Мобільний кран Генті

Типи мобільних кранів:

Крани з гуми (RTG)

Зазвичай використовується в контейнерних терміналах та важкій промисловості.

Великий, що працює від дизельних або електродвигунів.

Може виконуватиМаневри керуваннянаприклад, 90- ступінь перетворюється або кермо краба.

Портативні козлові крани

Менший, часто виготовлений з алюмінію або сталі.

Ідеально підходить для семінарів, складів та завдань з обслуговування.

Можна вручну переміщати та регулювати висоту.

Регульовані козеві крани

Висота змінної висоти та ширини для різних вимог до підйому.

Використовується в автомобільній, авіаційній та будівельній галузях.

Основні особливості та компоненти:

Кадр- Основна структура, що складається з вертикальних опор та горизонтального променя.

Механізм підйом- Включає електричний або ручний підйомник для підняття навантажень.

Система мобільності- Оснащений гумовими шинами або колесами для руху.

Системна система-може бути дизельним, електричним або акумулятором.

Система управління- Посібник, віддалений або автоматизований параметри роботи.

Core Components PLC, підшипник, коробка передач, двигун, передача

Місце походження Хенан, Китай

Гарантія 1,5 роки

Вага (кг) 12000 кг

Широко семінар із застосування

Механізм підйому Електрична лебідна візка

Проміжок 8м ~ 35 м

Джерело живлення 3 Фаза 380 В 50 Гц

Робочий обов'язок a 5- a8

Кольорові вимоги клієнтів

Безпека функції крана

Послуга післяпродажної служби надала підтримку в Інтернеті

Кадр

Основна структура, яка підтримує весь кран. Він включає:

Основний промінь (балка):Горизонтальна структура, яка тримає підйомник.

Ноги (стовпці підтримки):Вертикальні опори, які з'єднують промінь до основи.

Перехресне кріплення:Підсилює кадр для додаткової стабільності.

Підйомна система ⚙️

Відповідальний за підняття та опускання навантажень. Він включає:

Мотор підйомника:Потужність механізму підйому. Може бути електричним, гідравлічним або ручним.

Дротяна мотузка або ланцюг:Підключає підйомник до навантаження.

Підняття гачка або барного розповсюдження:Кріпляється до навантаження для підйому.

3.карауна

1) Основні особливості кінцевої перевезення: Дизайн: Два типи: Кінець злітно -посадкової смуги: Встановлено на підвищеній злітно -посадковій смузі або доріжці, що підтримується будівельною конструкцією.

Кінець заземлення: встановлений на козлиці, що проходить вздовж заземлення. Конструкція забезпечує збалансовану операцію крана, дозволяючи одній стороні рухатися на злітно-посадковій смузі, а інша працює на рейці на рівні підлоги.

Матеріал: Побудований з використанням високоміцної сталі для довговічності та стабільності. Забезпечується для обробки динамічних сил, що утворюються під час руху крана та підняття навантаження.

Колесо складання: Включає ковані сталеві колеса для високої навантаження та стійкості до зносу. Колеса встановлюються на точних підшипниках для зменшення тертя та забезпечення плавної роботи. Колеса на кінці заземлення, як правило, включають фланцеву конструкцію для запобігання перемикання.

Механізм приводу: Кінцева перевезення живиться від електродвигуна з коробкою передач. Включує змінну частоту (VFD) для плавного прискорення та уповільнення, зменшення зносу.

Система мобільності 🚜

Дозволяє крану рухатися в робочій зоні. Компоненти включають:

Гумові шини або колесаДозволяє плавно рух. Може мати механізми рульових та замикань.

Рульова система:Деякі моделі мають моторизоване керування для маневренності.

Drive Motors (для живлених кранів):Електричні або дизельні двигуни мотори приводу руху.

Механізм подорожей візки

Ключові компоненти механізму подорожей візки: візок (візок підйомника): сам візок встановлений на рейках або доріжках на головному промені і переносить підйомник (який використовується для підйому та опускання навантаження). Віза рухається по горизонталі по промені, щоб розмістити підйомник і навантаження.

Система приводу: Рух візки працює від електродвигуна (або постійного струму, або змінного струму), який керує колесами, підключеними до візки. Двигун часто поєднується з коробкою передач, а іноді і змінною частотою (VFD) для управління швидкістю, прискоренням та уповільненням для точних рухів.

Залізнична система: Віза рухається вздовж залізничної системи, закріпленою на основній промінь. Рейка, як правило, встановлена ​​на верхній, дно або стороні променя, залежно від конструкції крана. Ці рейки призначені для забезпечення плавного та стабільного руху візки та підйомника з мінімальним тертям.

Мотор і гальмо: двигун спрямовує рух візку, в той час як інтегрована гальмівна система (наприклад, електромагнітне гальмо) гарантує, що візок можна було швидко та безпечно зупинити.

Датчики позиціонування: Деякі напівкокотні крани включають датчики положення або обмежені вимикачі для виявлення місця розташування візки вздовж променя, гарантуючи, що він не перевищує обмеження подорожей.

6. Кранне колесо

1) Ключові компоненти та особливості колеса напівкотячих кранів: Матеріал колеса: Колеса, як правило, виготовляються з високоміцної сталі або підробленої сталі для забезпечення довговічності, навантажувальної ємності та стійкості до зносу. Колеса з сплавом також можуть використовуватися в деяких випадках для додаткової міцності, особливо в суворих умовах.

2) Тип колеса: Фланцеві колеса: Більшість напівкостних кранів використовують фланцеві колеса, які мають підняту губу навколо краю, щоб надійно тримати їх на залізничній колії. Ця функція допомагає запобігти відмову, забезпечуючи безпечну та стабільну роботу. Платні колеса: рідше, але в деяких конкретних установках крана звичайні колеса можуть використовуватися, якщо зірвані не викликають занепокоєння.

3) Конструкція колеса: Колеса, як правило, мають циліндричну форму з вигнутим протектором, щоб забезпечити оптимальний контакт з рейками. Ця конструкція зменшує знос і на колесах, і на рейках. Колеса часто мають протектори, що відповідають конкретним профілям доріжок, які можуть змінюватися залежно від типу використовуваних рейок.

4) Підшипники: Колеса встановлені на точних підшипниках для зменшення тертя, забезпечуючи плавний рух крана вздовж рейок. Підшипники також допомагають мінімізувати знос колеса та підвищити загальну ефективність. Залежно від конструкції може використовуватися роликові підшипники або кулькові підшипники, залежно від вимог до вантажопідйомності та швидкості швидкості.

7. Кран гачок

1) Ключові компоненти гачка крана: кузов гачка (рамка гачка): основна структура гачка виготовлена ​​з високоміцної сталі або сплави, призначених для витримки важких навантажень. Кузов гачка-U-подібна або С-у формі гачка, де навантаження закріплюється. У ньому є вузьке горло, де кріпиться підйомний слінг, ланцюг або мотузка.

2) Засувка безпеки: Багато гачків кранів оснащені засувкою безпеки або безпечним уловом, щоб запобігти підйомному слінгу, ланцюгу або мотузці випадково зісковзнути з гачка під час операції підняття. Засувка завантажена пружиною або вручну працює і може бути відкрита, щоб забезпечити кріплення або видалення навантаження.

3) Поворотний механізм: Деякі гачки крана поставляються з поворотною функцією, яка дозволяє гачку вільно обертатися, запобігаючи навантаженням скрутити під час підйому або транспорту. Обертовий гачок допомагає зменшити напругу на систему навантаження та підйому, особливо під час підйому довгих або важких предметів.

4) Завантажте штифт або шматочок: навантаження або шпилька використовується для закріплення підйому слінгу або ланцюга до гачка. Ці компоненти призначені для обробки важких сил і гарантують, що навантаження надійно прикріплено до крана. Штифт, як правило, виготовлений із загартованої сталі і є невід'ємною ємністю, що несуть навантаження.

Системна система ⚡

Постачає енергію для підйому та руху. Типи включають:

Електричний (акумулятор або провід):Поширені в складах та майстернях.

Дизельний двигун:Використовується у великих кузовних кранах на відкритому повітрі, як RTG.

Ручна операція:Знайдений у невеликих легких портативних козахах.

.

Система звукової та легкої сигналізації та лімітний перемикач

Система звукової та легкої сигналізації: Система сигналізації звуку та світла встановлюється на напівкокозних кранах, щоб попередити операторів та працівників про різні операційні стани або потенційні небезпеки. Ці системи покращують безпеку кранів, надаючи візуальні та звукові сигнали в режимі реального часу.

Основні особливості звукової та легкої сигналізації: звукове попередження (звукова сигналізація): звукова сигналізація - це гучний, виразний шум (наприклад, ріг, сирена або дзвін), що використовується для попередження людей у ​​районі про операції крана. Зазвичай це звучить під час: руху крана (щоб попередити інших про рух крана) підняття навантаження (для попередження про зміни навантаження) умови перевантаження (щоб сигналізувати про небезпеку небезпеки) небезпеки (якщо кран переміщується занадто близько до працівників або перешкод)

Візуальне попередження (світла сигналізація): Світлова сигналізація зазвичай передбачає використання миготливих вогнів або стробових вогнів, встановлених на кран. Ці вогні служать візуальним сповіщенням, що робить дії крана видимими здалеку, особливо в галасливих чи великих районах.

Поширені використання світлових сигналів включають: вказівку, коли кран працює або рухається. Попередження про небезпечні умови навантаження або потенційні механічні несправності. Помилки під час аварійних ситуацій або закриття крана. Позначення конкретних фаз роботи (наприклад, кран, готовий до підйому або зниження).

Інтеграція з керуванням крана: Система сигналізації інтегрована з системою управління краном, тобто тривоги активуються автоматично у відповідь на певні умови.

Підвищення безпеки: звукові та легкі тривоги служать: попередити працівників проходити з шляху крана, запобігаючи випадковій травмі. Оператори, коли було досягнуто обмеження, зменшуючи ризик оперативних помилок та пошкодження. Провідні чіткі сигнали під час етапів підтримки або випробувань, запобігаючи випадковій експлуатації.

Особливості безпеки 

Забезпечує безпечну роботу та запобігає нещасним випадкам. Включає:

Датчики захисту перевантаження:Запобігає підйому навантаження за межі потужності.

Система аварійної зупинки:Зупиняє кран у випадку несправності.

Система анти-Sway:Зменшує рух навантаження для стабільності.

11. Контроль режим

1) Ручне управління: Оператор безпосередньо керує різними механізмами експлуатації крана через кнопки або вимикачі на ручній панелі управління. Проста робота, придатна для невеликих або короткострокових операцій; можна швидко відрегулювати відповідно до конкретних потреб.

2) Бездротовий пульт дистанційного керування: Різні функції крану керуються бездротовим пультом дистанційного керування, а оператор може працювати на безпечній відстані. Покращує гнучкість та безпеку роботи, особливо придатні для складних або небезпечних робочих умов.

3) Провідний пульт дистанційного керування: Працюйте через лінію управління, підключену до крана, та інструкції оператора вносять через ручний контролер. Порівняно з бездротовим пультом дистанційного керування, сигнал стабільний і не легко втручається, що підходить для роботи у фіксованій області.

4) Автоматизоване управління: Автоматизована робота досягається за допомогою PLC (програмованого логічного контролера) або комп'ютерної системи, а робота крана контролюється відповідно до попередньо встановленої програми. Підвищує точність та послідовність роботи, придатні для масштабних та повторюваних операцій та зменшує перешкоди з боку людських факторів.

5) Контроль частоти: швидкість двигуна регулюється перетворювачем частоти для досягнення точного контролю робочої швидкості крана. Він може плавно прискорити та уповільнювати, підвищувати безпеку та ефективність підйомних операцій та зменшити вплив на обладнання.

12. Скетч

Основна техніка

Переваги мобільного козевого крана 🚜🏗️

A Мобільний кран- це високо універсальне рішення для підйому, яке пропонує численні переваги в різних галузях. Йогомобільність, гнучкість та економічна ефективністьЗробіть це кращим вибором для обробки важких навантажень.

1. Мобільність та гнучкість 🔄

✅ Ніяких фіксованих рейок не потрібно-На відміну від залізничних козлівкових кранів, мобільні козлові крани можуть вільно переміщатися по різних робочих зонах.
✅ Легке переїзд- Можна швидко переставити для різних завдань підйому.
✅ Багатонаправлене рульове управління- Деякі моделі пропонують90- Ступінь обертається або Краб -рульове управліннядля тісних проміжків.

2. Еко вигідне рішення 💰

✅ Зниження витрат на встановлення- Немає потреби в постійних треках чи основах.
✅ Енергоефективний- Багато моделей працюють на електроенергії, зменшуючи витрати на пальне.
✅ Менше обслуговування- Порівняно з накладними кранами, мобільні крани -крани мають більш прості механізми, зменшуючи витрати на обслуговування.

3. Універсальні програми 🏭

✅ Використання в приміщенні та на відкритому повітрі- Підходить для складів, фабрик, портів та будівельних майданчиків.
✅ Налаштовані розміри- Доступно в різних можливостях та висотах, щоб відповідати різним галузям.
✅ Багатоцільова обробка- може підняти контейнери, машини, важкі матеріали та збірний бетон.

4. Висока підйомна ємність ⚙️

✅ Обробляє важкі навантаження- може підняти зкілька тонн до сотень тонн, залежно від моделі.
✅ Регульовані висоти та ширина- Деякі моделі маютьтелескопічнийабоРегульовані ногидля різних розмірів навантаження.
✅ Важкий виступ- Розроблений для жорстких промислових середовищ, таких як верфі та виробничі заводи.

5. Посилені функції безпеки 🛑

✅ Системи моніторингу навантаження- запобігає перевантаженню та забезпечує стабільний підйом.
✅ Функції аварійної зупинки- Дозволяє швидке відключення в разі надзвичайної ситуації.
✅ Контроль проти стабільності та стабільності- зменшує рух навантаження для безпечної роботи.

Висновок

Мобільні козличні крани пропонуютьПотужні, економічно вигідні та гнучкірішення для галузей, які потребуютьВисока мобільність та підйомна потужність. Чи дляКонтейнерне поводження, будівництво або промислове підйом, вони забезпечують ефективну альтернативу фіксованим кранам.

Склади та центри розповсюдження; поводження з матеріалами: напівкокозні крани зазвичай використовуються в складах та центрах розповсюдження для переміщення важких або об'ємних матеріалів. Вони допомагають укладання, вивантаження та транспортування товарів у обмежених просторах або проходах. Ефективність простору: компактний дизайн напівкокозних кранів дозволяє їм працювати у вузьких просторах між стійками для зберігання або проходами, що робить їх ідеальними для максимізації

Виробничі та виробничі потужності; Підтримка конвеєрних ліній: у виробничих умовах, напівкозні крани допомагають у рухомі деталі, компоненти та важку техніку через складальні лінії. Вони можуть бути використані для транспортування матеріалів між робочими станціями або доставки матеріалів у конкретні області виробництва. Найважливіший підйом: вони використовуються для підйому та розміщення важкого обладнання, машин або компонентів під час виробництва або складання, наприклад, у таких галузях, таких як автомобільна, електроніка або виготовлення металів.

Сталеві млини та ливарні; підняття важких матеріалів: у сталевих млинах та ливарних виробах, напівкокозні крани використовуються для підйому та транспортування важких сталевих виробів, таких як злитки, плити та заготовки, які, як правило, занадто великі або важкі для традиційного підйомного обладнання.

Ріп'яди та морська промисловість; суднобудування: напівкокозні крани мають важливе значення для будівництва великих суден, оскільки вони можуть підняти та перемістити суднові компоненти, такі як секції корпусів, важкі машини та інші матеріали в межах верфів. Порти або верфі, напівкокозні крани допомагають завантажувати та вивантажувати матеріали з кораблів, контейнерів або барж

Електростанції та нафтопереробки; обробка важкої техніки: напівкокозні крани використовуються в електростанціях, нафтопереробних заводів та інших промислових установах для переміщення важких компонентів, таких як турбіни, генератори, котла та інші великі машини. Генрі крани використовуються для підйому та переміщення небезпечних матеріалів, гарантуючи, що ці процеси здійснюються безпечно та ефективно.

Кранвиробництво процедура

1. Етап дизайну: Зрозумійте конкретні потреби клієнтів, включаючи навантаження на навантаження, проміжок, висоту та використання. Проведіть попередню конструкцію відповідно до потреб та креслення схеми, включаючи структурну конструкцію, системну систему та систему управління. Здійснюйте структурну міцність, стабільність та динамічний аналіз, щоб гарантувати, що конструкція відповідає відповідним стандартам та технічним характеристикам.

2. Підготовка матеріалу: Виберіть відповідні матеріали відповідно до вимог до проектування, таких як високоміцна сталь, алюмінієвий сплав тощо, щоб забезпечити хороші механічні властивості та довговічність. Придбайте необхідну сировину та компоненти відповідно до креслень дизайну, включаючи двигуни, редуктори, гачки, системи управління тощо.

3. Переробка та виготовлення: вирізати сталь і обробіть основний промінь, кінцевий промінь та інші конструкційні деталі відповідно до розмірів проектування. Підключіть розрізані деталі, зварюючи, утворюючи основну структурну рамку крана. Закінчіть зварені компоненти, включаючи буріння, поворот та фрезер, щоб забезпечити відповідну точність кожного компонента.

4. Збірка: Попередня складання оброблених компонентів для перевірки стабільності та узгодження структури. Встановіть механізм підйому, механізм запуску візки та механізм запуску візки, щоб забезпечити плавно всі рухомі частини.

5. Встановлення електричної системи: Встановіть двигуни, інвертори, панелі управління та інші електричні компоненти, щоб переконатися, що електрична система правильно підключена. Розташуйте кабельні лінії обґрунтовано, щоб забезпечити безпеку та красу та зменшити перешкоди та знос.

6. Введення в експлуатацію та тестування: Перевірте різні функції крана, включаючи підйомні, переміщення, гальмування та системи тривоги, щоб переконатися, що всі функції є нормальними. Проведіть безпечні випробування на навантаження, щоб забезпечити стабільність крана стабільно під максимальним навантаженням та відповідає стандартам безпеки.

7. Інспекція та контроль якості: проводять перевірки якості на кожному зв’язку виробництва, щоб переконатися, що всі компоненти відповідають дизайну та стандартним вимогам. Здійснюйте сертифікацію кваліфікації відповідно до відповідних правил, щоб забезпечити, щоб обладнання відповідало національним та галузевим стандартам.

8. Доставка та встановлення: Транспортуйте вироблений кран на сайт клієнтів. Встановіть його на сайті клієнта, включаючи виправлення фундаменту, введення в експлуатацію та підключення живлення. Забезпечте навчання клієнтам, щоб переконатися, що вони можуть безпечно та ефективно користуватися обладнанням, а також офіційно доставити його для використання.

Перегляд семінару:

Компанія встановила платформу з управління інтелектуальним обладнанням та встановила 310 наборів (наборів) роботи та зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 наборів (наборів), а швидкість мережі обладнання досягне 95%. 32 зварювальні лінії були введені в використання, планується встановити 50, а швидкість автоматизації всієї лінійки продуктів досягла 85%.