50т подвійний журав

Подвійний козирний кран з балок-це ефективний, економічний вибір для середнього навантаження, довгих провідних програм, де зменшення ваги та економія витрат є пріоритетами. Його модульна конструкція дозволяє налаштувати для використання в приміщенні\/на відкритому повітрі, що робить його універсальним у різних галузях.

Основні особливості
Легкий та економічно ефективний

Дизайн ферми зменшує використання матеріалів, знижуючи виробничі витрати, зберігаючи цілісність конструкції.

Ідеально підходить для додатків, де бюджетні обмеження викликають занепокоєння.

Помірна здатність навантаження

Зазвичай обробляє 1–50 тонн, що робить його придатним для загальної обробки матеріалів, складальних ліній та дворів для зберігання.

Настроюється проміжок та висота

Діапазон проміжного періоду: 5–35 метрів (деякі моделі до 60 м).

Регульовані ноги для різної робочої висоти (до 40 м в деяких конфігураціях).

Варіанти мобільності

ЗАРАЗ: Для операцій з фіксованим шляхом на верфі або контейнерних дворах.

Гума врізаний: для гнучкого руху в майстернях або будівельних майданчиках.

Портативні моделі: швидке складання\/розбирання для тимчасового використання.

Система підйомника та візки

Оснащений електричним дротяним мотузковим підйомникам (тип CD\/MD) або ланцюговими підйомниками для вертикального підйому.

Ручні або моторизовані візки для горизонтального руху вздовж балки.

Міцність та стійкість до погоди

Оцинкована або пофарбована сталь для корозійної стійкості у зовнішньому використанні.

Деякі моделі відповідають стандартам FEM, DIN та ISO для безпеки та надійності.

Порівняння: Одиночна графська крок

Номінальна вантажопідйомність: 5 тонн, 10 тонн, 100 тонн, індивідуальна, 16\/3,2 тонна, 20\/5 тонн, 32\/5 тонни, 50\/10 тонн

Макс. Висота підйому: 40 м, налаштована

Span: 35 м або вимоги клієнтів

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 50000 кг

Основні компоненти: PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, судно тиску, передача, насос

КОНТРОЛЬНИЙ ШЛЯХ: CAB, бездротовий пульт дистанційного керування або налаштовані

Одиночний кран з балонної кравці-це тип крана-крана з світлом-середній, який має балончик з кроквиною, як правило, використовується для зовнішніх застосувань, таких як будівельні майданчики, збірні двори або невеликі фабрики. Дизайн ферми пропонує знижену стійкість до вітру та легку само вагу, зберігаючи конструкційну міцність.

Основні компоненти та їх функції
1. Країна (одиночний балка)
Структура: Легка решітка (ферма) промінь, виготовлений із зварених сталевих брусків.

Функція: підтримує підйомник і навантаження, зменшуючи навантаження на вітрозавантаження та загальну вагу крана.

Перевага: Ідеально підходить для зовнішніх середовищ із частим впливом вітру.

2. Підтримуючі ноги (козлові ноги)
Дизайн: Два вертикальні стовпці, які підтримують кроквину.

Функція: Перенесіть навантаження з балки на землю.

Варіанти: може бути кадр, тип коробки або тип ферми залежно від навантаження та прольоту.

3. Кінцеві вагони \/ ґрунтові колеса
Функція: Дозвольте крану рухатися поздовжньо по земляних рейках.

Включає: драйвні двигуни, гальма та подорожей.

Параметри живлення: Електричний привід або ручний поштовх (для дуже легких версій).

4. Механізм підйомника або візки
Зазвичай електричний дротяний мотузковий підйомник або підйомник електричного ланцюга, встановлений під балончиком.

Функція: виконує вертикальний підйом та бічний (хрестовий рух) рух уздовж балки.

Тролейбус: може бути фіксований або моторизований, залежно від застосування.
 

5. Електрична система
Блок живлення через кабельну котушку, кабельний фестон або систему перетягування ланцюгів.

Панель управління для роботи підйому та подорожі.

Методи управління:

Підвісний контроль

Бездротовий пульт дистанційного керування

6. Крейн -рейки \/ колія
Покладений на землю, щоб кран рухався поздовжнім.

Виготовлений зі сталевої доріжки, вбудованої в бетон або болтовано на підлозі.

7. Пристрої безпеки
Обмежені вимикачі (підйомний верхній\/нижній, кінець подорожі)

Захист перевантаження

Аварійна зупинка

Попередження тривоги та вогні

Вітронепроникне кріплення (важливо для використання на свіжому повітрі)

.

Необов’язкові компоненти
Регульовані стовпці висоти (для змінної висоти підйому)

Гумові буфери або механічні зупинки

Дощові чохли або сонцезахисні прошарки для підйомника

Анти-вітряні якорі або залізничні затискачі

Замальовка

Вітростійкість
Відкрита конструкція ферми зменшує тягання вітру, що робить його ідеальним для використання на свіжому повітрі.
Легкий дизайн
Конструкція Truss використовує менше матеріалу, зберігаючи міцність, що знижує вартість навантаження та встановлення фундаменту.
Економічний
Дешевше, ніж бокс -балки з точки зору матеріалу, виготовлення та транспорту.
Проста установка
Легкі компоненти легше зібрати та демонтувати на місці.
Настроюється проміжок та висота
Підходить для різних умов праці з регульованими розмірами.
Енергоефективний
Потрібні менші драйвні двигуни через зменшення само ваги.
Довговічні в суворих умовах
Добре працює на вітряних, запилених або нерівних місцях на відкритому повітрі.

Цей тип крана широко використовується в середніх та легких завданнях підйому, особливо у відкритих умовах.

1. Зберігаючий двір та конкретні фабрики
Переміщення збірних плит, балок, стовпчиків та форм.

2. Будівельні майданчики
Підняття сталевих конструкцій, арматури, лісів та обладнання.

Легко переїхати в міру просування проекту.

3. Будівництво шосе та мосту
Поводження з оплатою, бетонними сегментами та мостовими балками.

Ідеально за рахунок стійкості до вітру та міцності на свіжому повітрі.

4. Склади та дворів
Зовнішні ділянки для зберігання матеріалів, де покрівельна конструкція недоступна.

Обробляє труби, сталеві бруски, дерев’яні ящики тощо.

5. Майстерні з виготовлення
Переміщення легких компонентів, таких як листовий метал, деталі машини та інструменти для складання.

6. Невеликі верфі або човнові дворів
Транспортування деталей човнів, двигунів або технічного обслуговування.

1. Дизайн та інженерія

Детальна інженерія: Розробіть детальні інженерні креслення та технічні характеристики, включаючи основний промінь, підйомник, візок, кінцеві вагони та інші компоненти.

Моделювання та моделювання: Використовуйте комп'ютерну конструкцію (CAD) та інструменти моделювання для моделювання продуктивності крана та оптимізації його дизайну.

2. Вибір матеріалу

Технічні характеристики матеріалу: Виберіть високоякісні матеріали, які відповідають вимогам міцності, довговічності та теплостійкості. Поширені матеріали включають високоміцну сталь, сплави та спеціалізовані покриття.

Закупівля: вихідні матеріали від затверджених постачальників, гарантуючи, що вони відповідають необхідним стандартам якості та сертифікації.

3. Виготовлення компонентів

Різання та формування: Наріжте та формуйте сировину в необхідні компоненти, такі як промені, колони та дужки. Це може включати такі процеси, як розрізання плазми, лазерне різання та обробка. Займання та складання: компоненти зварювання разом для формування структурних елементів крана. Сюди входить зварювання основних променів, кінцевих вагонів та інших деталей, що несуть навантаження.

4. Асамблея

Суббідка: Зберіть окремі компоненти, такі як система підйомів, візки та кінцеві вагони, у підземні засоби. Це передбачає з'єднання деталей разом та забезпечення належного вирівнювання. Основна збірка: Поєднайте підсилювачі для побудови повної структури кранів. Сюди входить кріплення підйомника та візку на основному проміні, прикріплення кінцевих вагонів та встановлення систем управління.

5. Інтеграція систем

Електричні системи: Встановіть електричні компоненти, включаючи двигуни, панелі управління, проводку та датчики. Переконайтесь, що електричні системи крана були належним чином інтегровані та перевірені.

Системи управління: впровадження та налаштування систем управління, таких як програмовані логічні контролери (PLC), віддалені елементи керування та пристрої безпеки. Переконайтеся, що системи управління функціонують правильно і калібровані.

6. Тестування та забезпечення якості

Передопераційне тестування: проведіть попередньоопераційні тести, щоб перевірити функціональність крана, включаючи тестування навантаження, експлуатаційне тестування механізмів підйому та подорожей та перевірки системи управління.

Випробування безпеки: Перевірте, що функції безпеки, такі як обмежені вимикачі, тривоги та аварійні зупинки, працюють правильно та відповідають стандартам безпеки.

Інспекція: проведіть детальну перевірку структури та компонентів крана, щоб забезпечити дотримання специфікацій проектування та стандартів якості.

7. Кінцеві коригування та калібрування

Тонка настройка: Зробіть будь-які необхідні коригування для оптимізації продуктивності крана та забезпечення плавної роботи. Це може включати калібрування датчиків, регулювання управління та тонко налаштування системи підйому.

Документація: Підготуйте та перегляньте документацію, включаючи посібники з експлуатації, посібники з технічного обслуговування та інструкції з безпеки.

8. Доставка та установка

Транспорт: Упорядкуйте транспорт крана до місця встановлення, гарантуючи, що він буде безпечно обробляти та відправляти, щоб запобігти пошкодженню.

Встановлення: нагляд за встановленням крана на об'єкті замовника, включаючи збірку, вирівнювання та підключення до джерел живлення та систем управління.

Навчання: Забезпечити навчання для операторів та персоналу з технічного обслуговування, щоб переконатися, що вони знайомі з процедурами експлуатації та безпеки крана.

9. Введення в експлуатацію та передача

Введення в експлуатацію: провести остаточні тести на введення в експлуатацію, щоб перевірити, чи кран працює правильно в реальних умовах та відповідає специфікаціям ефективності.

Передача: офіційно передайте кран замовнику, надаючи всю необхідну документацію, включаючи сертифікати про дотримання, інформацію про гарантію та графіки технічного обслуговування.

Матеріальна перевірка

Інспекція якості: сувора перевірка якості проводиться на придбаній сировині, щоб забезпечити відповідність вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: Кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації для запобігання корозії або пошкодження.

Різання та формування

Вирізання сталі: Використовуйте розрізання плазми, лазерне різання або різання полум'я та інші технології, щоб вирізати сталь відповідно до розміру дизайнерського креслення.

Обробка формування: Сформуйте сталеву пластину через згинання, прокат, зварювання та інші процеси для виготовлення основного променя, кінцевого променя та інших конструкційних деталей.

Зварювання

Компонентне зварювання: нарізані та утворені сталеві деталі зварені в основні конструкції, такі як основний промінь, кінцевий промінь та візок. Процес зварювання потрібно суворо контролювати, щоб забезпечити конструкційну міцність та якість зварювання.

Інспекція зварювання: Використовуйте технологію неруйнівного тестування (наприклад, ультразвукове тестування, рентгенографічне тестування) для огляду зварних швів, щоб переконатися, що немає тріщин чи інших дефектів.

Обробка

Точна обробка: точна обробка проводиться на ключових компонентах крана, таких як набори коліс, підшипники, шківи тощо, щоб забезпечити їх розмірну точність та якість поверхні.

Складання всієї машини

Генеральна збірка: На основі заздалегідь проводяться загальна збірка крана, включаючи остаточну установку основного променя, кінцевий промінь, механізм підйому, механізм ходьби тощо.

Введення в експлуатацію та тестування

У динамічних умовах тестується ефективність роботи крана, включаючи тестування підйому, ходьби, рульового управління та інших функцій. Загальний розмір зібраного мостового крана перевіряється, щоб забезпечити відповідність усіх розмірів вимогам проектування.

Обприскування та антикорозійне лікування

Видалення іржі для обробки поверхні: Видалення іржі на поверхні крана, загальні методи включають піскоструминну обробку, маринування тощо. Праймер розпилення: розпилення антикорозійної праймера на обробленій поверхні для запобігання окислення металу та корозій. Розпилення кольорового розпилення на верхівці: розпилюйте вершин відповідно до вимог клієнтів або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний та декоративний ефект. Позначення: Після обприскування позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таких як модель, номінальне навантаження тощо.

Фабрика та установка

Упаковка та транспорт

Захист упаковки: захисно упаковуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час перевезення. Домовленість про транспорт: Відповідно до розміру обладнання та умов транспорту, виберіть відповідний метод транспортування для транспортування крана на сайт замовника.

Прийняття та доставка

Прийняття клієнта

Прийняття на місці: Клієнт проводить прийняття крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних характеристик для перевірки ефективності та якості обладнання.

Проблема виправлення: Якщо знайдені проблеми, виробник повинен вчасно виправити їх, щоб гарантувати, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Навчання з доставки та використання: Виробник зазвичай тренує операторів замовника, щоб переконатися, що вони зможуть правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: 50т подвійний жерстяний кран, кран, Китай 50т подвійний граф