Індивідуальний електричний поодинокий кран

 

ЗІндивідуальний електричний поодинокий кран-це високоефективне рішення для обробки матеріалів, пристосоване для задоволення конкретних експлуатаційних потреб у широкому спектрі галузей, включаючи виробництво, логістику, будівництво, верфі та сталеві двори. Розроблений для важких додатків, цей кран поєднує точну інженерію з налаштованими функціями, щоб забезпечити оптимальну продуктивність у вимогливих умовах.

Основні особливості:

Одинична структура балки: Пропонує більшу міцність, стабільність та підйомну здатність порівняно з одноразовими конструкціями, що забезпечує більш високу обробку навантаження та довше покриття прольоту.

Система електричного підйомника: Оснащена надійною електричною системою підйомника або візки, яка забезпечує плавні, ефективні та точні операції з підйому.

Параметри налаштування: Пристосований до конкретних умов сайту та оперативних вимог, включаючи:

Довжина прольоту та висота підйому

Підйомна ємність (від 5 тонн до понад 100 тонн)

Конфігурація тролейбутів (фіксована або рухома)

Системи живлення (кабельна котушка, автобус або фестон)

Методи управління (CAB, підвіска, бездротовий пульт)

Вдосконалені системи безпеки: Включає захист перевантаження, аварійну зупинку, датчики проти зіткнення та обмежені комутатори для підвищеної експлуатаційної безпеки.

Міцна конструкція: Побудований з високоякісними сталь та стійкі до корозії компоненти, щоб забезпечити тривалий термін служби навіть у зовнішніх або суворих умовах.

Точний контроль: Змінні накопичувачі частот (VFD) для плавного прискорення\/уповільнення та точного позиціонування.

Заявки:

Зовнішні дворності та контейнерні двори

Виробництво та обробка сталі установки

Важкі машинні складальні лінії

Проекти інфраструктури та цивільного будівництва

Електростанції та сектори відновлюваної енергії

Основні компоненти: коробка передач, двигун

Місце походження: Хенан, Китай

Гарантія: 2 роки

Вага (кг): 22600 кг

ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ: ЗАВДАННЯ

Звіт про випробування техніки: надається

Застосування: Широко

Довжина консолі: 0-15 M

Швидкість бігу тролейбутів: 20-40 м\/хв

Робоча система: A 5- A7

Швидкість підйому: 5-15 м\/хв

Швидкість запуску крана: 30-50 м\/хв

Метод управління: управління кабіною\/дротяний мотузок дистанційного керування

Колір: Запит

 

 

1.Зосновний проміньє основним структурним компонентом козлового крана, утворюючи горизонтальний міст, який підтримує механізм візки та підйомника. ВПодвійний граф -кран, Два паралельні основні промені працюють разом, щоб забезпечити підвищену навантажувальну ємність, конструктивну стабільність та покращену експлуатаційну гнучкість.

Основні особливості основного променя:

Надійна зварна коробка або дизайн H-променя
Побудований з високоміцних сталевих пластин, як правило, вбокс -графабоH-променКонфігурація для оптимального розподілу навантаження та мінімального відхилення при великих навантаженнях.

Налаштовані розміри
Довжина, висота та конструкція поперечного перерізу можуть бути розроблені для задоволення конкретних вимог про проміжок, підйомної ємності та умов ділянки.

Точна обробка
Верхні поверхні основних променів є точними, що керують для забезпечення плавного та стабільного руху візок. Залізничні колії встановлюються безпосередньо на промені або інтегровані в конструкцію.

Аналіз стресу та моделювання кінцевих елементів (FEM)
Розширене програмне забезпечення для інженерії використовується для оптимізації дизайну балки, мінімізуючи вагу, при цьому максимізуючи силу та стійкість до втоми.

Інтеграція з кінцевими вагонами
Основні промені надійно закриваються або зварені до кінцевих вагонів, забезпечуючи точне вирівнювання та плавне подорож по козахах.

Корозійні покриття
Для забезпечення довговічності у зовнішніх або корозійних умовах застосовуються поверхневі обробки, такі як піскоструминаста, епоксидна грунтовка та поліуретановий верхній шар.

Необов'язкові функції

Доріжки та платформи обслуговування

Освітлення та кабельні лотки

Буфери проти зіткнення або датчики

Амортизатори або системи демпфування для високошвидкісних застосувань

 

Основні компоненти системи підйому:

Електричний підйомник або візок
Монтаж між або поверх двох балок, підйомна візок подорожує по рейках і несе механізм підйомника.

Дротяні мотузкові підйомники: Використовується для високої ємності, точного підняття.

Ланцюгові підйомники: Періодично використовується для легших програм.

Відкриті підйомники лебідки: Підходить для дуже важких застосувань (наприклад, понад 50 тонн).

Підняття мотора
Електричний двигун високоефективності забезпечує підйомник. Оснащений:

Захист теплового перевантаження

Електромагнітні або гідравлічні гальмівні системи для надійного навантаження

Привід змінної частоти (VFD) для плавного запуску\/зупинки та швидкості швидкості та швидкості

Коробка передач та передача
Важкі редуктори передач передають потужність двигуна на барабан або шлюву, пропонуючи:

Низька робота шуму

Висока механічна ефективність

Довгий термін служби під великими навантаженнями

Дротяна мотузка та барабан

Канав барабан, щоб забезпечити рівномірну звивисту

Мотузка з високою розрізу для сили та гнучкості

Обмежувати систему комутаторів для запобігання перенапруження та надмірного зниження

Гачок

Коврі сталевий гачок з поворотною та засувкою безпеки на 360 градусів

Подвійний або множинний ремінг, щоб збалансувати навантаження та зменшити знос мотузки

Підняття елементів управління та датчиків

Датчики завантаження або обмежувачі перевантаження для безпеки

Перемикачі межі подорожей для запобігання надмірного руху

Кодер або зворотний зв'язок для точного контролю підйому

 

3.карауна

1) Кінцева перевезення критий козловий кран є вирішальною складовою структури крана. Він розташований на кожному кінці мосту кранів і забезпечує підтримку коліс або доріжок, які дозволяють крану рухатися вздовж його рейки або доріжки.

2) Кінцева перевезення утримує міст крана і рівномірно розподіляє свою вагу. Це дозволяє крану подорожувати по горизонталі по довжині доріжки, полегшуючи рух навантажень у робочій області. Це служить основою для підйомника та інших механічних систем, забезпечуючи їх на місці.

4. Механізм подорожей

1) Принцип роботи

Кран живиться від електродвигуна, який може бути одиночним або трифазним, залежно від конструкції крана та потреб у живленнях. Потужність двигуна передається на колеса через коробку передач або передачу, внаслідок чого колеса обертаються. Колеса, часто оснащені фланцями, забезпечують, щоб кран залишався приношеним, що проводить колії, що проводить діє, що діє на колії, що не має значення, що має значення, що не має значення, що має значення, що не має значення, що не має значення, що має значення. щоб безпечно зупинити кран у будь -якій точці на трасі. Це можуть бути електромагнітні або механічні гальма, які залучаються, коли двигун вимкнено. Оператор керує проходженням крана через панель управління, яка може включати кнопки, джойстики або пульт дистанційного керування. Система дозволяє здійснювати вперед, зворотну та аварійну зупинку.

2) Функції механізму експлуатації крана

1. Горизонтальний рух

Функція: Механізм подорожей крана дозволяє козловому крану рухатися бічно через приміщення в приміщенні, розміщуючи систему підйомника та візки над бажаною робочою зоною.

Важливість: Цей рух має важливе значення для досягнення різних місць у робочій зоні крана для підйому, перенесення та розміщення навантажень за потребою.

2. Транспортування навантаження

Функція: Це сприяє перевезенню навантажень через робочу область, що дозволяє крану ефективно передавати важкі матеріали з однієї точки в іншу.

Важливість: Це важливо у виробництві, доставці та складах, де матеріали потрібно перемістити на конкретні станції або місця для зберігання.

3. Точність та точність

Функція: Механізм подорожей повинен бути розроблений для забезпечення плавного та точного руху, гарантуючи, що навантаження точно розміщені для підняття або падіння.

Важливість: Висока точність знижує ризик аварій, мінімізує розмахування навантаженням та підвищує продуктивність, забезпечуючи точне розміщення навантаження.

4. Безпека та стабільність

Функція: Механізм подорожей крана включає такі функції безпеки, як обмежені вимикачі, гальма та датчики для моніторингу руху та зупинки крана, якщо він виходить за межі безпечних меж.

Важливість: Ці механізми безпеки мають вирішальне значення для захисту як крана, так і операторів від потенційних небезпек під час роботи.

5. Трольлі Механізм подорожей

1) Структурний склад

1. Рамка візки

Основний корпус: Основна структурна рамка, яка підтримує всі інші компоненти. Зазвичай він виготовляється зі сталі або інших важких металів, щоб нести навантаження.

Кронштейни та перехресні члени: підсилюйте структуру та забезпечують додаткову стабільність.

2. Подорожні колеса та осі

Подорожі колеса: встановлені на візку, ці колеса рухаються по залізничній системі мосту кранів.

Осі: Підключіть подорожні колеса і дозвольте їм плавно обертатись, підтримуючи навантаження.

3. Механізм приводу

Електричний двигун: Первинне джерело живлення, яке керує колесами.

Коробка передач і трансмісія: передає живлення від двигуна до колеса, що дозволяє рух. Деякі системи можуть використовувати прямий привід, а інші використовують ланцюг, ремінь або потяг передач.

Система гальм: забезпечує безпечну зупинку та тримання візку, коли нерухомі. Це може бути механічним, електромагнітним або гідравлічним.

4. Доріжка та залізнична система

Рейки на мосту: поверхня, по якій рухаються візки. Вони часто встановлюються на верхній або нижній частині мосту кранів.

Підтримка залізниць: закріпіть рейки та підтримуйте вирівнювання по всій довжині крана.

5. Електричні та контрольні системи

Проводка та кабельна система: постачає живлення від джерела живлення крана до блоків двигуна, гальм та управління.

Панель управління: Інтерфейс для оператора для управління рухом візки.

Обмеження вимикачів та датчиків: Використовується для моніторингу положення та обмеження подорожей візки для запобігання перенесених та зіткнень.

6. Механізм обробки навантаження

Підйомник або підйомний пристрій: зазвичай встановлюється на візку для обробки навантаження.

Рамка підйомника та гачки: частина, яка взаємодіє безпосередньо з навантаженням.

Провід мотузки або ланцюг: використовується для підйому та опускання навантаження.

7. Структурні підсилення та підтримують

Бічні пластинки та жорсткі страви: Додано для зміцнення рамки візки та мінімізації відхилення або скручування.

Підтримка кронштейнів: підсилюйте точки кріплення для таких компонентів, як двигун та коробка передач.

2) Функція механізму експлуатації візок

1. Горизонтальний рух

Віза рухається по пучку крана, що дозволяє йому транспортувати підйомник та корисну навантаження в різні місця в робочому періоді крана.

Це дозволяє крану покрити широку територію в майстерні, складі чи виробничому об'єкті.

2. Транспортування навантаження

Віз є обладнання для підйому та підйому, які є важливими для підняття та опускання навантажень.

Він рухає підйомником таким чином, що забезпечує, щоб навантаження можна було точно розташувати над бажаною областю для підйому, опускання або розміщення.

3. Гнучкість та ефективність

Дозволяючи тролейбусу рухатися по проміжку крана, механізм покращує загальну ефективність підйому операцій. Це дозволяє працівникам швидко та безпечно транспортувати товари через ширину робочої зони.

Система зазвичай включає в себе механізм рухового руху, керований рухом.

4. Дискатна система та компоненти

Механізм подорожей візки зазвичай складається з приводного блоку, який може бути електричним або іноді ручним, залежно від конструкції крана.

Колеса або валики, встановлені на візку, дозволяють рухатися по рейці або промені з мінімальним тертям.

Мотори та передачі зазвичай використовуються для керування візком, забезпечуючи контрольоване прискорення та уповільнення, щоб уникнути раптових рухів, які потенційно можуть пошкодити обладнання або становити ризики безпеки.

5. Безпека та контроль

Удосконалені механізми подорожей візки включають такі функції безпеки, як межі, які зупиняють візок в кінці його шляху подорожі, щоб запобігти його пробігу з колії.

Сучасні системи також можуть мати датчики або автоматизовані механізми управління, які підвищують безпеку, виявляючи перешкоди та автоматично зупиняючи або уповільнюючи рух.

6. Координація з іншими рухом крана

Рух візки узгоджується з підйомним механізмом та рухом балки крана (якщо це застосовано) для ефективної, тривимірної операції (тобто, вгору\/вниз, вперед\/назад та рухи в бік).

6. Кранне колесо

1) Функція коліс

Колеса кранів розроблені для підтримки навантаження конструкції козлового крана та полегшення її плавного руху через рейки. Вони відіграють вирішальну роль у забезпеченні роботи крана зі стабільністю та точністю.

2) Вимоги до проектування

Колеса зазвичай мають фланець збоку, щоб утримати їх на рейці, запобігаючи звіру. Деякі колеса розроблені з конічним профілем для розміщення зносу та підтримки стабільності з часом. Ці колеса, як правило, виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як кована сталь або литня сталь для обробки важких навантажень та напружень, що виникають під час роботи. Поверхня може бути загартована або оброблена для поліпшення стійкості до зносу та довговічності.

7. Кран гачок

1) Кран гачка, що використовується в приміщенні крана, є найважливішим компонентом, призначеним для підйому та перевозування навантажень. Відхилення.

2) Технічні умови:

Навантажувальна ємність: змінюється залежно від дизайну крана, від декількох сотень кілограмів до десятків тонн.

Матеріал: Зазвичай підробка або литова сталь з високою міцністю на розрив, щоб протистояти вигину та розриву.

Особливості безпеки: засувки або гачки безпеки включені для запобігання випадковому випуску та можуть включати такі функції, як блокування штифтів або ручні\/автоматичні механізми.

Двигун

1) Мотор критий козловий кран є вирішальним компонентом для його роботи. Це забезпечує необхідну силу для переміщення підйомника, візку та мосту крана по відповідних слідах. Вибір двигуна залежить від декількох факторів, включаючи потужність навантаження крана, вимоги до швидкості та специфіку додатків.

2) Двигун повинен бути достатньо потужним, щоб обробляти максимальне навантаження крана та забезпечити належний крутний момент для підйому та горизонтального руху. двигун, коли він зупиняється.

3) Двигуни можуть бути оснащені змінними накопичувачами частоти (VFD) для забезпечення регульованого управління швидкістю. Це корисно для тонких налаштувань підйомних операцій та забезпечення плавних стартів і зупинок. Для точних рухів деякі козлові крани використовують двигуни з подвійною швидкістю, що дозволяє виконувати як низькі, так і швидкісні роботи. Двигун повинен бути розроблений для довговічності, з герметичними підшипниками та мінімальними вимогами до обслуговування для скорочення оперативного простоту.

Регулярний огляд та технічне обслуговування є важливими для продовження терміну експлуатації мотора та уникнення дорогих збоїв.

.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

1) Звукова та легка сигналізація

Система звукової та легкої сигналізації для внутрішнього козлового крану призначена для підвищення безпеки, забезпечуючи візуальні та звукові попередження операторам та персоналу в околицях. Ця система допомагає запобігти нещасним випадкам, попереджаючи людей, коли кран використовується або наближається до критичних точок експлуатації.

Звукова сигналізація (ріг або сирена): Типи: Електричні роги, сирени або зубири.

Об'єм: Повинен бути досить гучним, щоб його почули над навколишнім шумом у робочій області, але не так голосно, що спричинило шкоду чи дискомфорт.

2) Обмежений перемикач

Обмежений перемикач на критий козловий кран - це пристрій безпеки, який використовується для управління та обмеження руху підйомника, візку або мосту крана. Це гарантує, що кран працює в межах визначених безпечних меж та запобігає перенаселенню, що може пошкодити обладнання, спричинити операційні несправності або становити ризики безпеки для персоналу та іншого обладнання в цьому районі.

Ключові функції обмеженого перемикача на внутрішньому козетовій крані:

Захист від перенапруг: зупиняє рух крана, коли він досягає своїх максимально допустимих меж подорожей, заважаючи крану пройти повз свої межі проектування.

Зворотній зв'язок із положенням: надає зворотній зв'язок системі управління, щоб вказати поточне положення компонентів крана, таких як підйомник або візок.

Аварійне відсіч: виступає як аварійна зупинка, щоб закрити рух, якщо виникає якась несправність, допомагаючи запобігти нещасним випадкам та пошкодженню.

10. Безпечні пристрої

1) 1. Захист перевантаження

Обмежники перевантаження: Ці пристрої заважають крану підняти ваги, що перевищує його номінальну ємність, гарантуючи, що кран працює в безпечних межах.

Навантажувальні комірки: встановлені для моніторингу та вимірювання ваги навантаження, що піднімається, та тривоги тривоги або відключення при виявленні перевантаження.

2. Кнопка аварійної зупинки

Перемикач аварійних зупинок: забезпечує швидкий спосіб зупинити рух крана у разі аварій, запобігаючи потенційним аваріям та пошкодженню.

3. Системи анти зіткнення

Датчики бампера: Ці датчики виявляють об'єкти або структури поблизу та активують механізм гальмування, щоб уникнути зіткнень.

Датчики близькості: Допоможіть виявити, чи кран наближається до небезпечної зони та запобігає руху, коли це небезпечно.

4. Обмеження перемикачів

Обмеження кінця подорожей: автоматично зупиняйте кран, коли він досягне кінця його доріжки, щоб запобігти пошкодженню крана або навколишніх конструкцій.

Перемикачі обмеження висоти: Переконайтесь, що гачок або підйомник не виходить за межі заздалегідь визначеної висоти, захищаючи від підйомних предметів занадто високо.

5. Системи сигналу та попередження

Попереджувальні світильники: Попередження поблизу персоналу, коли кран працює.

Звукові тривоги: видайте звуки, щоб вказувати, коли кран рухається або наближається до області, яка вимагає обережності.

Системи ріг та дзвонів: використовуються для операторів сигналізації та сусідніх робітників руху крана.

6. Дистанційне управління та безпечні замки

Бездротові пульти управління: Дозвольте операторам керувати кран з безпечної відстані.

Механізми блокування безпеки: Переконайтесь, що кран не може діяти ненавмисно або несанкціонований персонал.

7. Анти-ходові пристрої

Системи профілактики гойдалки: мінімізуйте розмахування навантаження за допомогою демпферів або алгоритмів управління, які стабілізують навантаження під час руху.

8. Гальмівні системи

Аварійні гальма: автоматично активується у випадку відмови електроенергії або коли потрібна раптова зупинка.

Ручні гальма: використовується для додаткового контролю при зупинці або закріпленні крана в періоди, що не спрацьовують.

 

11. Контроль режим

1) 1. Режим ручного управління

Опис: Оператором оператора крана за допомогою портативного підвіски або джойстика.

Особливості: Оператор має прямий контроль над рухом крана, включаючи руху підйомника, візки та козла.

Використовуйте випадок: підходить для завдань, які потребують детального поводження та коригувань, таких як підняття або переміщення делікатних предметів.

2. Режим дистанційного керування

Опис: Дозволяє оператору керувати краном за допомогою бездротового пульта дистанційного керування.

Особливості: Підвищує мобільність для оператора, що дозволяє їм керувати краном здалеку.

Використовуйте випадок: корисно для підвищення безпеки та ефективності в середовищах, де оператору потрібно переміщатися навколо області крана.

3. Автоматичний режим управління

Опис: Кран працює автономно на основі заздалегідь запрограмованих налаштувань або команд.

Особливості: Включає використання датчиків, камер та програмного забезпечення, які ведуть кран через свої завдання з мінімальним введенням людини.

Використовуйте випадок: Ідеально підходить для високоточних операцій або повторюваних завдань, де однакові рухи необхідні послідовно.

4. Напівавтоматичний режим управління

Опис: Поєднує операцію вручну з автоматизованими функціями.

Особливості: Оператор може ініціювати або керувати краном, але покладається на автоматизовані системи для певних рухів, таких як коригування позиціонування або швидкості.

Використовуйте випадок: Використовується, коли операторам потрібна допомога з повторюваними завданнями, але все -таки потребує нагляду.

5. Режим управління джойстиком або панеллю

Опис: Керується за допомогою панелі управління або джойстика, яка керує всіма функціями крана.

Особливості: пропонує більш точний контроль над операціями крана, які часто використовуються в додатках, що потребують складних або багатонаправлених рухів.

Використовуйте випадок: Загальний для кранів у районах, де є перевага ручної роботи, але вимагає більш тонкого налаштування контролю.

12. Скетч

Основна техніка

 

 

1. Висока підйомна ємність

Структура подвійної балки дозволяє значно більшу потужність навантаження (від 10 тонн до 200+ тонн), що робить його придатним для масштабних промислових програм.

2. Великий проміжок і висота

Здатний покривати довші проміжки та більш високу висоту підйому порівняно з однооськими системами, що дозволяє більш гнучкий поводження з матеріалами на великих робочих зонах.

3. Налаштування для конкретних потреб

Кран може бути розроблений відповідно до ваших точних специфікацій, включаючи швидкість підйому, висоту, робітничий клас (робочий цикл), умови навколишнього середовища (зовнішні, корозійні, високотемпературні) та навіть естетичні уподобання.

4. Поліпшена стабільність та безпека

Два балок розподіляють вагу рівномірно, зменшуючи стрес на структуру.

Поліпшені функції безпеки, такі як захист перевантаження, системи аварійної зупинки, лімітні вимикачі та датчики анти-зіткнення становлять стандартні або можуть бути інтегровані.

5. Ефективна система електричного приводу

Оснащений енергоефективними двигунами, змінними накопичувачами частот (VFD) та вдосконаленими системами управління для плавного, точного руху та зменшення споживання енергії.

6. Знижений структурний напруження на основи

Дизайн козла передає навантаження безпосередньо на землю через ноги, мінімізуючи потребу в посилених будівельних конструкціях, що особливо корисно для зовнішніх та тимчасових установок.

7. Універсальні сценарії додатків

Підходить як для внутрішнього, так і для зовнішнього використання в таких галузях, як:

Виробництво сталі

Суднобудування

Залізничні двори

Логістичні термінали

Проекти вітроенергетики та інфраструктури

8. З часом економічно вигідний

Незважаючи на те, що початкові інвестиції можуть бути вищими, ніж одиночні балонні системи, довговічність, низькі потреби в обслуговуванні та підвищення продуктивності подвійного крана -крана часто призводять до зниження загальної вартості власності.

9. Проста інтеграція з автоматизацією

Може бути інтегровано з сучасними системами управління, такими як PLC, дистанційні елементи управління, моніторинг IoT та автоматизовані складські системи.

 

 

1. Виробництво та збірка:

Виробничі потужності: Крилині крани в приміщенні сприяють руху важких деталей та компонентів під час виробництва та складання процесів.

Закасні лінії: Вони можуть ефективно транспортувати компоненти між різними ділянками конвеєрної лінії, підвищуючи продуктивність.

2. Склади та зберігання:

Управління запасами: використовується для переміщення та організації важких або об'ємних предметів на складі, максимізуючи простір та оптимізуючи робочий процес.

Завантаження та вивантаження: козлові крани допомагають завантажувати та вивантажувати матеріали з вантажних автомобілів або приміщень для зберігання.

3. Технічне обслуговування та ремонт:

Обслуговування важкого обладнання: У магазинах технічних послуг або сервісних центрах вони використовуються для підйому та маневрування важких машин або деталей для ремонту.

Поводження з деталями: Вони допомагають переміщувати великі деталі, такі як двигуни або механічні збори, до та з них.

4. Будівництво:

Будівельні проекти: Ідеально підходить для приміщень будівельних майданчиків, де потрібно підняти важкі будівельні матеріали, обладнання або збірні секції.

Зберігання матеріалів: Допоможіть організувати будівельні матеріали та інструменти в обмеженому просторі.

5. Доставка та упаковка:

Підтримка виробничої лінії: У упаковках критий крани використовуються для переміщення важких пакетів або контейнерів до судноплавних зон.

Спеціальна обробка: Вони можуть бути налаштовані для обробки конкретних пакетів або продуктів за допомогою спеціалізованих кріплень.

6. Промислові рослини та фабрики:

Важка промисловість: поширені в рослинах, що стосуються сталі, металів, машин або будь -яких важких промислових продуктів.

Контроль якості та огляд: використовується для переміщення великих предметів у різні області для перевірки чи тестування.

Кранвиробництво процедура

1.1. Дизайн та планування

Початкова конструкція: інженери створюють дизайн на основі технічних характеристик, таких як навантаження, проміжок, висоту підйому та середовище використання.

Структурний аналіз: Програмні засоби та ручні розрахунки використовуються для того, щоб кран може впоратися з очікуваними умовами навантаження та експлуатації.

Білл матеріалів (BOM): Вичерпний перелік усіх необхідних матеріалів готується для полегшення закупівель та планування.

2. Підготовка матеріалу

Вибір: якісна сталь, як правило, низьковуглецева або легальна сталь, вибрана для основних конструкційних компонентів.

Різання та формування: Матеріали вирізаються та формуються відповідно до специфікацій проектування за допомогою машин ЧПУ, лазерних різаків або інших точних інструментів.

3. Зварювання та збірка

Рамка: Основна рама зварена разом. Сюди входить конструкція козла, поперечні промені та кінцеві промені.

Підсилення: Додаткові опорні опори або жорсткість зварені, як це потрібно для забезпечення стабільності.

Інспекція: зварні шви перевіряються візуально та використовують неруйнівні методи, такі як ультразвукові або рентгенівські тести для перевірки дефектів.

4. Обробка та точність роботи

Свердіння та натискання: отвори для болтів та інших кріплень просвердлюються та постукуються.

Шліфування та обробка: будь -які шорсткі краї розгладжуються для забезпечення безпеки та належної відповідності.

Прецизійна підгонка: такі компоненти, як колеса, осей та механізми підйомників, збираються та випробовуються на належне вирівнювання та придатність.

5. Встановлення електричних та контрольних систем

Проводка: електрична проводка встановлюється для живлення підйомника, двигунів та панелей управління.

Системи управління: система управління краном, включаючи підвісні контролери, дистанційне управління та блокування безпеки, встановлюється та інтегрується.

Тестування: Електрична система тестується, щоб переконатися, що немає несправностей і всі компоненти функціонують правильно.

6. Механізм підйому та встановлення підйомника

Асамблея підйомника: підйомник встановлений на основну структуру крана.

Система приводу: Система приводу, яка включає двигуни та коробки передач, встановлюється та вирівнюється.

Тестові пробіжки: Початкові тестові пробіжки проводяться для перевірки операції підйомника та забезпечення плавного руху без будь -яких аномалій.

7. Поверхнева обробка

Очищення: Весь кран очищається від будь -якого сміття або залишків.

Живопис\/покриття: Кран намальовується або покриває захисним шаром для запобігання іржі та корозії. Сюди можна віднести праймери та верхні пальто.

Вилікування: Покриття виліковується за допомогою тепла, якщо потрібно, для підвищення міцності.

8. Заключна збірка та інтеграція

Компонентна збірка: Кінцеві компоненти, такі як бампери, обмежені вимикачі та функції безпеки.

Інтеграція системи: Усі частини, включаючи електричні та механічні системи, підключені та подвійні перевіряються на сумісність.

Калібрування: системи управління краном калібровані для балансу навантаження та точності.

9. Тестування та забезпечення якості

Статичне тестування навантаження: кран тестується під статичним навантаженням, яке, як правило, є його максимальною номінальною ємністю, щоб переконатися, що він може обробляти вагу без проблем.

Динамічне тестування навантаження: кран працює в динамічних умовах, підняття та переміщення навантажень для забезпечення плавної продуктивності.

Перевірки безпеки: функції безпеки, такі як аварійні зупинки та обмежені вимикачі, перевіряються.

Заключний огляд: вся система проходить ретельний огляд, включаючи механічні, електричні та перевірки безпеки.

10. Документація та передача

Сертифікація: Кран сертифікований відповідно до місцевих та міжнародних стандартів безпеки.

Посібники та документація: Посібники користувачів, посібники з технічного обслуговування та дотримання сертифікатів.

Передача: Кран офіційно передається замовнику, включаючи навчання з його використання та обслуговування.

11. Доставка та встановлення

Розбирання (за потреби): деталі розбираються для перевезення, якщо кран занадто великий.

Упаковка: компоненти надійно упаковані для запобігання пошкодження під час транспортування.

Установка на місці: Кран збирається та встановлюється в розташуванні клієнта, з остаточними перевірками, щоб переконатися, що він готовий до використання.

Ця процедура гарантує, що крани з козла в приміщенні виготовляються для безпечного, надійного та відповідають необхідним специфікаціям продуктивності для промислових програм.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.