Містний кран, обладнаний двигуном

Основні компоненти: коробка передач, двигун, передача

Місце походження: Хенан, Китай

Гарантія: 1 рік

Вага (кг): 10000 кг

ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДНИЙ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ: ЗАВДАННЯ

Звіт про випробування техніки: надається

Продаж одиниць: єдиний товар

Один розмір пакету: 600x300x300 см

Одинична валова вага: 200. 000 кг

1. Головний промінь

1) Матеріал: Основний промінь, як правило, виготовляється з високоміцної сталі або інших міцних матеріалів, гарантуючи, що він може обробляти вагу крана, навантаження та оперативних напружень.
2) Форма: Промінь зазвичай є I-променем або коробкою для підвищеної міцності та довговічності. I-променя-це загальний вибір через його здатність ефективно обробляти як вертикальні, так і бічні навантаження.
3) Конфігурація поодинокості: в одному балок -кранах основний промінь проходить по ширині крана і підтримує тролейбус та механізм підйомника. Простота цієї конструкції робить її більш економічною, при цьому все ще здатна обробляти помірні та важкі навантаження.

2. Система

Ключові компоненти системи підйому:
1) підйомник:
Підйомник є основним компонентом системи підйому. Він використовується для підйому і опускання навантаження, рухаючись вертикально по головному промені крана (балки).
Типи підйомів:
Електричні підйомники: Це найпоширеніші, що живляться від електродвигунів, щоб з точністю підняти навантаження.
Ручні підйомники: У деяких випадках ручні підйомники використовуються для менших навантажень, хоча електричні підйомники віддають перевагу для більш важких застосувань.
Підняття швидкості швидкості: Більшість підйомів дозволяють регулювати швидкість, щоб забезпечити плавні операції з підйому та опускання.
2) Візок:
Віз є підйомником і рухається по головному промені (балки) горизонтально, розташовуючи підйомник над навантаженням.
Працюючи від двигуна крана, візок переміщує підйомник по довжині мосту, щоб перемістити навантаження горизонтально.
3) двигун:
Мотор забезпечує підйомник, візок, а іноді і сам міст (залежно від конструкції). Двигун, що використовується для системи підйому, як правило, є електричним двигуном.
Двигун керує підйомним (вертикальним рухом) та рухом (горизонтальним рухом).
Змінні накопичувачі частоти (VFD): Деякі крани використовують VFD для контролю швидкості та крутного моменту для плавної роботи та енергоефективності.
4) Ланцюгова або дротяна мотузка:
Підйомник, як правило, працює від ланцюга або дротяної мотузки, яка намотана навколо барабана або шківа.
Ланцюгові підйомники: У деяких кранах система підйому використовує ланцюги для підняття важких навантажень. Ланцюжок більше підходить для застосувань з низькою головою.
Дротяні мотузкові підйомники: Для більш важкої здатності до підйому часто використовуються мотузки, оскільки вони забезпечують більш високу міцність на розрив і більш міцні для підняття промислового класу.
Мотузка або ланцюг з'єднані з навантаженням, і, коли він рухається через механізм підйомника, він піднімає або знижує навантаження.

3.карауна

1) Рух вздовж злітно -посадкової смуги:
Основна функція кінцевої перевезення полягає в тому, щоб дозволити крану подорожувати по злітно -посадковій смузі будівлі або рейками. Колеса на кінцевому вагоні дозволяють крану рухатися по горизонталі, що важливо для розташування навантаження в різних точках у робочій області.
Кінцеві колеса коляски котяться на рейках або доріжках, які зазвичай закріплені на стелі або підлозі, керуючи краном на його передбачуваному шляху.
2) Підтримка мосту крану:
Кінцева перевезення підтримує міст (основний промінь) крана, де встановлюються підйомник і візок. Вага крана розподіляється по обох кінцевих вагонах, забезпечуючи стабільність та зниження ризику структурного штаму.
3) Розподіл завантаження:
Кінцева перевезення відіграє життєво важливу роль у розповсюдженні навантаження з мосту через колії і, зрештою, до допоміжної будівельної конструкції. Це допомагає підтримувати рівновагу та стабільність під час роботи крана, особливо під час підняття великих навантажень.

4. Механізм подорожей

Механізм подорожей крана одного мостового крана, обладнаного двигуном, призначений для переміщення крана по горизонталі по колії, щоб точно розміщувати навантаження на робочу область. Він складається з компонентів, таких як кінцеві вагони, колеса, доріжки та моторизована система приводу (або ручну роботу в деяких випадках). Система керується панеллю управління або віддаленою та включає в себе такі функції безпеки, як обмежені комутатори, технологія анти-ходу та гальмівні системи для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Регулярне обслуговування коліс, доріжок та компонентів двигуна є важливим для того, щоб забезпечити безперебійне функціонування механізму подорожей.

5. Трольлі Механізм подорожей

Механізм подорожей візки одного мостового крана, обладнаного двигуном, дозволяє горизонтальним рухом підйомника через основну балку крана. Цей рух сприяє такими компонентами, як візок, колеса, рейки та моторизовані або ручні приводні системи. Моторизовані системи забезпечують плавне та точне управління, тоді як ручні системи використовуються для більш простих або менших програм. Особливості безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Регулярне обслуговування тролейбусної системи, включаючи інспекції та змащення, є важливим для забезпечення плавної, ефективної та безпечної роботи крана.

6.Колесо

Мета колеса крана:
1.
2) Ці колеса підтримують вагу мосту крана, підйомника, візки та навантажень, що піднімаються.
3) Колеса повинні бути розроблені для того, щоб протистояти значним навантаженням і постійним рухом, зберігаючи гладку подорож по злітно -посадковій смузі.

7. Кран гачок

1. Тип гака
Ковн-сталевий гачок: високоміцна, міцна та здатна обробляти важкі навантаження.
Один або подвійний гачок: залежно від здатності та застосування підйому.
Поворотний гачок: Дозволяє руху обертання регулювати позиціонування навантаження.
2. Навантажувальна ємність
Залежно від дизайну крана, як правило, від 1 тонної до 20 тонн для одиночних кранів -балонних мостів.
3. Особливості безпеки
Механізм засувки: запобігає випадковому ковзанню навантаження.
Захист перевантаження: датчики або обмежені вимикачі для запобігання надмірного підняття навантаження.
Обробка тепла: гачки часто термо обробляються для підвищення міцності та стійкості до зносу.

Двигун

Основні особливості двигунів
1) Джерело живлення:
Трифазний змінного струму (380 В, 415 В або 460 В, 50\/60 Гц) (змінюється залежно від області)
Може бути налаштований відповідно до конкретних вимог до промислового електропостачання
2) Типи двигунів:
Асинхронні двигуни клітки (поширені в промислових кранах)
Двигуни з ковзанням (для високих застосувань крутного моменту)
Двигуни змінної частоти (VFD) (для плавного управління швидкістю)
3) Охолодження та захист двигуна:
Рейтинг захисту IP54\/IP55 (пил та водостійкість)
Ізоляція F-класу (для теплостійкості та тривалої тривалості життя)
Тепловий захист для запобігання перегріву
4) Параметри управління швидкістю:
Одношвидкісні двигуни (функціонування фіксованої швидкості)
Двигуни з подвійною швидкістю (для точного підняття)
Двигуни змінної частоти (VFD) (плавне прискорення та уповільнення)
5) Шум та ефективність:
Низька шумна робота (<85 dB)
Енергоефективна конструкція для зменшення енергоспоживання

.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Система сигналізації звуку та світла та лімітний перемикач
Один кран, оснащений двигуном, включає різні функції безпеки для забезпечення безпечної роботи. Два ключові компоненти - це система сигналізації звуку та світла та межі вимикачів.
1) Система звукової та легкої сигналізації
Система звукової та легкої сигналізації призначена для попередження працівників у цьому районі, коли кран працює або якщо існує небезпека для безпеки.
2) Система ліміту комутаторів
Обмеження перемикачів запобігають перенесенню подорожей крана, підйомника або візку, забезпечуючи безпеку та продовження терміну експлуатації обладнання.

10. Безпечні пристрої

1) Пристрій захисту перевантаження
Функція: запобігає підйому навантажень за межі номінальної ємності крана.
Як це працює:
Використовує навантажувальні клітини або електронні обмежувачі перевантаження для виявлення надмірних навантажень.
Автоматично перестає підніматися, якщо навантаження перевищує безпечний ліміт.
Переваги: ​​запобігає структурному пошкодженню, поломці мотузки та нещасних випадків.
2) Обмежні вимикачі
Функція: запобігає переїзду підйомника, візку та крана.
Типи:
Перемикач ліміту підйомника (запобігає перенапруженню та перенапруженню гачка).
Перемикач межі подорожі (зупиняє рух крана на кінцевих точках злітно -посадкової смуги).
Перемикач ліміту візки (зупиняє візок на кінцях балки).
Перемикач обмеження перевантаження (зупиняє роботу, якщо сила підйому занадто висока).
Перемикач ліміту проти зіткнення (запобігає зіткнутися двох кранів).
Переваги: ​​підвищує експлуатаційну безпеку та запобігає механічному пошкодженню.
3) Кнопка аварійної зупинки
Функція: дозволяє негайно відключити кран у разі надзвичайної ситуації.
Як це працює:
Встановлено на панелі управління, підвісного управління або пульта дистанційного керування.
Миттєво скорочує живлення, щоб зупинити всі рухи.
Переваги: ​​запобігає нещасним випадкам та дозволяє швидко реагувати на небезпечні ситуації.
4) Звукова та світлова сигналізація
Функція: попереджає працівників поблизу, коли кран працює.
Компоненти:
Audible Alarm (зумер\/сирена): сповіщає працівників перед рухом крана.
Миготливе світло Beacon: покращує видимість, особливо в галасливих умовах.
Переваги: ​​підвищує безпеку на робочому місці за рахунок зменшення ризику випадкових зіткнень.
5) Система проти зіткнення
Функція: запобігає зіткнутися декілька кранів на одній злітно -посадковій смузі.
Як це працює:
Використовує інфрачервоні датчики або радіолокаційне виявлення для виявлення поблизу кранів.
Автоматично зменшує швидкість або зупиняє кран до зіткнення.
Переваги: ​​запобігає пошкодженню обладнання та аварій на робочому місці.
6) Пристрій для затискачів та шторму
Функція: Забезпечує кран до рейки під час сильних вітрів або коли не використовується.
Як це працює:
Затискачі залізниць: замкніть на рейки крана, щоб запобігти ненавмисному руху.
Штормові замки: механічні замки, які тримають кран на місці під час штормів.
Переваги: ​​запобігає дерлівенції крана та забезпечує стабільність у екстремальну погоду.
7) Буфер та амортизатор
Функція: зменшує сили впливу, коли кран досягає кінця злітно -посадкової смуги.
Як це працює:
Використовує гумові буфери або гідравлічні амортизатори в межах подорожей крана.
Переваги: ​​запобігає раптовими зупинками, зменшуючи стрес на компоненти крана.

11. Контроль режим

1) Контроль Endant (провідний контроль)
Як це працює:
Провідний кулон з'єднаний з краном і висить з підйомника або мосту.
Оператор керує підйом, опусканням та рухом за допомогою кнопок натискання.
2) Бездротовий пульт дистанційного керування
Як це працює:
Використовує радіочастотний (RF) передавач для надсилання сигналів на кран.
Оператор керує краном з безпечної відстані.
3) Контроль кабіни (кабіна оператора)
Як це працює:
Кран має фіксовану кабіну оператора, встановлену на балці.
Оператор сидить всередині кабіни і керує краном за допомогою джойстика або кнопок.
4) Режим подвійного управління (підвіска + пульт дистанційного керування)
Як це працює:
Кран можна керувати за допомогою підвісного управління або бездротового пульта, залежно від ситуації.
Система автоматично переходить на активний контролер.

Замальовка

Основна техніка

1. Еко вигідне рішення
Нижчі початкові інвестиції - порівняно з подвійними балками кранів, один кран з балок вимагає меншої кількості матеріалів, що робить його більш доступним.
Скорочені витрати на встановлення - легша конструкція означає менші витрати на перевезення та налаштування.
Зниження витрат на технічне обслуговування - менше компонентів призводить до легшого та дешевшого обслуговування.
2. Легкий та компактний дизайн
Менше структурного навантаження - чинить менший тиск на основу будівлі та підтримує.
Вимагає менше місця - ідеально підходить для фабрик з обмеженим зазор.
Простіше встановити та переїхати - Легка структура робить її більш пристосованою.
3. Енергоефективність
Нижнє споживання електроенергії - використовує менший двигун порівняно з подвійними кранами -балами, економлячи енергію.
Ефективний механізм підйому - оптимізована система двигуна та підйомника зменшує зайве використання електроенергії.
4. Висока універсальність та налаштування
Кілька параметрів управління - можна керувати за допомогою підвісного управління, бездротового пульта або керування салоном.
Різні потужності навантаження - як правило, коливаються від 1 тонни до 20 тонн, задовольняючи різні промислові потреби.
Налаштовані функції - можуть включати управління змінною швидкістю, обмежені вимикачі та тривоги безпеки.
5. Гладка та точна операція
Просунута технологія підйомника - забезпечує плавне підняття та опускання без раптових ривків.
Параметр змінної частоти (VFD) - дозволяє точне управління швидкістю для кращого розміщення навантаження.
Низька вібрація та шум - підходить для робочих місць, що потребують спокійної роботи.
6. Покращені функції безпеки
Оснащений пристроями безпеки-включає захист перевантаження, лімітні вимикачі, кнопки аварійної зупинки, системи анти зіткнення та тривоги.
Краща видимість для операторів - нижча структура дозволяє краще контролювати операції.
Менше ризику структурної недостатності - призначеного для стабільного підйому зі зменшенням напруги на компоненти.
7. Широкий асортимент застосувань
Використовується у виробництві, складах, семінарів з технічного обслуговування та логістичних центрах.
Добре працює для операцій з легким та середнім режимом.
Сумісний з різними типами підйомника (електричний дротяний мотузковий підйомник, підйомник ланцюга або ручний підйомник).

1. Виробнича промисловість
Застосування: Використовується для підняття та переміщення сировини, напівфабрикатних продуктів та зібраних деталей.
Індустрія:
Автомобільне виробництво
Виробництво машин
Виготовлення металу
Приклад: підняття автомобільних двигунів та рамок кузова під час автомобільної збірки.
2. Склади та логістичні центри
Застосування: Ефективно полегшує завантаження, вивантаження та організацію товарів.
Поширені використання:
Переміщення важких піддонів та контейнерів.
Транспортування зберігаються матеріалів у виробничі зони.
Завантаження\/вивантаження вантажівок та стійки для зберігання.
Приклад: Логістичний центр, що використовує кран для обробки сипких товарів або великих деталей обладнання.
3. Промисловість сталі та металів
Застосування: Використовується для обробки металевих аркушів, сталевих балків та важких компонентів.
Індустрія:
Сталеві заводи (рухомі заготовки, труби та таблички).
Майстерні з виготовлення металів (операції з вилучення, згинання та зварювання).
Приклад: підняття сталевих листів для лазерних ріжучих машин.
4. Будівельна промисловість
Застосування: Допомагає перемістити будівельні матеріали, такі як цементні сумки, сталеві бруски та попередні бетонні плити.
Поширені використання:
Транспортування конструкційних компонентів на місцях збірних.
Підняття важких машин у будівельних майстернях.
Приклад: підняття бетонних балок і панелей у фабриці збірних будівель.
5. електростанції та енергетична промисловість
Застосування: Використовується для технічного обслуговування та встановлення генераторів, трансформаторів та турбін.
Індустрія:
Теплові електростанції (обробка турбін та котлів).
Гідроенергетичні рослини (підняття важкої техніки для ремонту).
Приклад: Рослина гідроенергетики, що використовує кран для підняття деталей генератора під час обслуговування.
6. Залізниця та аерокосмічна промисловість
Застосування: допомагає обробляти компоненти поїздів, деталі літаків та обладнання для обслуговування.
Індустрія:
Залізничні депо (підйомні поїзди колеса та богослужіння).
Ангари з технічного обслуговування літаків (обробка реактивних двигунів та деталей фюзеляжу).
Приклад: підйомні компоненти для посадки літаків для перевірки та ремонту.

1. Дизайн та інженерія
Процес:
Зберіть вимоги клієнта (ємність навантаження, проміжок, висоту підйому, тип контролю тощо).
Структура проектування крана за допомогою програмного забезпечення CAD та 3D -моделювання.
Виконайте структурний аналіз для забезпечення вантажопідйомності.
Доопрацювати технічні характеристики для виробництва.
2. Закупівля та підготовка матеріалів
Процес:
Джерело високоякісних сталевих пластин, балок, двигунів, підйомників та електричних компонентів.
Виконайте огляд матеріалів, щоб перевірити наявність дефектів.
Виріжте та підготуйте сталеві компоненти за допомогою різання з ЧПУ.
3. Основна виготовлення балки
Процес:
Вирізання: Використовуйте плазмові або лазерні різання машини для формування балонних секцій.
Зварювання: Зберіть сталеві пластини та профілі за допомогою робототехнічного або ручного зварювання.
Тестування на стрес: проводьте інспекції зварного шва (ультразвукове\/магнітне тестування).
Випрямлення: Використовуйте гідравлічні преси, щоб забезпечити ідеально пряму балку
4. Кінцева карета та вузла колеса
Процес:
Виготовити кінцеві вагони (бічні промені, що підтримують основну балку).
Встановіть вузли колеса (для плавної злітно -посадкової смуги).
Підшипники та моторизовані системи приводу.
Вирівнюйте компоненти, щоб мінімізувати тертя та шум
5. Асамблея підйомника та двигуна
Процес:
Встановіть електричний підйомник на балку.
Підключіть підйомний двигун, коробку передач та барабан.
Встановіть дротяні мотузки або ланцюгові підйомники відповідно до дизайну крана.
Перевірте систему гальмування підйомника та швидкість підйому.
6. Встановлення електричної системи
Процес:
Встановіть електричні панелі, керування та обмежені вимикачі.
Підключіть бездротові системи дистанційного або підвісного управління.
Встановіть захист від перевантаження, кнопки аварійної зупинки та тривоги.
Тестова безперервність проводки та стабільність напруги.
7. Поверхнева обробка та живопис
Процес:
Виконайте піскоструминство, щоб видалити іржу та забруднювачі.
Нанесіть антикорозійну праймер на довговічність.
Розпилення фарби промислового класу (доступні кольори на замовлення).
8. Заключна тестування на збори та попереднє судно
Процес:
Повністю зібрати всі компоненти крана.
Проведіть тестування навантаження з вагами для перевірки ємності.
Виконайте тести на рух, гальмування та аварійні зупинки.
Сертифікуйте кран за допомогою ISO, CE або інших галузевих стандартів.
9.Пакінг та доставка
Процес:
Розібрати великі компоненти для безпечного перевезення.
Надійно упаковки двигунів, підйомників та електричних деталей.
Розташуйте доставку через контейнери або вантажівки.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.