Два швидкості крана

Двошвидкісні накладні крани-це вдосконалені системи обробки матеріалів, розроблені для роботи вподвійні швидкості-Тіпічно aвисока швидкістьдля швидкого руху навантаження танизька швидкістьдля точного позиціонування. Ці крани широко використовуються в галузях, що потребують як ефективності, так і точності, таких як виробництво, переробка сталі та логістика.

Основні особливості двоступеневих кранів:
Подвійна швидкісна механізм підйомника:

Підйомник крана може перемикатися між низькою швидкістю (наприклад, 0. 8 м\/хв) для делікатних операцій (наприклад, вирівнювання або складання) та високої швидкості (наприклад, 8 м\/хв) для загального підйому та транспорту.

Коефіцієнти швидкості зазвичай коливаються від 6: 1 до 10: 1, з деякими моделями, що пропонують регулювання швидкості частоти для більш плавних переходів.

Технічні характеристики:
Підйомна ємність: як правило, коливається від 1 тонни до 20 тонн, з деякими важкими моделями, що обробляють до 200 тонн.
SPAN: Регульований від 7,5 м до 31,5 м, залежно від моделі.
Параметри управління: Включає підвісний контроль, пульт дистанційного керування або експлуатація кабіни.

• Ємність: 5-800\/50ton
• Довжина прольоту: 4-35 M
• Висота підйому: 3-50 M
• Робочий обов'язок: A4, A5, A6, A7
• Руська напруга: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• Температура робочого середовища: -25 ступінь -+50 ступінь, відносна вологість менше або дорівнює 85%
• Режим управління краном: управління підлогою \/ пульт дистанційного керування \/ кімната кабіни

Двошвидкісний накладний кран складається з декількох ключових компонентів, які працюють разом, щоб забезпечити роботу з подвійною швидкістю для точної та ефективної обробки матеріалів. Нижче - розбиття основних компонентів:

1. Підйомний блок (подвійна швидкість двигуна та коробка передач)
Двошвидкісний електродвигун:
Зазвичай двигун, що змінює полюс (наприклад, 2\/4- полюс або 4\/8- полюс), який перемикається між високими та низькими швидкостями.
Деякі вдосконалені моделі використовують накопичувачі змінних частот (VFD) для більш плавних швидкостей швидкості.

Коробка передач:
Знижує швидкість двигуна, збільшуючи крутний момент, забезпечуючи плавну роботу з обома швидкістю.
Може включати систему передач з подвійним коефіцієнтом для перемикання швидкості.

2. Блок з дротяним мотузкою та гачком
Дротяна мотузка:
Високоміцний сталевий кабель намальований навколо барабана для підйому.
Блок гачка:
Оснащений поворотним механізмом для кращого управління навантаженням на низьких швидкостях.

3. End Trucks & Bridge Warder
Кінцеві вантажівки:
Колісні вузли, що рухаються по променях злітно -посадкової смуги.
Міст балка (поодинока або подвійний балка):
Підтримує підйомник і візок, з посиленою сталевою конструкцією для довговічності.

4. Асамблея тролейбус
Рамка візки:
Несе підйомник і рухається вздовж балки мосту.
Мотор тролейбусних приводів:
Може також мати можливість подвійної швидкості для точного позиціонування.

5. Система управління
Підвісний контроль \/ дистанційне управління радіо:
Дозволяє операторам перемикатися між високими та низькими швидкостями.
Обмежені вимикачі:
Запобігає перенаселенню з обома швидкістю.
Захист перевантаження:
Забезпечує безпечну роботу при різних навантаженнях.

6. Гальмівна система
Електромагнітні або механічні гальма:
Забезпечує негайну зупинку з обома швидкістю.
Регенеративне гальмування (у моделях VFD):
Підвищує енергоефективність.

7. Система злітно -посадкової смуги
Балоки та рейки злітно -посадкової смуги:
Підтримує рух крана вздовж робочої області.
Буфери та бампери:
Поглинає удари під час подорожі.

8. Блок живлення
System \/ Bars System \/ Deversor:
Доставляє електроенергію до крана.
Кільця ковзання (для обертових кранів):
Забезпечує постійне джерело живлення.

Необов’язкові компоненти
Інвертор частоти (для управління змінною швидкістю)
Навантажувальна комірка (для вимірювання ваги)
Анти-ходова система (для точної обробки)

Замальовка

Двошвидкісні накладні крани призначені для підвищення точності та ефективності роботи матеріалів, пропонуючи подвійну швидкість роботи-типово висока швидкість для швидкого руху навантаження та низька швидкість для точного розташування.

Переваги двошвидкісних накладних кранів
Покращена точність та безпека
Режим з низькою швидкістю (наприклад, 0. 8 м\/хв) дозволяє тонкі коригування при розміщенні навантажень, зменшуючи гойдалку та мінімізуючи ризик зіткнення або пошкодження крихких товарів.
Високошвидкісний режим (наприклад, 8 м\/хв) забезпечує ефективний транспорт на великі відстані, оптимізуючи робочий процес.

Енергоефективність
Деякі моделі інтегрують інвертори частоти для плавних переходів швидкості, зменшуючи споживання електроенергії порівняно з одношвидкісними кранами.

Зменшена втома оператора
Оператори можуть без зусиль перемикати швидкість (за допомогою підвісного управління або віддаленого), усуваючи необхідність повторюваних ручних коригувань.

Універсальність у обробці навантаження
Підходить як для легких (наприклад, 1–20 тонн), так і для важких (до 200 тонн) додатків, з опціями для граберів, магнітів або гачків для спеціалізованих навантажень.

Нижні довгострокові витрати
Подвійна операція зменшує знос на механічних компонентах (наприклад, гальм, двигуни), продовжуючи термін експлуатації крана (до 30–50 років для важких моделей).

Застосування двошвидкісних накладних кранів
Виробничі та складальні лінії
Використовується для точного розміщення деталей машин або компонентів складання, особливо в автомобільній та електронічній галузі.

Склади та логістика
Ефективно переміщує важкі піддони або контейнери на великій швидкості, потім перемикається на низьку швидкість для безпечного укладання.

Переробка сталі та металу
Руляє розплавленими металевими або важкими сталевими котушками, де повільні, контрольовані рухи мають вирішальне значення для запобігання розливів.

Паперова та друкована промисловість
Акуратно транспортує великі паперові рулони без пошкоджень, використовуючи низькошвидкісну точність.

Будівництво та важкий підйом
Розгортається в тунельних проектах або масштабному будівництві для підняття збірних модулів (до 200 тонн).

Обробка видобутку та масового матеріалу
Оснащений захопленнями або магнітами для завантаження\/вивантаження сировини, таких як вугілля або руда.

1. Дизайн та інженерія
Аналіз вимог: Визначте ємність навантаження, проміжок, висоту підйому та середовище роботи.

Моделювання CAD: створити 3D -конструкції та структурні розрахунки (аналіз напруги, відхилення тощо).

Вибір матеріалів: Виберіть відповідні литі матеріали (як правило, литова сталь або пластичне залізо) для ключових компонентів, таких як балок, кінцеві вагони та гачки.

Відповідність регуляторних норм: переконайтеся, що конструкції відповідають стандартам (ISO, DIN, FEM або ASME).

2. Виготовлення візерунка та підготовка цвілі
Створення візерунків: дерев’яні або металеві візерунки виготовлені для лиття форм.

Підготовка до пісочної цвілі:

Використовуйте пісок, пов'язаний з смолою або зелений пісок для порожнин цвілі.

Ядра (для порожнистих секцій) готуються окремо.

3. Процес кастингу
Плавлення та заливання:

Метал (наприклад, вуглецева сталь, легована сталь) розтоплена в печі.

Розплавлений метал наливається у форми в контрольованих умовах.

Охолодження та затвердіння: Дозвольте кастингу повільно охолонути, щоб уникнути дефектів.

Shakeout & Cleaning: Видаліть піщані форми та чисті виливки (вибух, шліфування).

4. Обробка та обробка
Груба обробка: Видаліть зайвий матеріал (ворота, стояки).

Точна обробка: Обробка ЧПУ для критичних розмірів (підшипники сидіння, отвори для болтів).

Поверхнева обробка: фарбування, оцинкування або антикорозійні покриття.

5. Виготовлення мостових балів та кінцевих вагонів
Зварювання\/збірка:

Виготовити балок коробки або i-промені (якщо гібридний дизайн).

Кінцеві вагони зварювання\/болта (з колесами для руху).

Стрес -полегшення термічної обробки (за потреби) для зменшення залишкових стресів.

6. Збірка компонентів крана
Встановлення підйомника та візки: Монтаж електричного підйомника або дротяної мотузки.

Налаштування залізничної смуги та злітно -посадкової смуги: Встановіть кран -рейки на опорну конструкцію.

Інтеграція електричної системи: дротяні двигуни, елементи керування, лімітні вимикачі та пристрої безпеки.

7. Тестування та контроль якості
Вимірна перевірка: Перевірте допуски за характеристиками проектування.

Неруйнівне тестування (NDT):

Ультразвукові, магнітні частинки або тест на проникнення барвника на тріщини.

Тестування навантаження:

Статичний тест навантаження: 125% від номінальної ємності.

Тест на динамічне навантаження: 110% номінальної ємності рухом.

Функціональний тест: перевірити гальмування, підйом та подорожі.

8. Живопис та захист від корозії
Нанесіть ґрунтовку та корозійну фарбу.

Маркування (потужність, серійний номер, попередження) відповідно до стандартів.

9. Упаковка та доставка
Розібрати (за потреби) для доставки.

Захистіть критичні компоненти під час транзиту.

10. Установка та введення в експлуатацію (на місці)
Зберегти на злітно -посадковій смузі замовника.

Остаточне вирівнювання та калібрування.

Навчання та передача оператора.

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.

Популярні Мітки: Два швидкісні кран, Китай Два швидкості виробників крана, постачальники, фабрика