Подвійний промінь захоплюйте кран

 

Подвійний променя, що захоплює кран,-це система підйому, призначена для обробки сипучих матеріалів, таких як вугілля, руда, зерно, пісок або металевий брухт. Він оснащений двома паралельними мостовими променями, що підтримуються кінцевими вантажівками, забезпечуючи підвищену стабільність та вантажопідйомність порівняно з однопроменевими кранами. Відро для захоплення (розкладачка або механічне захоплення) використовується для ефективного зачинки, підйому та транспортування сипучих матеріалів.

 

Основні особливості:
Подвійний дизайн балки

Два міцні мостові промені рівномірно розподіляють навантаження, що дозволяє більш високі можливості підйому (як правило, від 5 до 550 тонн і більше).

Краща висота гачка та гнучкість проміжку, ніж одногарні крани.

Захопіть механізм відра

Гологатора захоплює (мотузкову або гідравлічну) відкриті\/близькі, щоб захопити сипучі матеріали.

Параметри: моторизовані захоплення для точності або механічних захоплень для простоти.

Системи підйому та закриття

Система з подвійною мотузкою: Окрема операція Grab Control Control Control Control.

Система чотирьох мотузок: дві мотузки, що піднімаються та дві закриття мотузки для більш важких навантажень.

Заявки

Об'ємна обробка матеріалів у портах, сталевих млинах, електростанціях, цементних фабриках та дворах брухту.

Ідеально підходить для запасів, завантаження\/вивантаження кораблів\/вантажних автомобілів або годування сировини.

Параметри управління

Підвісний контроль (провідний віддалений) або радіо віддалений для безпечної роботи.

Кабінна каюта для інтенсивного використання.

Налаштування

Проміжок, висота підйому та швидкість, пристосована до потреб робочої області.

Варіанти, захищені від погодних умов або вибух, для суворих середовищ.

 

 

 

Подвійний промінь, що захоплюється,-це важкий кран, призначений для обробки силових матеріалів, таких як вугілля, руда, зерно або металевий брухт за допомогою відро для захоплення. Ось його ключові компоненти:

1. Брудня мосту
Основні балок (подвійні промені) - два паралельні промені, які охоплюють ширину крана, забезпечуючи міцність і стабільність.

Кінцеві вантажні автомобілі - розташовані на кожному кінці балок, розміщуючи колеса для руху крана вздовж рейок злітно -посадкової смуги.

2. Механізм підйомника
Підйомний двигун - забезпечує підйом і опускання відра для захоплення.

Провід мотузки або ланцюг - з'єднує підйомник до відро для захоплення.

Барабан або швачка - керує дротяною мотузкою для плавної роботи.

3. Захопіть відро (розкладання або помаранчева шкірка)
Використовується для зачерпання, підйому та випуску силових матеріалів.

Працює через гідравлічні або механічні (мотузкові) системи.

4. Механізм візки та подорожі
Рамка візок - рухається по горизонтально по мостових балах.

Тролейморони та привід - Powers Rocking Rocking для точного позиціонування навантаження.

5. Механізм подорожей кранів (довга подорож)
Подорожі мотори та колеса - дозволяють весь кран рухатися по рейках злітно -посадкової смуги.

6. Електрична система
Панель управління та кабіна (або підвіска\/пульт дистанційного керування) - для управління оператором.

Система Festoon або кабельна котушка - постачає живлення крану.

Обмеження перемикачів та пристроїв безпеки - запобігти переплутанню та перевантаженню.

7. Система злітно -посадкової смуги
Рейки злітно -посадкової смуги - встановлені на опорних колонках для руху крана.

Буфери та кінцеві зупинки - поглинають удар у межах подорожей.

8. Гальмівна система
Підйомник, візок та мостові гальма - забезпечуйте безпечну зупинку.
 

9. Додаткові функції (необов'язково)
Система зважування - вимірює вагу навантаження.

Система протипошкодження-стабілізує відро для захоплення.

Автоматизація та пульт дистанційного керування - для безпілотної роботи.

Цей кран ідеально підходить для таких галузей, як видобуток, порти, сталеві рослини та обробка сипучих матеріалів завдяки високій ефективності та довговічності.

11. Сталева конструкція Основа
Важкі сталеві рами для забезпечення міцності та стабільності при повному навантаженні.
12. Пристрої безпеки
Обмеження вимикачів, захисники перевантаження, системи анти зіткнення, системи аварійної зупинки, анти-ходовий контроль (необов’язково).

 

.

Подвійний кран захоплення променя-це важка система підйому, розроблена для обробки сипних матеріалів, таких як вугілля, руда, пісок або метал брухту за допомогою відро для захоплення. Для забезпечення безпечної роботи в систему крана інтегруються різні пристрої безпеки. Нижче наведені ключові пристрої безпеки, як правило, встановлені:

1. Обмежувач перевантаження (лімітний пристрій завантаження)
Запобігає крану підняти навантаження за межі його номінальної ємності.

Автоматично вирізає живлення, якщо виявлено перевантаження.

2. Обмеження вимикачів (межі подорожей)
Обстемовий обмежений перемикач-запобігає надмірному хостівці (верхній та нижній межі).

Перемикач обмеження на тролейбус - обмежує рух візок всередині безпечних меж.

Перемикач межі мосту-запобігає переїзду крана по злітно-посадковій смузі.

3. Кнопка аварійної зупинки (e-Stop)
Дозволяє негайне відключення у разі надзвичайної ситуації.

Встановлено в декількох доступних місцях (кабіна, підвіска, віддалений).

4. Система анти зіткнення
Використовується, коли кілька кранів працюють на одній злітно -посадковій смузі.

Інфрачервоні або ультразвукові датчики запобігають зіткненню.

5. Займіть замок безпеки відра
Забезпечує, що відро для захоплення залишається надійно закритим під час роботи.

Запобігає випадковому розливу матеріалів.

6. Гальмівна система
Підйомник гальма - надійно тримає навантаження при зупинці.

Тролейки та мостові гальма - забезпечує плавне уповільнення.

7. Реле захисту від напруги та реле фаз
Захищає від коливань влади.

Забезпечує правильну послідовність фаз для запобігання пошкодження двигуна.

8. Ізольне та аварійне живлення
Резервна потужність для критичних функцій у разі відмови потужності.

9. Попередження тривоги та вогні
Аудні\/візуальні сповіщення перед рухом крану.

10. Вітронепроникний пристрій (для зовнішніх кранів)
Залізничні затискачі або анемометри для закріплення крана під час сильного вітру.

11. Гвардії та обкладинки безпеки
Захищає рухомі частини (передачі, ланцюги, шківи) від випадкового контакту.

12. Віддалений контроль та моніторинг (необов’язково)
Дозволяє безпечну роботу здалеку.

Моніторинг ваги, швидкості та положення в режимі реального часу.

 

 

Замальовка

Основна техніка

 

 

Подвійний бруг-кран захоплюючі-це важке підйомне рішення, призначене для обробки сипких матеріалів, таких як пісок, гравій, вугілля, руда та метал брухту. Він оснащений двома паралельними мостовими променями для підвищеної стійкості та міцності, а також відро для захоплення для ефективної обробки матеріалів.

1. Більш висока здатність та стабільність навантаження
Конструкція з подвійним променем забезпечує кращий розподіл навантаження, що забезпечує більш високу здатність до підйому (як правило, 5 до 100+ тонн).

Більш стабільні, ніж однопроменеві крани, зменшуючи гойдалку та покращуючи точність у поводженні з матеріалами.

2. Ефективна обробка матеріалів
Відро для захоплення (механічне або гідравлічне) може ефективно зачинити, підняти та скидати сипучі матеріали, що робить його ідеальним для таких галузей, як:

Порти та доставка (вугілля, зерно)

Сталеві заводи (металевий брухт, руда)

Будівництво (пісок, гравій)

Електростанції (біомаса, зола)

3. Ширший проміжок та покриття
Може покрити більші робочі зони (до 30-35 метрів або більше) порівняно з однопроменевими кранами.

Підходить для великих семінарів, дворів та відкритих приміщень для зберігання.

4. Довговічність та тривалий термін служби
Міцна конструкція з високоякісною сталевою, стійкою до важких та суворих середовищ (пил, волога, високі температури).

Підсилені візки та підйомні механізми забезпечують довголіття.

5. Покращені функції безпеки
Оснащений захистом від перевантаження, лімітними вимикачами, аварійною зупинкою та системами проти зіткнення.

Подвійні промені знижують ризик структурної деформації при великих навантаженнях.

6. Гнучкі режими роботи
Може експлуатуватися за допомогою підвісного управління, дистанційного керування або контролю кабіни залежно від програми.

Деякі моделі підтримують автоматизоване захоплення та вивантаження для підвищення ефективності.

7. Зменшені витрати на обслуговування
Високоякісні компоненти (двигуни, коробки передач, гальма) забезпечують плавну роботу з мінімальним простоєм.

Легкий доступ до перевірок та ремонту.

8. Енергоефективність
Сучасні конструкції використовують накопичувач змінної частоти (VFD) для більш плавного прискорення\/уповільнення, зменшення споживання електроенергії.

Висновок
Подвійні крани, що захоплюють промінь, ідеально підходять для промисловості, що потребують високої ємності, стабільної та ефективної обробки сипких матеріалів. Їх сила, довговічність та безпека роблять їх вищими за однопроменеві крани для важких застосувань.

 

 

Подвійний бруг-кран захоплюючі-це важке підйомне рішення, призначене для ефективного поводження з об'ємними матеріалами. Він складається з двох паралельних променів (балок) із відро для захоплення, підвішеним між ними, що дозволяє швидко та точно завантажувати, вивантажувати та передачу матеріалу. Ось його ключові програми:

1. Об'ємна обробка матеріалів
Порти та термінали: Завантаження\/розвантаження вугілля, зерна, цементу та корисних копалин з кораблів або вантажних автомобілів.

Сталеві рослини: транспортування металу брухту, залізної руди та іншої сировини.

Електростанції: переміщення вугілля, біомаси або золи для переробки палива.

2. Заклади відходів та переробки
Поводження з металевим брухтом, відходами та вторинними матеріалами з розкладачем або електромагнітними захопленнями.

3.
Переміщення гравію, піску, вапняку та інших видобуток у переробних установах.

4. Цементна та будівельна галузь
Передача клінкера, гіпсу та агрегатів у виробництві цементу.

Обробка готових компонентів бетону.

5. Зберігання сільського господарства та зерна
Завантаження\/розвантаження зерен, насіння та добрив у силосах або складах.

6. Хімічна та добрива
Транспортування порошкоподібних або зернистих хімічних речовин безпечно.

 

 

Процедура виробництва для подвійного хапного крана залучає кілька етапів, від проектування та закупівлі матеріалу до складання, випробувань та доставки. Нижче наведено детальний покроковий контур виробничого процесу:

1. Дизайн та інженерія
Аналіз вимог: Визначте здатність навантаження, проміжок, висоту підйому, робочий цикл та умови навколишнього середовища.

Структурна конструкція:

Розробіть подвійні балок (основні промені) за допомогою програмного забезпечення CAD (наприклад, SolidWorks, AutoCAD).

Обчисліть напруги, відхилення та життя втоми.

Механічна та електрична конструкція:

Вибір механізму підйому та захоплення.

Технічні характеристики мотору, коробки передач, гальмо та дротяна мотузка.

Електрична система (панель управління, датчики, проводка).

Відповідність регуляторних норм: забезпечити дотримання стандартів (ISO, FEM, DIN, CMAA або ASME).

2. Закупівля матеріалу
Основні промені: сталеві пластини (Q235b\/Q345b) для виготовлення.

Кінцеві вагони: сталеві секції для жорсткості.

Підйомник та блок Grab: придбаний або виготовлений власним.

Електричні компоненти: двигуни, PLC, обмежені вимикачі, кабелі.

Інші компоненти: колеса, рейки, буфери та кріплення.

3. Виготовлення подвійних балок
Різання: Ракощі з ЧПУ-плазми\/окси-палива сталевих пластин.

Зварювання:

Зварювання плит з павутини та фланців.

Повне проникнення зварювання для основних швів (при необхідності тестування UT\/RT).

Обробка: свердління отворів для з'єднань та обробки залізничних поверхонь.

Вибух та фарбування пострілу: очищення поверхні, ґрунтовка та резистентна до корозії фарби.

4. Виготовлення кінцевих вагона
Рамкова збірка: зварна сталева конструкція з колісними кріпленнями.

Встановлення колеса: встановлено на осях з підшипниками.

Буфери та пробки: прикріплені до запобігання зіткнень.

5. Збір механізму підйомника та захоплення
Підйомник підйомника:

Коробка передач, двигун, барабан та гальмівна збірка.

Провідна мотузка Reeving та встановлення блоку гачка.

Візьміть відро:

Виготовлення розкладачки або багато щелепи (для сипучих матеріалів).

Інтеграція гідравлічної\/електричної приводу.

6. Інтеграція електричної системи
Панель управління: PLC, змінні накопичувачі (VFD) та реле безпеки.

Кабель: живлення та керування проводкою вздовж мосту крану.

Датчики: обмежені комутатори, навантажувальні клітини та системні зіткнення.

7. Заключна асамблея
МОДОВІ ЗБОРИ: МОЖУТЬ ДВОЙНІ БУДИ на кінцеві вагони.

Вирівнювання доріжок: забезпечити належне узгодження з рейками злітно -посадкової смуги.

Встановлення підйомника: Встановіть підйомник і захоплюй між балоками.

Електричні з'єднання: підключити двигуни, елементи керування та пристрої безпеки.

8. Тестування та контроль якості
Тестування навантаження:

Тест без навантаження: Перевірте рух, гальма та елементи керування.

Статичний тест навантаження: 125% від номінальної ємності.

Тест на динамічне навантаження: 110% від номінальної ємності.

Функціональні тести:

Візьміть відкриття\/закриття, підняття та проїзд.

Перевірка аварійної зупинки та безпеки.

Інспекція: розмірні перевірки, цілісність зварювання та електрична безпека.

9. Живопис та захист від корозії
Остаточний малювання.

Застосувати етикетки (потужність, попередження, серійні номери).

10. Розбирання та упаковка
Демонтаж для доставки (якщо потрібно).

Захистіть компоненти з антирикоподібними покриттями та упаковкою.

11. Доставка та установка
На місці повторне складання (якщо відправляється розібрано).

Вирівнювання з рейками злітно -посадкової смуги.

Остаточне введення в експлуатацію та навчання операторів.

12. Документація та сертифікація
Надайте посібники (експлуатація, технічне обслуговування).

Сертифікати (звіти про випробування, матеріальні сертифікати, документи щодо відповідності).

 

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.