Козловий кран 20т козлового крана

Звичайно,! Ось стислий вступ для20- Тон Кран:

20т введення крана

A 20- Тон Кран-це тип важкого підйомного обладнання, призначеного для обробки навантажень до20 тонн (20, 000 кг). Він працює на козловій структурі, як правило, складається з двох вертикальних ніг і горизонтальної балки, що дозволяє йому охопити велику робочу область. Ці крани широко використовуються вбудівельні майданчики, верфі, виробничі заводи та складиДля завантаження, розвантаження та обробки матеріалів.

Основні особливості:

Підйомна ємність:20 тонн

Проміжок та висота:Настроюється на основі потреб додатків

Структура:Один або подвійний дизайн балки

Мобільність:Може бути встановленим залізницею або вдаритими гумовими для гнучкості

Джерело живлення:Електричні варіанти управління (кабіна, підвіска або віддалений)

Довговічність:Виготовлений з високоміцної сталі для стабільності та довговічності

Переваги:

Ефективний дляв приміщенні та на відкритому повітріповодження з матеріалами

Зменшує ручну працю та покращуєоперативна безпека

Адаптується до різних галузей та робочих умов

20т козячих кранів забезпечуютьекономічнийіПотужне рішенняДля важких завдань підйому, особливо там, де встановлення крана неможливо.

Core Components PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, посудину тиску, передача, насос

Місце походження Хенан, Китай

Гарантія 1 рік

Вага (кг) 30000 кг

Застосування збірного двору, будівельного майданчика, склад тощо.

Назва продукту 40 тонн перевізника гума стомлених одиночних козлів

Тип крана типу A, одинарна балка, подвійний балок перевізника

Механізм підйому вимоги клієнта

Метод управління каютою Кабіна+пульт дистанційного керування

Підйомна ємність 5 ~ 1200 тонн

Кілька режимів рульового управління йдуть прямими, поперечними подорожами, керуванням каруселі тощо.

Встановити на місці та в Інтернеті

Бренд відомого автомобіля

Робочий обов'язок A3 ~ A5

1. Основний балка (промінь)

Горизонтальна структура, яка охоплює проміжок між краном.

Підтримує механізм підйомника та візки.

Може бутиєдиний балабоподвійний балка, залежно від розподілу дизайну та навантаження.

Ноги (опори)

Вертикальні сталеві колони, які підтримують основну балку.

Може бутиA-Frame, коробкаАБОґратний типзалежно від програми.

Підключіть основну балку до заземлених рейок або коліс.

Підйомник

Механізм підйому, відповідальний за підняття та зниження навантажень.

Може бутидротяний мотузковий підйомникабопідйомник електричного ланцюга, оцінюється на 20 тонн.

Встановлений на візку.

Візок

Переміщує підйомник туди -сюди вздовж головної балки.

Дозволяє точне позиціонування навантаження.

Може керуватися вручну або керувати моторами.

3. Енд -вагони \/ колеса

Розташований біля основи кожної ноги.

Оснащенийколеса(для мобільних кранів) абоЗалізничні горочки(для фіксованих гантри).

Дозвольте крану подорожувати по горизонтально по злітно -посадковій смузі.

4. Механізм подорожей

Ключові компоненти системи приводу механізму подорожей: електродвигуни: забезпечують потужність для руху. Зазвичай вони виготовлені з високоміцної сталі для обробки важких навантажень. Райки закріплені на землі або промені, керуючи колесами для плавного ходу.

Система гальмування: Електромагнітні або механічні гальма забезпечують стабільність, запобігаючи небажаному руху при стаціонарному. Контроли: експлуатується вручну (через панель управління або підвіску) або через бездротові системи віддаленого управління.

Типи механізмів подорожей, козловий рух: вся конструкція козла крана рухається по нерухомому залізничному системі. Рух кроллі: візок, оснащений підйомним рухом по горизонталі по промені (перехрестя), поки козло залишається нерухомим.

Механізми безпеки: пристрої проти зіткнення: запобігання випадковому впливу між кранами або спорудами. Лілітації: забезпечити безпечну зупинку в кінцевих точках.

Поради щодо технічного обслуговування, регулярно оглядайте колеса та рейки на наявність зносу та вирівнювання. Обробляйте рухомі деталі, щоб забезпечити плавну роботу. Перевірте електричну систему на несправності або пошкодження.

5. Трольлі Механізм подорожей

1. Рамка візок: міцна сталева конструкція, призначена для підтримки підйомника та обробки важких навантажень. Він з'єднує всі компоненти механізму візки. Візок: Віза обладнана колесами (як правило, чотирма і більше), які проходять уздовж фланця козла або виділеної доріжки. Вілі, як правило, виготовляються з високої міцності сталі і можуть бути простими, фланцевими або канавами, залежно від конструкції залізниць або променя.

2. Електромотор: Потужність руху візки. Двигуни часто оснащені накопичувачами змінної частоти (VFD) для плавного прискорення та уповільнення.

3. Операція через: Підвісний контроль: провідний контролер, що підвішений з крана. ЗАВДАННЯ КОНТРОЛЬ: Бездротова робота за допомогою радіочастоти.

Контроль кабіни: Для великих кранів може бути надано кабіну оператора.

4. Система рубання: Включає механічні або електромагнітні гальма, щоб зупинити та утримувати візок на місці.

Колесо

Основні особливості кранів-коліс; матеріал: зазвичай виготовлений з високоміцної сталі або алюрованих матеріалів до витримки важких навантажень та зносу протистояння. Комплексні матеріали включають вуглецеву сталь, підроблену сталь або сталь, що обробляється тепло, для підвищення міцності.

Дизайн: Плоскі колеса: Використовується для плоских рейок, що дозволяє бічній гнучкій гнучкій русі. Заплющені колеса: Одягніть фланець на одній стороні, щоб запобігти перемикання та підтримувати вирівнювання з рейкою.

Профіль протектора: розроблений для рівномірного розподілу навантаження та зменшення зносу. Розмір: змінюється залежно від розміру та ємності крана. Параметри крана включають діаметр колеса, ширину протектора та товщину фланця. Поминіння: встановлений на осях або валах, безпосередньо, або через підшипники. Побіжники зменшують тертя та втілення гладкої ротації.

Гачок

Основні особливості кран-гачків Матеріал: Зазвичай виготовлені з високоміцних матеріалів, таких як кремедна сталь або сплавка сталі.

Дизайн: Одиночний гачок: простий, прямий дизайн, який використовується для загальних завдань підйому.

Ємність навантаження: широко змінюється залежно від конструкції та застосування крана.

Форми гачка: C-гачок: Використовується для обробки котушок та циліндричних навантажень.

Двигун

Основні особливості моторів двигунів кранів: Індукційні двигуни для індукції клітки білки: зазвичай використовуються для їх міцності та низького обслуговування. Подача для додатків, що потребують постійної швидкості. Двигуни індукції кільця: використовуються там, де потрібні змінні швидкості, наприклад, в механізмах підйомів.

Рейтинг потужності: коливається від кількох кіловат для невеликих кранів до сотень кіловат для важких промислових кранів.

Дизайн: робочий цикл: призначений для переривчастої або безперервної роботи, залежно від застосування. Інсуляція: Високотехнічна ізоляція для витримки суворих промислових середовищ. Охолодження: оснащені системами охолодження (охолоджені вентиляторами або рідким охолодженням) для запобігання перегріву.

Особливості контролю: двигуни часто працюють із змінними накопичувачами частот (VFD) або контролерами двигуна для: Control Control.mound прискорення та уповільнення.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Основні особливості сигналізації, звукова сигналізація (звук) випромінює гучний, чіткий звук, наприклад сирена або зумер, для попередження працівників. Такепікативо активовано під час роботи крана, навантаження або в надзвичайних ситуаціях.

Інтеграція управління; активована автоматично під час конкретних операцій (наприклад, підняття, подорожей) або вручну оператором. Офіційні інтегровані з іншими системами безпеки, такими як датчики проти зіткнення. Функції попередження руху сигналізації: попередити працівників, коли кран або навантаження перебувають у русі. Профілактика сигналу: потенціал сигналу потенціалу або загрозу до іншого обладнання.

Екстрені індикації: Виділіть несправності, умови перевантаження або інші надзвичайні ситуації. Поради щодо обслуговування регулярно перевіряють рівень звуку та легку видимість.

Пристрої безпеки

Безпечні пристрої в стаціонарних козячих кранах, пристрої безпеки в стаціонарних козахах мають важливе значення для захисту працівників, обладнання та матеріалів під час роботи. Вони допомагають запобігти нещасним випадкам, забезпечувати гладкі операції з краном та дотримуватися правил безпеки на робочому місці.

Використовується в стаціонарних козячих кранах: пристрій захисту перевантаження: запобігає підйому навантаження, що перевищує його номінальну ємність.

Механізм: оснащений навантажувальними клітинами або штамами для вимірювання ваги навантаження. Автомічно перериває операцію підйомника, якщо навантаження перевищує межу.

Пристрої проти зіткнення, функція: виявляє близькість до інших кранів, структур або перешкод. Механізм: використовує датчики, як ультразвуковий, інфрачервоний або радар для виявлення об'єктів.

Система аварійної зупинки, Функція: Дозволяє операторам негайно зупинити всі операції крана в надзвичайних ситуаціях. Механізм: експлуатується кнопками, розташованими на панелі управління, дистанційним керуванням або в доступних положеннях. Зондає живлення критичними системами.

Система анти-Sway, функція: мінімізує коливання навантаження під час підйому та руху. Механізм: використовує вдосконалені системи управління для протидії маятнику.

11. Контроль режим

1. Типи режимів управління для стаціонарних кранів -козлів, підвісного управління; Опис: Оператор використовує дротовий або бездротовий блок управління підвіскою для експлуатації крана з безпечної відстані.

2. Контроль кабіни; Опис: Оператор розміщується в керуючій кабіні, встановленій на крані або поблизу робочого шляху крана.

3. Дистанційне керування; Опис: Використовує бездротовий пристрій пульта дистанційного керування, який може бути портативним або зношеним на тілі оператора.components: компактний пристрій з кнопками або джойстиками, подібно до підвісного управління, але без кабелю.

4. Автоматичний контроль (автоматизований контроль); Опис: Кран працює відповідно до заздалегідь запрограмованих команд та послідовностей без інтервенції оператора.comPonents: Включає датчики, програмовані логічні контролери (PLC) та програмне забезпечення для управління, які керують функціями крана.

Замальовка

Основна техніка

Переваги крана 20T

A 20- Тон Кранпропонує потужне, гнучке та економічно вигідне рішення для обробки важких навантажень у різних галузях. Нижче наведені ключові переваги:

✅ 1. Висока підйомна ємність

Легко обробляє вантажі до20 тонн, що робить його ідеальним для важких програм увиробництво, будівництво, логістикаіверфі.

✅ 2. Універсальна установка

Можна використовуватив приміщенні або на відкритому повітрібез необхідності постійних будівельних конструкцій, таких як накладні крани.

Підходить длятимчасові або постійні установки.

✅ 3. Еко вигідна інфраструктура

Немає потреби в променях злітно -посадкової смуги або стельові опори, зменшення витрат на будівництво та встановлення порівняно з мостовими кранами.

✅ 4. Легка мобільність

Мобільні козлові краниМожна перемістити в різні місця в межах об'єкта або між сайтами, збільшуючи гнучкість.

✅ 5. Налаштований дизайн

Регульованийпроміжок, висота та особливостівідповідати конкретним робочим середовищам.

Доступний упоодинокий або подвійний балкаКонфігурації залежно від прольоту та робочого циклу.

✅ 6. Підвищена безпека

ОснащенийОсобливості безпекияк обмежені вимикачі, захист перевантаження та зупинки аварійних ситуацій.

Зменшує потребу в ручному підйомі, мінімізуючи ризики травм.

✅ 7. Ефективна обробка матеріалів

Прискорює завантаження, вивантаження та передачу важких предметів.

ПокращуєтьсяОперативна продуктивністьі скорочує час простою.

✅ 8. Вимоги до низького обслуговування

Розроблений здовговічні матеріали та надійні компонентидля тривалого терміну служби та мінімального обслуговування.

Звичайно! Ось детальний оглядПрограми 20- Тон -крана:

Застосування 20 -ти козевого крана

З20- Тон Краншироко використовується в галузях, деВажкий підйом і точне поводження з матеріаламиє важливими. Його пристосованість та сила роблять його придатним для широкого спектру застосувань:

🏗️ 1. Будівельні майданчики

Підйом і переїздсталеві балки, збірний бетон та важке обладнання.

Ідеально підходить для використання на свіжому повітрі, де накладні крани не практичні.

🚢 2. Вірок та морська промисловість

ОбробкаКорабельні компоненти, двигуни, контейнери, і великі збори.

Ідеально підходить для завантаження та вивантаження суден або доцикарних операцій.

🏭 3. Виробничі заводи

ТранспортуванняВажка техніка, форми, штампи та сировина.

Часто використовується вВиробництво сталі, автомобільне та важке обладнаннявиробництво.

📦 4. Склади та логістичні двори

Що рухаєтьсявеликі піддони, контейнери або об'ємні товарина сховищах.

Підвищує ефективність уОбробка інвентаризаціїіЗавантаження\/вивантаження вантажівок.

🚆 5. залізничні дворів та транспортних центрів

ПідйомРейки, бабіни та великі частини поїздів.

ПідтримуєТехнічне обслуговування та збірки залізницьоперації.

🛠️ 6. Обслуговування важкого обладнання

Використовується вСектори видобутку, енергетики та нафти та газудля переміщення великих компонентів.

Допомога вРемонт, заміна та встановленнямасивних частин.

🧱 7. Збережні бетонні ярди

Ідеально підходить для поводженняБетонні плита, блоки, труби та панелі.

Підвищує продуктивність та безпеку в збірних виробничих умовах.

🛤️ 8. Інфраструктурні проекти

Допомагає в будівництві мостів, сегментах тунелів та масштабних цивільних робіт.

Рухає важкі сегменти та компоненти з легкістю на місці.

1. Етап проектування: Визначте параметри крана, такі як номінальне навантаження, проміжок та висоту підйому відповідно до потреб клієнта та робочого середовища. Виконайте детальну конструктивну конструкцію, включаючи основний промінь, кінцевий промінь, кран, механізм підйому тощо, щоб гарантувати, що конструкція відповідає стандартам безпеки та вимогам використання. Виберіть відповідні матеріали відповідно до конструкції, зазвичай високоміцної сталі, щоб забезпечити стабільність та довговічність конструкції.

2. Етап виготовлення: Підготуйте необхідну сировину та деталі відповідно до креслень дизайну. Виріжте, згинайте і формуйте сталь для приготування конструкційних компонентів, таких як основні промені та кінцеві промені. Зварюйте різні компоненти та збирайте їх у загальну структуру. Цей крок вимагає гарантованої якості зварювання для забезпечення міцності та стабільності.

3. Обробка: обробка ключових компонентів, таких як двигуни, передачі, підшипники тощо, щоб забезпечити їх розмір та точність. Антикорозійне лікування компонентів, таких як живопис та гальванування, збільшує довговічність та естетику обладнання.

4. Встановлення електричної системи: Встановіть електричні компоненти, такі як двигуни, контролери, комутатори, датчики та системи тривоги. Підключіть та провідні кабелі, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

5. Фаза складання: Зберіть усі компоненти та системи в цілому, підключіть механізм підйому, механізм запуску візки та систему управління. Виконайте всебічну перевірку зібраного крана, щоб гарантувати, що всі компоненти та системи працюють належним чином, і виконувати попередню налагодження.

6. Фаза тестування: Виконайте випробування статичного навантаження на кран, щоб перевірити міцність та стабільність. Виконайте динамічний тест на крані, включаючи тести на підйом, переміщення, гальмування та інші функції, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає вимогам проектування. Перевірте функції пристроїв безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання під час роботи.

7. Контроль якості: Виконайте контроль якості на кожному посиланні у виробничому процесі, щоб забезпечити дотримання галузевих стандартів та вимог клієнтів. Запишіть різні дані та результати перевірки у виробничому процесі для подальшої простежуваності та аналізу.

8. Доставка та встановлення: упаковуйте та підготуйте завершений кран до транспортування, щоб переконатися, що він не пошкоджений під час перевезення. Поставте кран на сайт замовника для встановлення та виконайте налагодження та прийняття на місці. Забезпечте навчання клієнтам, щоб переконатися, що вони володіють використанням та обслуговуванням крана.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.