

Переваги: Більша гнучкість, покращена безпека (оператор може вільно рухатися).

Недоліки: Потрібні перевірки надійності акумулятора та надійності сигналу.

3. Контроль кабіни (кабіна оператора)

Операція: Кран працює з укладеної або відкритої кабіни, встановленої на кран або фіксовану станцію управління.

Заявки: Використовується в операціях з важким режимом, де потрібні видимість та тривалий контроль.

Переваги: Краща видимість, ергономічний контроль та захист від тепла\/випарів.

Недоліки: Більш висока вартість, вимагає належного охолодження\/екранування кабіни в гарячих умовах.

4. Напівавтоматичний та автоматизований контроль

Операція: Використовує програмовані логічні контролери (PLC) або системи автоматизації для повторюваних завдань (наприклад, обробка ковшів, виливання).

Заявки: Засновники з послідовними виробничими процесами (наприклад, передача розплавленого металу).

Переваги: Зменшує помилки людини, підвищує ефективність та підвищує безпеку.

Недоліки: Більш висока початкова вартість, вимагає досвіду технічного обслуговування та програмування.

5. Режим подвійного управління (підвіска + віддалений або кабінник)

Операція: Дозволяє перемикатися між різними методами управління (наприклад, підвіска для обслуговування, віддалених для нормальної роботи).

Заявки: Засновники, що потребують гнучкості в режимах роботи.

Переваги: Універсальний, підвищує операційну ефективність.

Недоліки: Більш складна система електропроводки\/управління.

 

13. Ескіз

 

 

 

 

1. Висока теплостійкість

Призначений для витримки екстремальних температур, часто з теплостійкими матеріалами (наприклад, спеціальною сталі, тепловими щитами та захисними покриттями).

Ізольовані компоненти (наприклад, двигуни, електричні системи) для запобігання перегріву.

2. Важка навантаження

Побудований для обробки надзвичайно важких навантажень (до сотень тонн), що робить їх ідеальними для обробки розплавлених металів, ковшків та великих виливків.

3. Довговічність та тривалий термін служби

Міцне будівництво з армованими балоками, колесами та візками для перегляду суворих умов.

Стійкі до пилу, шлаку та корозійних випарів, поширених у ливарних.

4. Особливості безпеки

Подвійний дизайн балкидля кращої стабільності при підйомі важких, незбалансованих навантажень.

Гальмування, що не підлягають невдалимдля запобігання нещасних випадків у разі відмови електроенергії.

Захист перевантаженнящоб уникнути механічного стресу.

Анти-Sway Technologyдля точного поводження з розплавленим металом.

5. Точність та контроль

Гладкий і точний рух (за допомогою змінних частотних накопичувачів) для безпечного поводження з делікатними або небезпечними матеріалами.

Параметри дистанційного керування, щоб утримувати операторів на безпечній відстані від високотемпературних зон.

6. НАСПЕКАЦІЯ ДЛЯ ЗАВДАННЯ

Спеціальні гачки (C-гачки, підроблені гачки) для ковшків та тиглі.

Необов’язкові функції вибуху для небезпечних умов.

Теплостійкі дротяні мотузки або ланцюги для довговічності.

7. Вимоги до низького обслуговування

Розроблений для мінімального простою з простими компонентами для обслуговування.

Високоякісні підшипники та системи змащування, щоб протистояти суворими умовами.

8. Поліпшена ефективність обробки металів

Більш швидке та безпечніше транспортування розплавленого металу порівняно з ручними методами.

Знижує ризики трудових та підвищує продуктивність у процесах лиття.

9. Пристосованість до автоматизації

Може бути інтегрований із розумними системами (IoT, автоматизація) для промисловості 4. 0 ливарні.

10. Дотримання галузевих стандартів

Відповідає міжнародним стандартам безпеки (ISO, FEM, OSHA, CMAA) для важких кранів.

 

 

Поводження з розплавленим металом

Транспортування ковшків, що містять розплавлену сталь або залізо.

Виливання розплавленого металу у форми (процес лиття).

Переміщення важких навантажень

Підняття та транспортування великих виливків, злитків або металу брухту.

Поводження з гилами, формами та іншим важким ливарним обладнанням.

Сталеві млини та кування кування

Переміщення заготовки, плит та прокатної сталі.

Допомога в куванням та прес -операціях.

Теплостійкі операції

Робота у високотемпературних середовищах поблизу печей або печей.

 

 

1. Дизайн та інженерія:
Аналіз потреб: Зрозумійте конкретні потреби ливарного крана, такі як навантаження, проміжок, висота підйому та умови навколишнього середовища (наприклад, високі температури, обробка розплавленого металу).
Детальний дизайн: Дизайнерська команда створює детальні плани та технічні характеристики для крана, включаючи основну балку, підйомник, візок, систему управління та електропроводку. Дизайн забезпечить кран достатньо міцним, щоб обробляти екстремальні умови.
Структурний аналіз: провести аналіз напруги та тестування навантаження для забезпечення безпеки та надійності в умовах експлуатації, характерних для ливарного.
2. Вибір матеріалу:
Високоякісна сталь: такі матеріали, як високоміцна вуглецева сталь та теплостійкі сталі сплаву, як правило, вибираються для компонентів, які будуть піддані високій температурі.
Корозійні стійкі покриття: компоненти крана, особливо тих, що піддаються розплавленому металу або корозійній атмосфері, обробляються спеціальними покриттями для запобігання пошкодження.
3. Виготовлення компонентів:
Виробництво балки та рами: Основна балка (містна частина крана) виготовляється, часто використовуючи методи зварювання важких служб. Зазвичай він виготовлений у розділах, які будуть зібрані пізніше.
Побудована конструкція підйомника та візки: Механізм підйомника (електричний або гідравлічний) побудований разом з візком (частина, яка рухається вздовж балки). Ці системи повинні бути розроблені для безпечного поводження з навантаженням, особливо в ливарному середовищі.
Системи електричних та управління: Електрична система, включаючи проводку, двигуни та панелі управління, виготовляється та збирається. Вдосконалені механізми безпеки та управління, включаючи захист перевантаження, є важливими в ливарному крані.
4. Збірка компонентів:
Попередня збірка: окремі компоненти, такі як балка, підйомник, візок та системи управління, збираються в розділах. Це робиться в контрольованому заводському середовищі, щоб забезпечити правильне пристосування до всіх деталей.
Основна збірка балок: Основні балок підключені та перевіряються на вирівнювання та навантажувальну здатність.
Монтаж підйомника та візки: Системи підйомника та візки встановлені на балку, а перевірки вирівнювання проводяться для забезпечення безперебійної роботи.
5. Перевірка зварювальної та структурної цілісності:
Зварювання: компоненти зварені разом, забезпечуючи структурну цілісність та надійність. Особлива увага приділяється суглобам, оскільки вони повинні витримувати високі навантаження.
Огляд: Зварені суглоби та структура крана ретельно перевіряються на якість, використовуючи такі методи, як ультразвукове тестування, рентген або магнітна перевірка частинок.
6. Встановлення електричних та безпечних систем:
Електрична установка: Встановлено електропроводку та система живлення. Сюди входять двигуни для візки, підйомника та механізму підйому, а також панелі управління.
Особливості безпеки: Встановіть функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, обмежувачі перевантаження та систем проти зіткнення. Крани, що використовуються в ливарних, також можуть бути оснащені тепловими щитами для захисту чутливих компонентів від розплавлених металевих бризок.
7. Тестування та контроль якості:
Тестування навантаження: кран перевіряється в контрольованих умовах, щоб перевірити, що він може обробляти вказане навантаження без проблем. Тестування навантаження гарантує, що і підйомник, і візок можуть вільно рухатися під повним навантаженням.
Функціональне тестування: підняття крана, рух візок та електричні системи перевіряються на функціональність та надійність. Сюди також входять тестування систем безпеки.
Термічні тестування: У деяких випадках, особливо для ливарних кранів, кран може бути перевірений у умовах високої температури, щоб забезпечити, щоб усі компоненти можуть протистояти надзвичайному теплу.
8. Заключна перевірка:
Заключна перевірка проводиться, щоб забезпечити, щоб усі аспекти крану відповідали специфікаціям дизайну, стандартам безпеки та вимогам клієнтів.
Кран перевіряється на функціональну плавність, належне функціонування всіх механізмів та функції безпеки.
 

 

 

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.

Популярні Мітки: ливарний кран, Китайські виробники крана, постачальники, фабрика