Godown подвійний балок козла з MD Electric Hoist

A Godown подвійний балок козла з MD Electric Hoistє надійним рішенням для обробки матеріалів, спеціально розробленим для приміщень для зберігання в приміщенні, таких як склади (Godows), логістичні центри та промислові майстерні. Цей тип крана пропонує чудову здатність до підйому, стабільність та ефективне використання простору, що робить його ідеальним для обробки важких товарів у обмеженому або структурованому просторі.

Основні особливості:

Подвійна структура балка:
Забезпечує підвищену міцність та навантаження, що дозволяє крану надійно обробляти завдання середнього та важкого підйому.

Електричний підйомник типу:
Оснащений високоякісним (середнім числом) електричним дротяним мотузковим підйомником, який пропонує дві швидкості підйому та повільні як точність, так і ефективність.

Дизайн козла для Godowns:
Побудований з ногами, які підтримують структуру крана, усуваючи потребу в будівництві злітно-посадкових смуг або ideal для променів для споруд без існуючої інфраструктури крана.

Ефективне використання простору:
Розроблений для максимізації вертикального та горизонтального місця для зберігання, вдосконалення операцій обробки в тісних приміщеннях.

Надійний механізм подорожі:
Гладка робота з моторизованим ходом на колесах або рейках, забезпечуючи точне розміщення навантаження та покращення робочого процесу.

Заявки:

Критині гороби та склади

Промислові виробничі підрозділи

Логістичні та розповсюджені центри

Обробка з збірної та металевої частини

Переваги:

Сильний і стабільний для важкого підйому

Точне підняття з подвійною швидкістю MD Electric Hoist

Легко встановити без основних структурних змін

Низьке обслуговування та тривалий експлуатаційний термін

Настроюється проміжок і висота відповідно до макета Godown

Core Components PLC, двигун, підшипник, коробка передач, двигун, посудину тиску, передача, насос

Місце походження Хенан, Китай

Гарантія 1 рік

Вага (кг) 30000 кг

Застосування збірного двору, будівельного майданчика, склад тощо.

Назва продукту 40 тонн перевізника гума стомлених одиночних козлів

Тип крана типу A, одинарна балка, подвійний балок перевізника

Механізм підйому вимоги клієнта

Метод управління каютою Кабіна+пульт дистанційного керування

Підйомна ємність 5 ~ 1200 тонн

Кілька режимів рульового управління йдуть прямими, поперечними подорожами, керуванням каруселі тощо.

Встановити на місці та в Інтернеті

Бренд відомого автомобіля

Робочий обов'язок A3 ~ A5

Подвійний балоний міст (основні промені):

Два паралельні балок утворюють первинну горизонтальну структуру.

Забезпечує високу міцність та вантажопідйомність.

Підтримує тролейбус та підйомний механізм безпечного, стабільного підйому.

MD Електричний дротяний мотузковий підйомник:

Надійний електричний підйомник, встановлений на візку.

Особливостіподвійні швидкості підйому(нормальний і повільний) для точності та ефективності.

Включає двигун, барабан, коробку передач, дротяну мотузку та збірку гачка.

3. Енд -вагони \/ колісні збори:

Розташований біля основи кожної ноги.

Оснащений залізничними колесами (для залізничних кранів) або гумовими колесами (для руху підлоги).

Включіть привідні системи для подорожей крана по підлозі або доріжках.

4. Механізм Travel (система руху кранів):

Включає двигуни, коробки передач та колесні накопичувачі для горизонтального руху крана.

Забезпечує плавні подорожі по робочій зоні, з рейками або без нього.

5. Трольлі Механізм подорожей

1. Рамка візок: міцна сталева конструкція, призначена для підтримки підйомника та обробки важких навантажень. Він з'єднує всі компоненти механізму візки. Візок: Віза обладнана колесами (як правило, чотирма і більше), які проходять уздовж фланця козла або виділеної доріжки. Вілі, як правило, виготовляються з високої міцності сталі і можуть бути простими, фланцевими або канавами, залежно від конструкції залізниць або променя.

2. Електромотор: Потужність руху візки. Двигуни часто оснащені накопичувачами змінної частоти (VFD) для плавного прискорення та уповільнення.

3. Операція через: Підвісний контроль: провідний контролер, що підвішений з крана. ЗАВДАННЯ КОНТРОЛЬ: Бездротова робота за допомогою радіочастоти.

Контроль кабіни: Для великих кранів може бути надано кабіну оператора.

4. Система рубання: Включає механічні або електромагнітні гальма, щоб зупинити та утримувати візок на місці.

Колесо

Основні особливості кранів-коліс; матеріал: зазвичай виготовлений з високоміцної сталі або алюрованих матеріалів до витримки важких навантажень та зносу протистояння. Комплексні матеріали включають вуглецеву сталь, підроблену сталь або сталь, що обробляється тепло, для підвищення міцності.

Дизайн: Плоскі колеса: Використовується для плоских рейок, що дозволяє бічній гнучкій гнучкій русі. Заплющені колеса: Одягніть фланець на одній стороні, щоб запобігти перемикання та підтримувати вирівнювання з рейкою.

Профіль протектора: розроблений для рівномірного розподілу навантаження та зменшення зносу. Розмір: змінюється залежно від розміру та ємності крана. Параметри крана включають діаметр колеса, ширину протектора та товщину фланця. Поминіння: встановлений на осях або валах, безпосередньо, або через підшипники. Побіжники зменшують тертя та втілення гладкої ротації.

Гачок

Основні особливості кран-гачків Матеріал: Зазвичай виготовлені з високоміцних матеріалів, таких як кремедна сталь або сплавка сталі.

Дизайн: Одиночний гачок: простий, прямий дизайн, який використовується для загальних завдань підйому.

Ємність навантаження: широко змінюється залежно від конструкції та застосування крана.

Форми гачка: C-гачок: Використовується для обробки котушок та циліндричних навантажень.

Двигун

Основні особливості моторів двигунів кранів: Індукційні двигуни для індукції клітки білки: зазвичай використовуються для їх міцності та низького обслуговування. Подача для додатків, що потребують постійної швидкості. Двигуни індукції кільця: використовуються там, де потрібні змінні швидкості, наприклад, в механізмах підйомів.

Рейтинг потужності: коливається від кількох кіловат для невеликих кранів до сотень кіловат для важких промислових кранів.

Дизайн: робочий цикл: призначений для переривчастої або безперервної роботи, залежно від застосування. Інсуляція: Високотехнічна ізоляція для витримки суворих промислових середовищ. Охолодження: оснащені системами охолодження (охолоджені вентиляторами або рідким охолодженням) для запобігання перегріву.

Особливості контролю: двигуни часто працюють із змінними накопичувачами частот (VFD) або контролерами двигуна для: Control Control.mound прискорення та уповільнення.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Основні особливості сигналізації, звукова сигналізація (звук) випромінює гучний, чіткий звук, наприклад сирена або зумер, для попередження працівників. Такепікативо активовано під час роботи крана, навантаження або в надзвичайних ситуаціях.

Інтеграція управління; активована автоматично під час конкретних операцій (наприклад, підняття, подорожей) або вручну оператором. Офіційні інтегровані з іншими системами безпеки, такими як датчики проти зіткнення. Функції попередження руху сигналізації: попередити працівників, коли кран або навантаження перебувають у русі. Профілактика сигналу: потенціал сигналу потенціалу або загрозу до іншого обладнання.

Екстрені індикації: Виділіть несправності, умови перевантаження або інші надзвичайні ситуації. Поради щодо обслуговування регулярно перевіряють рівень звуку та легку видимість.

Пристрої безпеки

Безпечні пристрої в стаціонарних козячих кранах, пристрої безпеки в стаціонарних козахах мають важливе значення для захисту працівників, обладнання та матеріалів під час роботи. Вони допомагають запобігти нещасним випадкам, забезпечувати гладкі операції з краном та дотримуватися правил безпеки на робочому місці.

Використовується в стаціонарних козячих кранах: пристрій захисту перевантаження: запобігає підйому навантаження, що перевищує його номінальну ємність.

Механізм: оснащений навантажувальними клітинами або штамами для вимірювання ваги навантаження. Автомічно перериває операцію підйомника, якщо навантаження перевищує межу.

Пристрої проти зіткнення, функція: виявляє близькість до інших кранів, структур або перешкод. Механізм: використовує датчики, як ультразвуковий, інфрачервоний або радар для виявлення об'єктів.

Система аварійної зупинки, Функція: Дозволяє операторам негайно зупинити всі операції крана в надзвичайних ситуаціях. Механізм: експлуатується кнопками, розташованими на панелі управління, дистанційним керуванням або в доступних положеннях. Зондає живлення критичними системами.

Система анти-Sway, функція: мінімізує коливання навантаження під час підйому та руху. Механізм: використовує вдосконалені системи управління для протидії маятнику.

11. Контроль режим

1. Типи режимів управління для стаціонарних кранів -козлів, підвісного управління; Опис: Оператор використовує дротовий або бездротовий блок управління підвіскою для експлуатації крана з безпечної відстані.

2. Контроль кабіни; Опис: Оператор розміщується в керуючій кабіні, встановленій на крані або поблизу робочого шляху крана.

3. Дистанційне керування; Опис: Використовує бездротовий пристрій пульта дистанційного керування, який може бути портативним або зношеним на тілі оператора.components: компактний пристрій з кнопками або джойстиками, подібно до підвісного управління, але без кабелю.

4. Автоматичний контроль (автоматизований контроль); Опис: Кран працює відповідно до заздалегідь запрограмованих команд та послідовностей без інтервенції оператора.comPonents: Включає датчики, програмовані логічні контролери (PLC) та програмне забезпечення для управління, які керують функціями крана.

Замальовка

Основна техніка

Переваги Godown подвійний бак козирного крана з MD Electric Hoist

Висока вантажопідйомність та стабільність

ЗПодвійна бенкетна структураЗабезпечує відмінну міцність і жорсткість, що дозволяє крану обробляти більш важкі навантаження, ніж одиночні балонні або монорельські системи.

Точне підняття з MD Electric Hoist

ЗMD (середня служба) електричний підйомникпропозиціяПідняття подвійної швидкості(Швидкий і повільний), що дозволяє як ефективно обробляти матеріали, так і тонкий контроль для делікатних або точних операцій.

Оптимально для використання в приміщенні (Godowns & Cadehouses)

Спеціально розроблений для структурованих приміщень, таких як Godowns.

Можна налаштувати відповідно до існуючого макета без великих змін будівництва.

Космічна ефективність

Накладний дизайн та візок, що працюють на вершині балок, забезпечують максимумВисота гачка, дозволяючи краще вертикального зазору та оптимізації зберігання.

Економічно вигідна установка

Не вимагає накладних променів злітно -посадкової смуги або конструкційних колон, особливо якщокозлові рейки або вільний рухвикористовується.

Легше і дешевше встановити, ніж крани з мостами.

Мобільність (необов’язково на колесах)

Може бутизалізничнийабоколесо встановлений(гумові шини), пропонуючи гнучкий рух по робочій області.

Ідеально підходить для зміни макетів складів або декількох робочих зон.

Низьке обслуговування та міцний дизайн

Побудований зі сталі та компонентів для довгострокової довговічності в приміщенні.

Підйомник MD легко обслуговувати, скорочуючи час простою та обслуговування.

Особливості безпеки

Оснащений основними системами безпеки:

Обмеження вимикачів

Захист перевантаження

Аварійна зупинка

Гальма на всіх рухах

Покращує безпечну роботу навіть у зайнятих приміщеннях у приміщенні.

Зручність оператора

Простий контроль черезпідвіска, віддаленийАБОКабінне управління, забезпечення гнучкої роботи на основі розміру навантаження та робочої області.

Настроюється дизайн

Пристосований відповідно до прольоту Godown, висотою підйому та оперативними вимогами.

Необов'язкові додатки, якдатчики проти зіткнення, освітленняіІндикатори завантаженняпідвищення продуктивності.

Застосування Godown подвійний балок з козловим краном з MD Electric Hoist

A Godown подвійний балок козла з MD Electric Hoistрозроблений для надійного, ефективного підйомуЗберігання та промислові середовища в приміщенні. Її подвійна швидкість підйомів, міцна двогірша рамка та гнучка конструкція козла роблять його ідеальним для різних секторів:

🏭 1. Склади та логістичні центри

Підняття та організація важких товарів або піддонів

Передача матеріалів із зони вивантаження в стійки для зберігання

Ефективне використання простору в приміщенні Города

🧱 2. Виробничі та складові блоки

Частини машини, форми, інструменти та важке обладнання

Завантаження\/розвантаження компонентів між робочими станціями

Підтримка виробничих ліній регулярним рухом матеріалу

🧱 3. Зберігання бетону та зберігання матеріалів будівельних матеріалів

Підняття та укладання важких збірних плит, балки або блоків

Зберігання цементних мішків, сталевих стрижнів або будівельних деталей

⚙️ 4. Витли та технічне обслуговування важких машин для зберігання та обслуговування

Транспортування важких запасних частин та машин для ремонту чи обслуговування

Безпечне та точне розташування компонентів машин

🔧 5. Інженерні майстерні та одиниці виготовлення

Поводження з виготовленими металевими конструкціями, трубами, пластинами та вузлами

Підтримки зварювання та різання з постійним потоком матеріалу

🚚 6. Завантаження та вивантаження зони

Переміщення товарів між вантажними автомобілями та внутрішніми стелажами для зберігання

Ідеально підходить для Godows без доступу на рівні причалів або постійних завантажувальних відсіків

🔩 7. Кімнати інструментів та обробка цвілі

Точне поводження з штампами, цвільами та інструментами за допомогою подвійної швидкості MD-підйомника

Забезпечує ніжне підняття та опускання делікатних компонентів

✅ Чому це ідеально для цих додатків:

Висока підйомна ємність з компактною конструкцією

Точна обробка навантаження за допомогою MD Electric підйомника (нормальна та повільна швидкість)

Пристосований до обмежених приміщень у приміщенні, не потребуючи стельової опори

Гладка та безпечна робота для повторюваних або чутливих завдань підйому

1. Етап проектування: Визначте параметри крана, такі як номінальне навантаження, проміжок та висоту підйому відповідно до потреб клієнта та робочого середовища. Виконайте детальну конструктивну конструкцію, включаючи основний промінь, кінцевий промінь, кран, механізм підйому тощо, щоб гарантувати, що конструкція відповідає стандартам безпеки та вимогам використання. Виберіть відповідні матеріали відповідно до конструкції, зазвичай високоміцної сталі, щоб забезпечити стабільність та довговічність конструкції.

2. Етап виготовлення: Підготуйте необхідну сировину та деталі відповідно до креслень дизайну. Виріжте, згинайте і формуйте сталь для приготування конструкційних компонентів, таких як основні промені та кінцеві промені. Зварюйте різні компоненти та збирайте їх у загальну структуру. Цей крок вимагає гарантованої якості зварювання для забезпечення міцності та стабільності.

3. Обробка: обробка ключових компонентів, таких як двигуни, передачі, підшипники тощо, щоб забезпечити їх розмір та точність. Антикорозійне лікування компонентів, таких як живопис та гальванування, збільшує довговічність та естетику обладнання.

4. Встановлення електричної системи: Встановіть електричні компоненти, такі як двигуни, контролери, комутатори, датчики та системи тривоги. Підключіть та провідні кабелі, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

5. Фаза складання: Зберіть усі компоненти та системи в цілому, підключіть механізм підйому, механізм запуску візки та систему управління. Виконайте всебічну перевірку зібраного крана, щоб гарантувати, що всі компоненти та системи працюють належним чином, і виконувати попередню налагодження.

6. Фаза тестування: Виконайте випробування статичного навантаження на кран, щоб перевірити міцність та стабільність. Виконайте динамічний тест на крані, включаючи тести на підйом, переміщення, гальмування та інші функції, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає вимогам проектування. Перевірте функції пристроїв безпеки, такі як обмежені вимикачі, захист перевантаження тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання під час роботи.

7. Контроль якості: Виконайте контроль якості на кожному посиланні у виробничому процесі, щоб забезпечити дотримання галузевих стандартів та вимог клієнтів. Запишіть різні дані та результати перевірки у виробничому процесі для подальшої простежуваності та аналізу.

8. Доставка та встановлення: упаковуйте та підготуйте завершений кран до транспортування, щоб переконатися, що він не пошкоджений під час перевезення. Поставте кран на сайт замовника для встановлення та виконайте налагодження та прийняття на місці. Забезпечте навчання клієнтам, щоб переконатися, що вони володіють використанням та обслуговуванням крана.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.