Дистанційний керуючий кран

 

Кран дистанційного керування покращує безпеку, ефективність та точність у підйомі операцій. Він ідеально підходить для обробки човнів, промислового підйому та будівництва, де операторам потрібна гнучкість.

 

Рекомендовані моделі

A. Світло-служба (1–10 тонн)

Підйомник електричного ланцюга + бездротовий пульт

Найкраще для: невеликі катерні, майстерні

B. Середня робота (10–30 тонн)

Дротяний мотузковий підйомник + промисловий віддалений

Найкраще для: фабрики, будівельні майданчики

C. Важкі (30-50+ тонни)

Подвійний графік + вибух, захищений відстань

Найкраще для: верфі, сталеві рослини

 

Переваги перед ручним контролем

Означати	Пульт дистанційного керування	Посібник (контроль підвіски)
Безпека оператора	✅ Безпечна відстань	❌ біля крана
Точність	✅ Тонкі коригування	⚠ Обмежений контроль
Ефективність	✅ Швидша робота	⚠ Повільніший рух
Багатокранна синхронізація	✅ можливий	❌ Неможливо

 

Номінальна вантажопідйомність: 5 тонн, 10 тонн, 100 тонн, індивідуальна, 16\/3,2 тонна, 20\/5 тонн, 32\/5 тонни, 50\/10 тонн

Макс. Висота підйому: 40 м, налаштована

Span: 35 м або вимоги клієнтів

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 20000 кг

Основні компоненти: PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, судно тиску, передача, насос

КОНТРОЛЬНИЙ ШЛЯХ: CAB, бездротовий пульт дистанційного керування або налаштовані

 

 

Кран дистанційного керування складається з механічних, електричних та систем управління, що працюють разом для безпечної та ефективної роботи. Нижче наведено детальний розрив його компонентів:

1. Структурні компоненти
A. Основний балка (мостовий промінь)
Функція: первинний навантажувальний горизонтальний промінь.

Типи:

Єдиний графік (для більш легких навантажень, 1-20 тонн).

Подвійний графік (для важкої роботи, 20-500+ тонн).

Матеріал: високоміцна сталь (Q235b\/Q345b) з корозійним покриттям.

 

 

B. Підтримка ніжок (кінцеві вагони)
Функція: Вертикальні стовпці, що підтримують балку.

Особливості:

Фіксована або регульована висота.

Колеса (фіксована або поворотна) для мобільності.

Керована залізницею або гумована, вражена для руху.

C. Базова рамка та система злітно -посадкової смуги
Функція: забезпечує стабільність та шлях руху.

Типи:

Фіксовані рейки (для постійних установок).

Колісні доріжки (для портативних гантри).

2. Механізм підйому
А. Підйомник
Типи:

Підйомник електричного ланцюга (1-10 тонни).

Дротяний мотузковий підйомник (5-500+ тонн).

Особливості:

Змінна швидкість управління.

Захист перевантаження.

B. Асамблея тролейбутів
Функція: Переміщує підйомник уздовж балки.

Типи:

Ручний кнопковий візок (легкий рух).

Моторизований візок (дистанційно контролюється).

C. Підняття аксесуарів
Гачки, стропи, розкидані бруски (для надійного кріплення навантаження).

 

3. Система дистанційного керування
A. Бездротовий передавач (віддалений портативний блок)
Частота: 2,4 ГГц (антиконференція).

Функції:

Підйом вгору\/вниз.

Візок ліворуч\/праворуч.

Кран вперед\/назад.

Аварійна зупинка.

B. Панель приймача та управління
Встановлений на крані, обробляє сигнали з віддаленого.

Особливості безпеки:

Виявлення втрат сигналу (автоматичне гальмування).

Відсічення перевантаження.

C. Блок живлення
Електричний: 220V\/380V, 3- Фаза.

Акумулятор (для портативних одиниць).

 

4. Система приводу та руху
A. Travel Motors
Функція: рухає кран по злітно -посадковій смузі.

Типи:

Одношвидкісна (базова).

Привід змінної частоти (VFD) для плавних запусків\/зупинок.

B. Колеса та треки
Колеса, встановлені на залізниці (для важких навантажень).

Гумові шини (для мобільних гантри).

C. Система гальмування
Електромагнітні гальма (автоматичне блокування при скороченнях живлення).

Ручні гальма (для резервного копіювання).

 

.

5. Компоненти безпеки
Функція компонентів
Обмеження перемикачів запобігає перенесенню (вгору\/вниз, ліворуч\/праворуч).
Система анти-Sway зменшує розгойдування навантаження.
Датчики уникнення зіткнення для багатокранних областей.
Аварійна зупинка миттєво зупиняє всі рухи.

6. Необов’язкові додатки
Контроль кабіни (альтернатива віддаленому).

Світлодіодні попереджувальні ліхтарі та тривоги.

Захисна погода (для використання на свіжому повітрі).

Дисплей навантаження (моніторинг ваги в режимі реального часу).

​

A Дистанційний керуючий кранінтегруєтьсяСтруктурна міцність, точне підняття та бездротова роботадля безпечної, ефективної обробки матеріалів. Його модульна конструкція дозволяє налаштувати дляморські, промислові та будівництвоЗаявки.

Замальовка

 

 

 

 

Ключові переваги:

Посилена безпека

Оператори контролюють кран з безпечної відстані (до 100 м)

Виключає ризики від падаючих навантажень або прищипування

Функція аварійної зупинки для негайного відключення

Покращена точність та контроль

Тонко налаштована змінна швидкість роботи

Технологія анти-Sway для стабільних навантажень

Плавне прискорення\/уповільнення за допомогою накопичувачів VFD

Підвищення продуктивності

Швидше експлуатація, ніж крани, керовані підвісками

Один оператор може одночасно керувати декількома функціями

Зменшує вимоги до робочої сили

Універсальна операція

Працює в обмежених просторах, де операція кабіни неможлива

Підходить для небезпечних середовищ (вибухонебезпечні\/запилені ділянки з належним рейтингом)

Може діяти з оптимальних кутів перегляду

Ефективність витрат

Нижчі витрати на встановлення порівняно з системами, що працюють на таксі,

Зменшені вимоги до навчання

Мінімальні потреби в обслуговуванні

 

Основні програми:

1. Виробництво та склад

Машинна установка\/технічне обслуговування

Важка складова складання

Завантаження\/розвантаження матеріалів

2. Морська та суднобудування

Запуск\/пошук човна

Технічне обслуговування двигуна та гвинта

Поводження з судновими компонентами

3. Будівельні майданчики

Збережне розміщення бетону

Установка сталевого променя

Поводження з матеріалами в тісних місцях

4. Логістика та транспорт

Завантаження\/вивантаження контейнерів

Важке вантажне поводження

Управління складами

5. Спеціалізовані середовища

Ливарні (теплостійкі моделі)

Хімічні рослини (вибухонебезпечні версії)

Зовнішні операції (системах з погодою)

1. Дизайн та інженерія

Детальна інженерія: Розробіть детальні інженерні креслення та технічні характеристики, включаючи основний промінь, підйомник, візок, кінцеві вагони та інші компоненти.

Моделювання та моделювання: Використовуйте комп'ютерну конструкцію (CAD) та інструменти моделювання для моделювання продуктивності крана та оптимізації його дизайну.

2. Вибір матеріалу

Технічні характеристики матеріалу: Виберіть високоякісні матеріали, які відповідають вимогам міцності, довговічності та теплостійкості. Поширені матеріали включають високоміцну сталь, сплави та спеціалізовані покриття.

Закупівля: вихідні матеріали від затверджених постачальників, гарантуючи, що вони відповідають необхідним стандартам якості та сертифікації.

3. Виготовлення компонентів

Різання та формування: Наріжте та формуйте сировину в необхідні компоненти, такі як промені, колони та дужки. Це може включати такі процеси, як розрізання плазми, лазерне різання та обробка. Займання та складання: компоненти зварювання разом для формування структурних елементів крана. Сюди входить зварювання основних променів, кінцевих вагонів та інших деталей, що несуть навантаження.

4. Асамблея

Суббідка: Зберіть окремі компоненти, такі як система підйомів, візки та кінцеві вагони, у підземні засоби. Це передбачає з'єднання деталей разом та забезпечення належного вирівнювання. Основна збірка: Поєднайте підсилювачі для побудови повної структури кранів. Сюди входить кріплення підйомника та візку на основному проміні, прикріплення кінцевих вагонів та встановлення систем управління.

5. Інтеграція систем

Електричні системи: Встановіть електричні компоненти, включаючи двигуни, панелі управління, проводку та датчики. Переконайтесь, що електричні системи крана були належним чином інтегровані та перевірені.

Системи управління: впровадження та налаштування систем управління, таких як програмовані логічні контролери (PLC), віддалені елементи керування та пристрої безпеки. Переконайтеся, що системи управління функціонують правильно і калібровані.

6. Тестування та забезпечення якості

Передопераційне тестування: проведіть попередньоопераційні тести, щоб перевірити функціональність крана, включаючи тестування навантаження, експлуатаційне тестування механізмів підйому та подорожей та перевірки системи управління.

Випробування безпеки: Перевірте, що функції безпеки, такі як обмежені вимикачі, тривоги та аварійні зупинки, працюють правильно та відповідають стандартам безпеки.

Інспекція: проведіть детальну перевірку структури та компонентів крана, щоб забезпечити дотримання специфікацій проектування та стандартів якості.

7. Кінцеві коригування та калібрування

Тонка настройка: Зробіть будь-які необхідні коригування для оптимізації продуктивності крана та забезпечення плавної роботи. Це може включати калібрування датчиків, регулювання управління та тонко налаштування системи підйому.

Документація: Підготуйте та перегляньте документацію, включаючи посібники з експлуатації, посібники з технічного обслуговування та інструкції з безпеки.

8. Доставка та установка

Транспорт: Упорядкуйте транспорт крана до місця встановлення, гарантуючи, що він буде безпечно обробляти та відправляти, щоб запобігти пошкодженню.

Встановлення: нагляд за встановленням крана на об'єкті замовника, включаючи збірку, вирівнювання та підключення до джерел живлення та систем управління.

Навчання: Забезпечити навчання для операторів та персоналу з технічного обслуговування, щоб переконатися, що вони знайомі з процедурами експлуатації та безпеки крана.

9. Введення в експлуатацію та передача

Введення в експлуатацію: провести остаточні тести на введення в експлуатацію, щоб перевірити, чи кран працює правильно в реальних умовах та відповідає специфікаціям ефективності.

Передача: офіційно передайте кран замовнику, надаючи всю необхідну документацію, включаючи сертифікати про дотримання, інформацію про гарантію та графіки технічного обслуговування.

 

 

 

Матеріальна перевірка

Інспекція якості: сувора перевірка якості проводиться на придбаній сировині, щоб забезпечити відповідність вимогам дизайну та національним стандартам.

Зберігання матеріалів: Кваліфіковані матеріали зберігаються відповідно до класифікації для запобігання корозії або пошкодження.

Різання та формування

Вирізання сталі: Використовуйте розрізання плазми, лазерне різання або різання полум'я та інші технології, щоб вирізати сталь відповідно до розміру дизайнерського креслення.

Обробка формування: Сформуйте сталеву пластину через згинання, прокат, зварювання та інші процеси для виготовлення основного променя, кінцевого променя та інших конструкційних деталей.

Зварювання

Компонентне зварювання: нарізані та утворені сталеві деталі зварені в основні конструкції, такі як основний промінь, кінцевий промінь та візок. Процес зварювання потрібно суворо контролювати, щоб забезпечити конструкційну міцність та якість зварювання.

Інспекція зварювання: Використовуйте технологію неруйнівного тестування (наприклад, ультразвукове тестування, рентгенографічне тестування) для огляду зварних швів, щоб переконатися, що немає тріщин чи інших дефектів.

Обробка

Точна обробка: точна обробка проводиться на ключових компонентах крану, таких як набори коліс, підшипники, шківи тощо, щоб забезпечити їх розмірну точність та якість поверхні.

Складання всієї машини

Генеральна збірка: На основі попередньої збірки проводиться загальна збірка крана, включаючи остаточну установку основного променя, кінцевий промінь, механізм підйому, механізм ходьби тощо.

Введення в експлуатацію та тестування

У динамічних умовах тестується ефективність роботи крана, включаючи тестування підйому, ходьби, рульового управління та інших функцій. Загальний розмір зібраного мостового крана перевіряється, щоб забезпечити відповідність усіх розмірів вимогам проектування.

Обприскування та антикорозійне лікування

Видалення іржі для обробки поверхні: Видалення іржі на поверхні крана, загальні методи включають піскоструминну обробку, маринування тощо. Праймер розпилення: розпилення антикорозійної праймера на обробленій поверхні для запобігання окислення металу та корозій. Розпилення кольорового розпилення на верхівці: розпилюйте вершин відповідно до вимог клієнтів або галузевих стандартів, щоб надати крану захисний та декоративний ефект. Позначення: Після обприскування позначте ідентифікаційну інформацію крана відповідно до специфікацій, таких як модель, номінальне навантаження тощо.

Фабрика та установка

Упаковка та транспорт

Захист упаковки: захисно упаковуйте ключові компоненти крана, щоб запобігти пошкодженню під час перевезення. Домовленість про транспорт: Відповідно до розміру обладнання та умов транспорту, виберіть відповідний метод транспортування для перевезення крана на сайт замовника.

Прийняття та доставка

Прийняття клієнта

Прийняття на місці: Клієнт проводить прийняття крана на місці відповідно до вимог контракту та технічних характеристик для перевірки ефективності та якості обладнання.

Проблема виправлення: Якщо знайдені проблеми, виробник повинен вчасно виправити їх, щоб гарантувати, що обладнання повністю відповідає вимогам замовника. Навчання з доставки та використання: Виробник зазвичай тренує операторів замовника, щоб переконатися, що вони зможуть правильно та безпечно керувати краном.

Популярні Мітки: Кранистий кран дистанційного керування, Китайський дистанційний контроль виробників кранів, постачальників, фабрики