Підняття козлівських кранів

Вступ до підйому козлівкових кранів

Підняття козлівських кранів, також відомий просто яккозлові крани, є типом обладнання для підйому, що використовується для підйому та транспортування важких навантажень у визначеній робочій області. На відміну від фіксованих накладних кранів, які покладаються на будівельні конструкції, козлові крани-це системи самопідтримування, які працюють на колесах або рейках, що робить їх ідеальними як для внутрішніх, так і для зовнішніх операцій.

Козлові крани складаються з горизонтального променя (званогомостабобалка) підтримуєтьсяногищо рухається по доріжці або на гумових шинах.візокіпідйомниквстановлені на мосту, щоб забезпечити вертикальний підйом і горизонтальний рух навантажень.

Ці крани широко використовуються в таких галузях, якбудівництво, суднобудування, виготовлення сталі, логістика,іскладання. Вони поставляються в різних конфігураціях, включаючиоднокарний, подвійний, напівгентриіПортативні козлові крани, кожен підходить для конкретних додатків та підйомних можливостей.

Ключова перевага підняття козлівських кранів - це їхмобільність, велике покриття проміжку та здатність обробляти надзвичайно важкі або великі навантаженняне покладаючись на постійну інфраструктуру. Це робить їх високоефективним, економічно вигідним рішенням для багатьох важких завдань підйому.

Core Components PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, посудину тиску, передача, насос

Місце походження Хенан, Китай

Гарантія 1 рік

Вага (кг) 30000 кг

Застосування збірного двору, будівельного майданчика, склад тощо.

Назва продукту 40 тонн перевізника гума стомлених одиночних козлів

Тип крана типу A, одинарна балка, подвійний балок перевізника

Механізм підйому вимоги клієнта

Метод управління каютою Кабіна+пульт дистанційного керування

Підйомна ємність 5 ~ 1200 тонн

Кілька режимів рульового управління йдуть прямими, поперечними подорожами, керуванням каруселі тощо.

Встановити на місці та в Інтернеті

Бренд відомого автомобіля

Робочий обов'язок A3 ~ A5

Міст\/балка

Основний горизонтальний промінь, що охоплює між ніг крана.

Підтримує візок і підйомник.

Може бутиоднокарний(легші навантаження) абоподвійний(важкі навантаження).

Ноги (стовпці підтримки)

Вертикальні структури, які підтримують міст.

Зазвичай два -чотири, залежно від конструкції крана.

Може бути фіксованим або регульованим у висоті, особливо в портативних системах.

Візок

Рухова платформа, яка подорожує по мосту.

Несе підйомник і дозволяє здійснювати рух навантаження на бік.

Може бути вручну або електроенергетичні.

Підйомник

Механізм підйому, який піднімає і знижує навантаження.

Може бутиелектричний, пневматичнийАБОпосібникзалежно від програми.

Встановлений на візку і включаєгачок, ланцюгАБОдротяна мотузка.

3. Вантажні автомобілі \/ кінцеві вагони

Розташований біля основи кожної ноги.

МіститиколесаабороликиЦе дозволяє крану рухатися по рейках (встановленим залізницею) або землею (гумово-тиредом).

Включіть драйвні двигуни та гальма для подорожей на кран.

4. Механізм подорожей

Ключові компоненти системи приводу механізму подорожей: електродвигуни: забезпечують потужність для руху. Зазвичай вони виготовлені з високоміцної сталі для обробки важких навантажень. Райки закріплені на землі або промені, керуючи колесами для плавного ходу.

Система гальмування: Електромагнітні або механічні гальма забезпечують стабільність, запобігаючи небажаному руху при стаціонарному. Контроли: експлуатується вручну (через панель управління або підвіску) або через бездротові системи віддаленого управління.

Типи механізму подорожей, козловий рух: вся конструкція козла крана рухається по нерухомому залізничному системі. Рух кроллі: візок, оснащений підйомником по горизонталі по промені (перехрестя), поки козло залишається нерухомим.

Механізми безпеки: пристрої проти зіткнення: запобігання випадковому впливу між кранами або спорудами. Лілітації: забезпечити безпечну зупинку в кінцевих точках.

Поради щодо технічного обслуговування, регулярно оглядайте колеса та рейки на наявність зносу та вирівнювання. Обробляйте рухомі деталі, щоб забезпечити плавну роботу. Перевірте електричну систему на несправності або пошкодження.

5. Трольлі Механізм подорожей

1. Рамка візок: міцна сталева конструкція, призначена для підтримки підйомника та обробки важких навантажень. Він з'єднує всі компоненти механізму візки. Візаї: Віза обладнана колесами (як правило, чотирма і більше), які проходять уздовж фланця козла або виділеної доріжки. Вілі, як правило, виготовляються з високої міцності сталі і можуть бути простими, фланцевими або канавами, залежно від конструкції залізниць або променя.

2. Електромотор: Потужність руху візки. Двигуни часто оснащені накопичувачами змінної частоти (VFD) для плавного прискорення та уповільнення.

3. Операція через: Підвісний контроль: провідний контролер, що підвішений з крана. ЗАВДАННЯ КОНТРОЛЬ: Бездротова робота за допомогою радіочастоти.

Контроль кабіни: Для великих кранів може бути надано кабіну оператора.

4. Система рубання: Включає механічні або електромагнітні гальма, щоб зупинити та утримувати візок на місці.

Колесо

Основні особливості кранів-коліс; матеріал: зазвичай виготовлений з високоміцної сталі або аплерованих матеріалів до витримки важких навантажень та зносу протистояння. Комплексні матеріали включають вуглецеву сталь, ковану сталь або сталь, що обробляється тепло, для підвищення міцності.

Дизайн: Плоскі колеса: Використовується для плоских рейок, що дозволяє бічній гнучкій гнучкості. Розгромі колеса: Одягніть фланець на одній стороні, щоб запобігти перемикання та підтримувати вирівнювання з рейкою.

Профіль протектора: Розроблений для рівномірного розподілу навантаження та зменшення зносу. Розмір: змінюється залежно від розміру та ємності крана. Параметри крана включають діаметр колеса, ширину протектора та товщину фланця. Маунтінг: встановлений на осях або валах, безпосередньо, або через підшипники. Побіжники зменшують тертя та вміст гладкої ротації.

Гачок

Основні особливості кран-гачків Матеріал: Зазвичай виготовлені з високоміцних матеріалів, таких як кремедна сталь або сплавка сталі.

Дизайн: Одиночний гачок: простий, прямий дизайн, який використовується для загальних завдань підйому.

Ємність навантаження: широко змінюється залежно від конструкції та застосування крана.

Форми гачка: C-гачок: Використовується для обробки котушок та циліндричних навантажень.

Система живлення

Доставляє електроенергію до крана та його компонентів.

Може включатикабельні котушки, провідні бариАБОФестонські системи.

Мотори для підйомників, візок та кранів.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Основні особливості сигналізації, звукова сигналізація (звук) випромінює гучний, виразний звук, наприклад сирена або зумер, для попередження працівників. Такепікативо активовано під час роботи крана, руху навантаження або в надзвичайних ситуаціях.

Інтеграція управління; активована автоматично під час конкретних операцій (наприклад, підйом, подорожей) або вручну оператором. Офіційні інтегровані з іншими системами безпеки, такими як датчики проти зіткнення. Функції попередження руху сигналізації: попереджають працівників, коли кран або навантаження в русі. Попередження колій: Потенційність сигналу потенціалу або загрозу до іншого обладнання.

Екстрені індикації: Виділіть несправності, умови перевантаження або інші надзвичайні ситуації. Поради щодо обслуговування регулярно перевіряють рівень звуку та легку видимість.

Пристрої безпеки

Пристрої безпеки в стаціонарних козахах, пристроях безпеки в стаціонарних козячих кранах є важливими для захисту працівників, обладнання та матеріалів під час роботи. Вони допомагають запобігти нещасним випадкам, забезпечувати гладкі операції з краном та дотримуватися правил безпеки на робочому місці.

Використовується в стаціонарних козячих кранах: пристрій захисту перевантаження: запобігає підйому навантаження, що перевищує його номінальну ємність.

Механізм: оснащений навантажувальними клітинами або штамами для вимірювання ваги навантаження. Автомічно перериває операцію підйомника, якщо навантаження перевищує межу.

Пристрої проти зіткнення, функція: виявляє близькість до інших кранів, структур або перешкод. Механізм: використовує датчики, як ультразвуковий, інфрачервоний або радар для виявлення об'єктів.

Система аварійної зупинки, Функція: Дозволяє операторам негайно зупинити всі операції крана в надзвичайних ситуаціях. Механізм: експлуатується кнопками, розташованими на панелі управління, дистанційним керуванням або в доступних положеннях. Відкликає живлення критичних систем.

Система анти-Sway, функція: мінімізує коливання навантаження під час підйому та руху. Механізм: використовує вдосконалені системи управління для протидії маятнику.

11. Контроль режим

1. Типи режимів управління для стаціонарних кранів -козлів, підвісного управління; Опис: Оператор використовує дротовий або бездротовий підвісний блок управління для експлуатації крана з безпечної відстані.

2. Контроль кабіни; Опис: Оператор розміщується в керуючій кабіні, встановленій на крані або поблизу робочого шляху крана.

3. Дистанційне керування; Опис: Використовує бездротовий пристрій пульта дистанційного керування, який може бути портативним або зношеним на тілі оператора.components: компактний пристрій з кнопками або джойстиками, подібно до підвісного управління, але без кабелю.

4. Автоматичний контроль (автоматизований контроль); Опис: Кран працює відповідно до заздалегідь запрограмованих команд та послідовностей без інтервенції оператора.comPonents: Включає датчики, програмовані логічні контролери (PLC) та програмне забезпечення для управління, які керують функціями крана.

Замальовка

Основна техніка

Ефективність, нижча початкова вартість: стаціонарні козлові крани, як правило, дешевші, ніж накладні або мобільні крани.

Висока підйомна потужність, стаціонарні козлові крани здатні обробляти важкі навантаження, що робить їх ідеальними для галузей, які потребують підняття об'ємних або негабаритних предметів.

Довговічність та стабільність, розроблені для фіксованих місць, стаціонарні козлові крани пропонують високу конструкційну стабільність, забезпечуючи безпечні та ефективні операції.

Налаштованість, доступна в різних розмірах, висотах та конфігураціях відповідно до конкретних вимог до додатків. Можна оснащувати такі функції, як регульована висота, розширені проміжки або конкретні вкладення для підйому.

Простота використання; простий експлуатаційний контроль робить їх зручними для користувачів та зменшити потребу в широкому навчанні. Фіксована позиція забезпечує послідовну та передбачувану роботу.

Ефективне використання простору; займає мінімальний простір підлоги, забезпечуючи високу експлуатаційну ефективність. Розроблений для максимального підйому в обмеженій зоні.

Посилена безпека; стаціонарна конструкція мінімізує ризик перекидання або нестабільності під час роботи. Можна оснащувати функції безпеки, такі як захист перевантаження та системами проти зіткнення.

Енергоефективність; потребує меншої енергії порівняно з мобільними кранами, оскільки для руху не потрібні систем руху.

Ось детальний оглядЗастосування підйому козлівкових кранівв різних галузях галузі:

Застосування підйому козлівкових кранів

Будівельні майданчики

Використовується для підйому та розміщення важких будівельних матеріалів, таких як балок, збірні бетонні панелі та сталеві конструкції.

Ідеально підходить для масштабних інфраструктурних проектів (мости, тунелі, шосе).

Верфі та морська промисловість

Зайнятий у суднобудуванні та ремонті суден для обробки масивних компонентів судна, таких як двигуни, секції корпусу та гвинти.

Великі козличні крани (наприклад, крани Голіафа) поширені в сухих доках.

Виробництво та важка промисловість

Використовується для переміщення сировини, напівфабрикат та готової продукції через виробничі лінії.

Підтримує збірку великого обладнання, як турбіни, котли та машини.

Сталеві рослини та металеві виготовлення

Обробляє сталеві пластини, котушки, труби та важкі металеві конструкції.

Допомагає в процесах різання, зварювання та виготовлення шляхом розміщення матеріалів точно.

Логістика та склад

Переміщує великі контейнери, піддони та важкі предмети в дворах для зберігання або терміналів.

Забезпечує ефективне укладання та пошук важких вантажів.

Залізничні та метро проекти

Підйомники та позиції залізничних колій, шпал та збірних секцій для віадуків або тунелів.

Мобільні козличні крани корисні для відкладення та обслуговування треків.

Аерокосмічна промисловість

Допомагає у складі компонентів літаків, таких як фюзеляжні секції, крила та двигуни.

Використовується в ангарах для технічного обслуговування для безпечного та точного поводження.

Вітер та відновлювана енергія

Обробляє транспортування та встановлення важких компонентів вітрогенератора (Nacelles, лопатки, вежі).

Корисно як у виробничих установах, так і на встановленні на місці.

Автомобільна промисловість

Переміщує рами транспортного засобу, двигуни та інші важкі компоненти у виробничих лініях.

Портативні козличні крани зазвичай використовуються в ремонтних магазинах та зондах.

Електростанції

Використовується під час встановлення та обслуговування турбін, генераторів та трансформаторів.

Пропонує високу потужність підйому для щільних компактних компонентів.

1. Етап проектування: Визначте параметри крана, такі як номінальне навантаження, проміжок та висоту підйому відповідно до потреб клієнта та робочого середовища. Виконайте детальну конструктивну конструкцію, включаючи основний промінь, кінцевий промінь, кран, механізм підйому тощо, щоб гарантувати, що конструкція відповідає стандартам безпеки та вимогам використання. Виберіть відповідні матеріали відповідно до конструкції, зазвичай високоміцної сталі, щоб забезпечити стабільність та довговічність конструкції.

2. Етап виготовлення: Підготуйте необхідну сировину та деталі відповідно до креслень дизайну. Виріжте, згинайте і формуйте сталь для приготування конструкційних компонентів, таких як основні промені та кінцеві промені. Зварюйте різні компоненти та збирайте їх у загальну структуру. Цей крок вимагає гарантованої якості зварювання для забезпечення міцності та стабільності.

3. Обробка: обробка ключових компонентів, таких як двигуни, передачі, підшипники тощо, щоб забезпечити їх розмір та точність. Антикорозійне лікування компонентів, таких як живопис та гальванування, збільшує довговічність та естетику обладнання.

4. Встановлення електричної системи: Встановіть електричні компоненти, такі як двигуни, контролери, комутатори, датчики та системи тривоги. Підключіть та провідні кабелі, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

5. Фаза складання: Зберіть усі компоненти та системи в цілому, підключіть механізм підйому, механізм запуску візки та систему управління. Виконайте всебічну перевірку зібраного крана, щоб гарантувати, що всі компоненти та системи працюють належним чином, і виконувати попередню налагодження.

6. Фаза тестування: Виконайте випробування статичного навантаження на кран, щоб перевірити міцність та стабільність. Виконайте динамічний тест на крані, включаючи тести на підйом, переміщення, гальмування та інші функції, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає вимогам проектування. Перевірте функції пристроїв безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання під час роботи.

7. Контроль якості: Виконайте контроль якості на кожному посиланні у виробничому процесі, щоб забезпечити дотримання галузевих стандартів та вимог клієнтів. Запишіть різні дані та результати перевірки у виробничому процесі для подальшої простежуваності та аналізу.

8. Доставка та встановлення: упаковуйте та підготуйте завершений кран до транспортування, щоб переконатися, що він не пошкоджений під час перевезення. Поставте кран на сайт замовника для встановлення та виконайте налагодження та прийняття на місці. Забезпечте навчання клієнтам, щоб переконатися, що вони володіють використанням та обслуговуванням крана.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.