Портативний алюмінієвий портальний кран

 

Алюмінієвий козловий кран — це легке, універсальне та надзвичайно міцне підйомне рішення, призначене для промислового, комерційного та мобільного застосування. Виготовлений з алюмінію преміум-класу, цей кран поєднує міцність і мобільність для забезпечення оптимальної продуктивності в різноманітних робочих середовищах.

Виготовлений з високоміцного алюмінію, кран легко збирати, розбирати та транспортувати. Його легка конструкція зменшує ручні зусилля, зберігаючи при цьому виняткову довговічність. Регульована висота та ширина балки забезпечують неперевершену гнучкість, дозволяючи користувачам адаптувати кран до різних завдань підйому та обмежень робочого простору.

Алюмінієва конструкція забезпечує чудову стійкість до корозії, що робить її ідеальною для використання як усередині, так і на вулиці, навіть у суворих умовах. Незважаючи на свою легку конструкцію, кран здатний піднімати значні вантажі (до [конкретної вантажопідйомності, наприклад, 3 тонни] ), що забезпечує ефективність і надійність у вимогливих додатках.

Він оснащений міцними колесами, тому кран можна легко переміщати та позиціонувати. Механізми фіксації забезпечують безпеку та стабільність під час роботи. Розроблений для швидкого налаштування без необхідності використання спеціальних інструментів, що робить його ідеальним для тимчасових робочих місць або частих переїздів.

Основні компоненти: коробка передач, двигун, редуктор

Місце походження: Хенань, Китай

Гарантія: 2 роки

Вага (кг): 500 кг

Відео-виїзний огляд: Надається

Звіт про випробування обладнання: надається

Застосування: склад, порти, двір тощо

Колір: Індивідуальний

Функція крана: індивідуальний простий портативний портальний кран

Макс. Вантажопідйомність: 10 тонн

Джерело живлення: індивідуальне

Спосіб керування: Наземний контроль + дистанційне керування (налаштований)

MOQ: 1 комплект

Підйомний механізм: підйомник

Тип крана: козловий кран

Основні електричні частини: Schneider

Зображення та компоненти

1. Головне світло

Головна балка портативного алюмінієвого портального крана є одним із його найважливіших компонентів, оскільки вона витримує вантаж і забезпечує стабільність і безпеку підйому.

Матеріали з алюмінієвих сплавів ідеально підходять для портативних застосувань через їх невелику вагу, стійкість до корозії та легкість транспортування. Високоміцні алюмінієві сплави, такі як 6061-T6 або 6082-T6, широко використовуються завдяки їх відмінному співвідношенню міцності до ваги.

Для оптимального розподілу навантаження та стійкості до вигину основна балка зазвичай проектується як двотавр. Довжина зазвичай становить від 2 до 8 метрів (налаштовується залежно від застосування). Залежно від моделі вантажопідйомність коливається від 0.5 до 5 тонн. Точки з’єднання призначені для надійного кріплення до колони або бічної рами.

2. Підйомна система

Підйомна система портативного алюмінієвого портального крана є важливим компонентом, який дозволяє крану піднімати та транспортувати важкі вантажі.

Електричний підйомник: працює за допомогою електричного двигуна, ідеально підходить для ефективного переміщення важких вантажів. Зазвичай він оснащений регулятором швидкості.

Ручний ланцюговий підйомник: більш економічний і підходить для легких вантажів або місць без доступу до електрики.

Канатний підйомник: використовується для точних і важких завдань підйому. Він часто має вищу вантажопідйомність, ніж ланцюгова таль.

Візок для штовхання: штовхається вручну вздовж балки, підходить для легких операцій.

Редукторний візок: керується ручним ланцюгом, що дозволяє точніше позиціонувати.

Моторизований візок: з приводом для легшого та швидшого переміщення підйомника вздовж балки.

 

3.Завершенняперевезення

Кінцева каретка портативного алюмінієвого козлового крана відноситься до структурного компонента на кінцях кранової балки, який дозволяє крану рухатися по певній траєкторії або забезпечувати стабільність під час роботи. Зазвичай він включає в себе колеса, підшипники та інші пристосування для мобільності та стабільності.

Кінцеві каретки часто оснащені міцними колесами зі сталі, гуми або поліуретану для легкого переміщення. Колеса можуть бути призначені для внутрішніх або зовнішніх поверхонь, з варіантами для гладких або нерівних поверхонь.

Кінцева каретка надійно з’єднується з алюмінієвою козловою балкою та забезпечує збалансований розподіл навантаження. Для портативних алюмінієвих козлових кранів кінцева каретка часто включає поворотні або фіксуючі коліщатка, що забезпечують легку маневреність. Деякі моделі оснащені моторизованими колесами для додаткової зручності. Регульовані фіксуючі механізми або стабілізатори для фіксації крана під час підйомних операцій.

Оскільки козловий кран виготовлений з алюмінію, кінцева каретка, як правило, розроблена таким чином, щоб доповнювати його легкість і стійкість до корозії.

4. Механізм переміщення крана

1) Принцип дії

Портальна конструкція крана переміщується по колії за допомогою приводних коліс або роликів. Оператор керує рухом за допомогою моторизованої або ручної системи, залежно від конструкції крана. Гусениці направляють кран по потрібному шляху, і вся система розроблена для забезпечення безпечного, плавного та точного руху для підйому та позиціонування вантажів.

2) Функціональні характеристики

Мобільність і портативність: механізм переміщення дозволяє легко переміщати кран, що робить його придатним для портативних і гнучких операцій.

Регульованість і стабільність: Колеса або механізми переміщення розроблені для забезпечення стабільності, дозволяючи при цьому регулювати положення.

Легка та міцна конструкція: механізм пересування розроблений, щоб доповнити легку алюмінієву конструкцію крана. Це гарантує, що кран можна легко переміщати без шкоди для міцності та довговічності.

Плавний рух: механізм пересування містить колеса або ролики, призначені для забезпечення плавного руху вздовж поверхні. Це зменшує тертя і забезпечує легкість пересування навіть при великих навантаженнях.

Розподіл навантаження: система переміщення розроблена для рівномірного розподілу навантаження крана на всі колеса або гусениці, щоб запобігти надмірному зносу та забезпечити збалансований рух.

5. Механізм пересування візка

1) Принцип дії

Коли оператор активує механізм руху візка, система приводу вмикається і починає рухати візок уздовж балки. Це зазвичай контролюється дистанційним керуванням або підвісною системою. Система приводу приводить в дію колеса візка, дозволяючи йому рухатися горизонтально вздовж балки. Колеса котяться по рейці або доріжці, яка є частиною рами порталу. Рух візка є плавним завдяки низькому тертю, яке часто посилюється використанням кулькових підшипників у колесах. Візок забезпечує точне переміщення вантажу (прикріпленого до підйомника) по всій довжині балки. Сама підйомна система встановлена ​​на візку, і оператор може регулювати положення вантажу, переміщаючи візок. Система керування портальним краном зазвичай включає комбінацію кнопок або джойстиків для керування як горизонтальним рухом візка, так і підйомником. вертикальний підйом. Оператор може регулювати швидкість і напрямок руху візка за допомогою панелі керування, яка регулює швидкість двигуна.

Функціональні характеристики

Плавний рух: Візок розроблений для плавного переміщення вздовж рейки або балки, забезпечуючи мінімальне тертя та знос. Цей плавний рух необхідний для точного переміщення вантажу та безпечної роботи.

Легка конструкція: Візок і пересувні компоненти зазвичай виготовляються з алюмінію (у випадку переносних портальних кранів), щоб зберегти низьку загальну вагу, гарантуючи, що кран легко транспортувати, налаштовувати та змінювати.

Функції безпеки: Механізми переміщення візка часто включають механічні або електронні гальма, які можуть безпечно зупинити візок, коли це необхідно, запобігаючи неконтрольованому руху.

Транспортування вантажу: Візок розроблено для рівномірного розподілу вантажу, який він перевозить, забезпечуючи стабільність під час руху. Це важливо для запобігання перекиданню або нестабільності під час роботи крана.

6.Кранове колесо

Кранові колеса є ключовим компонентом портативних алюмінієвих козлових кранів, призначених для забезпечення плавного руху та легкої експлуатації.

Зазвичай вони виготовляються з високоміцної сталі або чавуну, іноді покриваються поліуретаном, щоб зробити роботу більш плавною та зменшити знос підлоги. Вони мають точну механічну обробку для забезпечення довговічності та надійної роботи.

Колеса оснащені високоякісними підшипниками для легкого кочення і обертання. Багато коліс мають гальма або системи блокування для стабілізації крана під час роботи. Вантажопідйомність коліс розроблена для того, щоб витримувати великі вантажі, забезпечуючи рівномірний розподіл ваги, щоб уникнути перекидання.

Переваги кранових коліс:

Портативність: дозволяє легко переміщати портальний кран по робочому простору.

Гнучкість: підтримує плавну роботу в тісних місцях або на нерівній підлозі.

Довговічність: стійка до зношування, забезпечуючи тривалий термін служби навіть під великим навантаженням.

7.Гак крана

Гак крана портативного алюмінієвого портального крана є важливим компонентом, який використовується для підйому та кріплення важких вантажів. Ці гаки, як правило, призначені для забезпечення надійності, безпеки та ефективності виконання завдань з обробки матеріалів.

Гак виготовлений з високоміцної легованої сталі або кованої сталі для міцності та несучої здатності. Проходить термічну обробку для підвищення міцності та зносостійкості. Він оснащений пружинним фіксатором безпеки, щоб запобігти випадковому падінню вантажу під час підйому. Вантажопідйомність розраховується відповідно до вантажопідйомності портального крана, яка зазвичай становить від 500 кг до 5 тонн для переносних алюмінієвих моделей.

Багато гаків оснащено механізмом повороту 360-градусів, щоб зменшити навантаження на підйомну систему та полегшити позиціонування вантажу. Зазвичай він покритий або оцинкований для запобігання корозії, що особливо важливо для зовнішнього або вологого середовища.

8.Мотор

Портативний алюмінієвий портальний кран зазвичай використовує електродвигун для живлення підйомного механізму, який може бути ланцюговим підйомником або електричною лебідкою. Двигун відповідає за підйом і опускання вантажу за допомогою механізму підйому.

Двигун зазвичай є електродвигуном змінного або постійного струму, причому двигун змінного струму більш поширений через свою довговічність і ефективність. Для портативних кранів інколи використовуються двигуни постійного струму через їх можливості змінної швидкості та компактні розміри.

Потужність двигуна вибирається виходячи з вантажопідйомності крана і необхідної швидкості підйому. Номінальна потужність зазвичай коливається від 0.5 до 3 кінських сил (HP) залежно від розміру та потужності портального крана. Загальна номінальна напруга становить 110 В, 220 В або 380 В, залежно від регіону та призначення. кран.

Двигун вибирається з урахуванням очікуваної вантажопідйомності портального крана, як правило, від 500 кг до 5000 кг або більше, залежно від конкретної моделі крана.

Портативні алюмінієві портальні крани зазвичай використовують контролери двигунів для керування швидкістю підйому, напрямком і точністю зупинки. Для зручності керування зазвичай використовуються дистанційні або підвісні елементи керування. Оскільки алюмінієві портальні крани розроблені для мобільності, двигун і підйомний механізм, як правило, компактні та легкі, що забезпечує легкість транспортування й налаштування всього крана.

.

9. Звукова та світлова сигналізація та кінцевий вимикач

1) Звукова та світлова сигналізація

Система звукової та світлової сигналізації для портативного алюмінієвого портального крана зазвичай інтегрована для підвищення безпеки під час експлуатації. Ця система призначена для сповіщення операторів і персоналу поблизу про потенційну небезпеку або робочий стан крана.

Звукова сигналізація (зумер або гудок): Видає гучний звуковий сигнал, щоб попередити про певні умови, наприклад: запуск або зупинку крана, попередження про перевантаження або несправність, надзвичайні ситуації або помилку оператора. Часто регулюється гучність, щоб забезпечити чутність фоновий шум у різних середовищах.

Світлова сигналізація (миготливе світло або світловий світловий сигнал): Візуальне попередження для сповіщення персоналу про стан крана або будь-яку потенційну небезпеку. Миготливі вогні або світлові проблиски яскраві та привертають увагу, забезпечуючи видимість навіть у шумному чи багатолюдному середовищі. Кольорове кодування світлових сигналів може вказувати різні рівні попередження:

Зелений (нормальна робота)

Жовтий (застереження або робочі зміни)

Червоний (надзвичайний або небезпечний стан)

2) Кінцевий вимикач

Функція: Кінцевий вимикач використовується для контролю робочого діапазону крана, щоб запобігти його перевищенню запроектованого граничного положення та забезпечити безпечну роботу обладнання.

Тип: Верхній кінцевий вимикач використовується для обмеження роботи крана, коли він піднятий на максимальну висоту, щоб запобігти зіткненню підйомних частин зі стелею або іншими перешкодами. Нижній кінцевий вимикач використовується для обмеження роботи крана, коли він опущений у найнижче положення, щоб уникнути пошкодження обладнання або падіння матеріалу. Бічний кінцевий вимикач служить для обмеження бічного переміщення візка для забезпечення стабільної роботи крана на колії.

Принцип роботи: Кінцеві вимикачі зазвичай встановлюються в ключових положеннях кранів. Коли компоненти крана (такі як гаки, головні балки тощо) торкаються кінцевих вимикачів, вимикачі автоматично вимикають живлення або зупиняють двигун, щоб забезпечити безпеку обладнання.

10. Захисні пристрої

1) Пристрій захисту від перевантаження: запобігає перевантаженню крана. Коли фактичне навантаження крана перевищує номінальну вагу підйому, пристрій захисту від перевантаження 1. Захист від перевантаження

Перемикач обмеження навантаження: не дозволяє крану піднімати більше, ніж його номінальна вантажопідйомність, запускаючи сигнал тривоги або відключаючи живлення підйомника, коли навантаження перевищує ліміт крана.

Контроль навантаження: деякі системи включають датчики навантаження, які постійно відстежують вагу, що піднімається, гарантуючи, що вона не перевищує безпечні межі.

2. Гальмівна система

Кнопка аварійної зупинки: забезпечує функцію негайної зупинки в разі виникнення надзвичайної ситуації.

Механічні/автоматичні гальма: гарантують, що кран залишається на місці, коли він не використовується або під час роботи, запобігаючи падінню або зносу вантажу.

3. Анти-Sway Control

Ця функція допомагає контролювати горизонтальне коливання або коливання вантажу під час підйому, зменшуючи ризик нещасних випадків і зберігаючи контроль під час операцій.

4. Огородження та перила безпеки

Деякі моделі оснащені додатковими рейками безпеки навколо зони підйому, що захищає операторів від прямого контакту з рухомими частинами крана.

5. Системи кріплення

Багато портативних козлових кранів мають механізми фіксації штифтів для фіксації опор або секцій щогли, запобігаючи випадковому розбиранню або падінню під час використання.

6. Блокування коліс

Портативні козлові крани часто мобільні, а блокування коліс запобігає ненавмисному переміщенню крана під час використання, забезпечуючи стабільність під час підйому вантажів.

11. Режим керування

1. Ручне керування

Кран управляється вручну, оператор безпосередньо контролює всі рухи.

Особливості: штовхайте/тягніть вручну для переміщення крана. Ручні ланцюгові талі або важільні талі для підйому вантажів.

Переваги: ​​Простий і економічний. Немає потреби в електричних компонентах.

2. Управління електричним підйомником

Електричний підйомник інтегрований у портальний кран, що дозволяє піднімати та опускати вантажі.

Варіанти керування: Підвісне керування (дротовий пульт). Бездротовий пульт.

Переваги: ​​Швидший і ефективніший підйом. Менше фізичних зусиль.

3. Пульт дистанційного керування

Повний бездротовий контроль як руху портального крана, так і підйомника за допомогою системи дистанційного керування.

Особливості: Оператори можуть керувати краном з безпечної відстані. Ідеально підходить для небезпечних або важкодоступних середовищ.

Переваги: ​​підвищена безпека. Краща точність позиціонування.

4. Автоматизоване/програмоване керування

Оснащений датчиками, програмним забезпеченням і приводами, що дозволяє крану автоматично виконувати заздалегідь визначені завдання.

Особливості: Автоматизація повторюваних підйомних операцій. Інтеграція з системами управління складом.

Переваги: ​​Підвищує продуктивність. Зменшує людську помилку.

12.Ескіз

 

 

Основні технічні

 

1. Легкий дизайн

Алюміній є легким матеріалом, тому кран легко транспортувати та налаштовувати. Він зменшує зусилля, пов’язані з ручним керуванням, і зводить до мінімуму потребу у важкій техніці під час встановлення.

2. Портативність

Оснащені колесами або коліщатками, ці крани можна легко переміщати по робочому простору. Ідеально підходить для застосувань, які потребують частого переміщення або тимчасового налаштування.

3. Стійкість до корозії

Алюміній природно стійкий до корозії, що робить ці крани придатними для зовнішнього або вологого середовища. Вони потребують менше обслуговування порівняно зі сталевими альтернативами.

4. Простота складання

Модульні компоненти спрощують збирання та розбирання, заощаджуючи час під час налаштування. Немає потреби в постійній установці, що робить їх ідеальними для орендованих приміщень або тимчасових проектів.

5. Регульовані функції

Багато алюмінієвих козлових кранів мають параметри регулювання висоти та прольоту, що забезпечує гнучкість для різних розмірів вантажу та застосувань.

6. Високе співвідношення міцності до ваги

Незважаючи на легку вагу, алюмінієві крани можуть витримувати значні навантаження, що робить їх ефективними для виконання завдань підйому.

7. Рентабельність

Їх довговічність і мінімальні потреби в обслуговуванні роблять їх довгостроковим економічно ефективним рішенням. Портативна конструкція усуває потребу в додатковому підйомному обладнанні в різних місцях.

8. Універсальність

Підходить для таких галузей, як будівництво, виробництво, технічне обслуговування тощо. Може використовуватися для підйому машин, інструментів або інших важких вантажів у важкодоступних місцях.

9. Покращена безпека

Легка вага та легка маневреність зменшують ризик нещасних випадків під час роботи чи транспортування. Регульовані функції покращують ергономічне використання.

10. Настроювані параметри

Доступні в різних розмірах, ємностях і конфігураціях відповідно до конкретних вимог. Можна оснастити такими аксесуарами, як підйомники, візки та стропи.

 

 

1. Виробничі та складальні лінії

Використовується для підйому та переміщення важких компонентів або механізмів під час процесів виробництва та складання. Ідеально підходить для майстерень з обмеженим простором завдяки своїй портативності та компактному дизайну.

2. Технічне обслуговування та ремонт

Зазвичай використовується в майстернях з ремонту автомобілів, технічному обслуговуванні літаків і обслуговуванні обладнання для підйому двигунів, трансмісій і важких деталей. Портативність дозволяє транспортувати його в різні місця, де потрібен ремонт.

3. Будівельні майданчики

Допомагає працювати з важкими матеріалами, такими як сталеві балки, інструменти та машини на будівельних майданчиках. Легко встановлювати та пересувати по нерівній місцевості.

4. Складське господарство та логістика

Полегшує завантаження та розвантаження товарів на складах або розподільчих центрах. Може використовуватися для переміщення піддонів або важких ящиків у закритих складських приміщеннях.

5. Морський і човновий

Використовується в пристанях для підйому невеликих човнів, двигунів або обладнання під час технічного обслуговування або ремонту. Корозійна стійкість алюмінію робить його ідеальним для морських середовищ.

6. Чисті приміщення та лабораторії

Часто використовується в чистих приміщеннях завдяки некорозійним властивостям алюмінію та легкій конструкції. Допомагає в установці та обслуговуванні чутливого лабораторного обладнання.

7. Події та виставки

Використовується для встановлення важкого обладнання або декорацій у приміщеннях для проведення заходів і виставок. Портативна конструкція дозволяє швидко складати та розбирати.

8. Дрібні фабрики та майстерні

Ідеально підходить для легких підйомних завдань у невеликих майстернях, де постійний мостовий кран неможливий. Можна легко перемістити відповідно до мінливих робочих потреб.

Журавельвиробництва процедура

1. Проектування та інжиніринг

Визначте вимоги до вантажопідйомності, прольоту, висоти та мобільності. Створюйте моделі CAD та інженерні креслення. Виконайте структурні розрахунки для розподілу ваги, несіння навантаження та безпеки. Використовуйте високоміцний алюмінієвий сплав для рами та критичних несучих частин. Виберіть стійкі до корозії та легкі матеріали для транспортування.

2. Закупівля матеріалів

Виготовляйте алюмінієві екструзії, болти та кріпильні елементи, які відповідають необхідним специфікаціям. Закуповуйте стандартні компоненти, такі як ролики, підйомники та візки (якщо є частиною конструкції). Виконуйте перевірку якості вхідних матеріалів.

3. Виготовлення

Використовуйте обладнання для точного різання (наприклад, пилки з ЧПК), щоб розрізати алюмінієві профілі за розміром. Просвердліть отвори для з’єднань і точок кріплення.

Фрезеруйте або формуйте деталі відповідно до проекту. Зварюйте критичні несучі з’єднання за допомогою зварювання алюмінію TIG (інертним газом вольфраму). Зніміть задирки та відполіруйте краї. Нанесіть анодування або порошкове покриття для стійкості до корозії та естетики.

4. Збірка

вертикальні колони, горизонтальна балка (основний прогін) і основа.

Встановіть коліщатка або колеса для транспортування, переконавшись, що їх можна зафіксувати для стабільності. Додайте механізми для регулювання висоти (наприклад, телескопічні ніжки або системи з отворами). Встановіть візок і підйомну систему (якщо є частиною конструкції).

5. Контроль якості

Виконайте перевірку розмірів, щоб переконатися, що конструкція відповідає проектним специфікаціям. Випробуйте вантажопідйомність і стабільність конструкції за різних умов. Перевірте зварні шви, з’єднання та механічні пристосування на наявність дефектів.

6. Тестування безпеки

Проведіть випробування на динамічні та статичні навантаження, щоб переконатися, що кран може безпечно витримувати номінальні навантаження. Випробуйте механізми блокування на мобільність і стабільність. Перевірте відповідність відповідним стандартам (наприклад, ANSI, OSHA, CE).

7. Остаточна обробка

Очистіть кран, щоб видалити сміття та мастило. Нанесіть остаточну обробку поверхні (наприклад, захисне покриття). Прикріпіть ярлики, включаючи значення навантаження, інструкції з експлуатації та попередження про безпеку.

8. Упаковка та доставка

Розберіть кран на модульні компоненти для зручного транспортування (якщо потрібно). Надійно запакуйте компоненти, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Включіть інструкцію зі складання та інструкцію з безпеки.

9. Післяпродажна підтримка

За потреби надайте інструкції зі встановлення або послуги. Запропонуйте поради щодо технічного обслуговування та запасні частини для тривалого використання.

Вигляд майстерні:

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде більше 500 комплектів (комплектів), а рівень мережевого обладнання досягне 95%. Введено в експлуатацію 32 зварювальні лінії, планується встановити 50, а рівень автоматизації всієї лінії виробництва досяг 85%.