Однобалочний кран Eot

 

Однобалочний кран eot – представлення продукту. Однобалочний кран EOT – це високоефективне рішення для транспортування матеріалів, призначене для переміщення важких вантажів у промислових середовищах, таких як склади, виробничі потужності та майстерні. Ці крани розроблені з урахуванням надійності, економічності та універсальності, що робить їх ідеальними для широкого спектру застосувань.

Однобалочний кран eot -Основні характеристики: Компактна конструкція: Однобалочна конструкція зменшує вагу та максимізує використання простору. Ідеально підходить для об’єктів з обмеженим запасом висот і низькими вимогами до кліренсу. Висока ефективність: оснащено надійною системою підйому для плавного й точного підйому вантажу. Забезпечує мінімальне енергоспоживання та максимальна ефективність роботи.

Однобалочний кран eot - міцна конструкція: виготовлено з високоякісної сталі з чудовою структурною цілісністю. Стійкий до зношування, що забезпечує тривалий термін служби. Простота встановлення:

Простий і швидкий монтаж завдяки легкій конструкції. Підходить як для нових конструкцій, так і для модернізації існуючих систем.

Варіанти налаштування однобалкового крана eot: Доступні з різною вантажопідйомністю, прольотами та висотою відповідно до конкретних вимог проекту. Кілька варіантів керування, включаючи дистанційне керування та керування кабіною.

Основні компоненти Двигун, мотор, редуктор

Місце походження Хенань, Китай

Гарантія 2 роки

Вага (кг) 1550 кг

Вантажопідйомність 16 тонн

Підйомний механізм підйомника європейського типу

Швидкість підйому 0.8/5 м/хв

Промислова напруга 380v50hz3p або вимоги клієнтів

Спосіб керування Підвіска+Пульт (на замовлення)

Робочий обов'язок A5

Робоча температура -25~+40 градусів

Логістика фабрики/складу/вантажного двору

Колір Вимоги замовника

 

 

1. Основне світло

1) Однобалонний кран EOT - Огляд основної балки Основна балка є найважливішим конструктивним компонентом однобалкового крана EOT. Він виконує роль основного несучого елемента, підтримуючи підйомник і сприяючи плавному переміщенню вантажів по прольоту крана. Добре сконструйована головна балка забезпечує ефективну, безпечну та надійну роботу крана навіть у складних умовах.

2) Основні характеристики головної балки: Високоміцна конструкція: виготовлена ​​з конструкційної сталі преміум-класу (наприклад, Q235B або Q345B) для чудової міцності та довговічності. Розроблена для ефективної обробки динамічних і статичних навантажень. Оптимізована конструкція: зазвичай має коробку балки або двотаврового профілю, залежно від вимог до навантаження та застосування. Легка, але жорстка конструкція зменшує загальну дедвейт крана, підвищення енергоефективності.

3) Точне проектування: виготовлено за допомогою передових технологій зварювання та різання для забезпечення рівномірності та точності. Оптимізована конструкція вигину запобігає деформації під великим навантаженням. Обробка поверхні: антикорозійне покриття, таке як ґрунтовка та поліуретанова фарба, підвищує довговічність та стійкість до іржі, навіть в суворих умовах.

4) Інтегровані механізми: Оснащено рейковими рейками для плавного переміщення підйомника та візка вздовж балки. Посилені ребрами жорсткості для додаткової міцності та стабільності. Налаштування: Доступні різні прольоти, довжини та ємності для різних застосувань. Можливість адаптації до роботи конкретні швидкості підйому, вантажопідйомність і робочі цикли.

Підйомна система

Однобалочний кран EOT – Огляд підйомної системи Підйомна система є основним функціональним компонентом однобалкового крана EOT, який відповідає за підйом, опускання та утримання вантажів. Він включає в себе комбінацію підйомних механізмів, призначених для безпеки, ефективності та надійності при роботі з різними матеріалами. Підйомна система розроблена для забезпечення плавної роботи, високої точності та тривалого терміну служби.

Компоненти підйомної системи: Електричний підйомник або ланцюговий підйомник: основний підйомний пристрій, який зазвичай встановлюється на одній балці. Підйомник під канат: ідеально підходить для більшої вантажопідйомності та висоти підйому. Ланцюговий підйомник: підходить для легких вантажів і застосувань, які потребують компактності обладнання.

Двигун: Потужний двигун приводить в рух підйомник, забезпечуючи плавний і надійний підйом. Оснащений енергоефективними двигунами, що не потребують обслуговування, які відповідають міжнародним стандартам (наприклад, клас енергоспоживання IE2/IE3).

Коробка передач: Підйомний механізм включає загартовану та точно оброблену коробку передач для плавної передачі потужності та довговічності. Зменшує шум і вібрацію під час роботи. Канат/ланцюг: виготовлені зі сталі з високим розтягуванням для міцності, зносостійкості та подовженого терміну служби. забезпечити плавність і безпечність підйому.

Гальмівна система: електромагнітні або гідравлічні гальма забезпечують безпечну роботу, надійно утримуючи вантаж у певному положенні. Забезпечує автоматичне гальмування у разі відключення електроенергії. Гаковий блок: міцний гаковий вузол із можливістю повороту, що забезпечує безпечне та стабільне переміщення вантажу. Оснащений засувкою безпеки для запобігання випадкового від’єднання вантажів.

3.Завершеннякарета

1) Однобалковий кран EOT – Огляд кінцевої каретки Кінцева каретка є важливим структурним і функціональним компонентом однобалкового крана EOT. Він монтується на обох кінцях підкранової балки і підтримує рух крана по балках злітно-посадкової смуги. Кінцеві каретки забезпечують плавний, точний і ефективний горизонтальний хід крана, забезпечуючи стабільність і надійну роботу.

2) Ключові характеристики кінцевого вагона: Міцна конструкція: Виготовлена ​​з використанням високоміцної сталі для забезпечення цілісності конструкції. Розроблена, щоб витримувати навантаження основної балки, підйомника та візка під час руху вздовж злітно-посадкової смуги.

3) Компактний дизайн: легкий і компактний дизайн для оптимізації руху крана в межах об’єкта. Дозволяє легко інтегрувати у вузькі простори або вже існуючу інфраструктуру. Компоненти з точною механічною обробкою: колеса та вали кінцевих кареток мають точну механічну обробку для плавного кочення та мінімальний опір. Коробки передач точно вирівняні для оптимальної передачі потужності.

4) Механізм приводу: Оснащений двигунами та коробками передач для контрольованого та надійного руху. Включає механізм прямого приводу або з’єднувальний привід для забезпечення ефективної передачі енергії. Системи запобігання зіткненням: Можуть включати датчики або бампери для запобігання зіткненням між кранами або між краном Простота обслуговування: модульна конструкція спрощує заміну або обслуговування компонентів, мінімізуючи час простою.

 

 

4. Механізм переміщення крана

1) Ключові компоненти механізму переміщення крана: Кінцеві візки: встановлені на обох кінцях балки для підтримки та спрямування крана вздовж рейок злітно-посадкової смуги.

Інтегрований з колесами, моторними приводами та коробками передач.

Колеса: ковані або литі сталеві колеса забезпечують плавний рух по гусеницях. Варіанти включають колеса з фланцями або без фланців, залежно від типу гусениці. Загартовані для зносостійкості та тривалого терміну служби.

Двигуни: Високопродуктивні двигуни живлять механізм переміщення. Двигуни зазвичай трифазні з розширеними функціями, такими як приводи зі змінною частотою (VFD) для контролю швидкості. Енергоефективні та розроблені для інтенсивних циклів.

Коробки передач: високоякісні коробки передач передають потужність від двигунів до коліс. Гвинтові або прямозубі редуктори забезпечують високий крутний момент з мінімальним шумом і вібрацією.

Приводні агрегати: системи прямого приводу або сполучених приводів забезпечують ефективну передачу потужності від двигуна до коліс. Призначені для синхронного руху обох кінцевих кареток. Муфти та вали: гнучкі муфти з’єднують двигуни з коробками передач, поглинаючи ударні навантаження та вібрацію. Вали забезпечують плавну передачу руху по всьому механізму.

5. Механізм пересування візка

1) Рама візка: міцна сталева конструкція, яка підтримує підйомник і з’єднується з колесами. Розроблено для міцності та мінімальної вібрації під час роботи. Колеса: високоміцні сталеві або чавунні колеса працюють на нижньому фланці балки. Точні колеса з низький опір коченню для плавного руху. Варіанти коліс з одним, подвійним або без фланців на основі конструкція кранових балок.

2) Двигун: Компактний, високоефективний двигун приводить в рух механізм візка. Оснащений такими функціями, як плавний пуск і приводи зі змінною частотою (VFD) для контролю швидкості. Коробка передач: передає потужність двигуна на колеса через систему гвинтових або циліндричних передач. . Оптимізовано для крутного моменту та ефективності при мінімізації шуму та зносу.

3) Направляючі ролики: Розташовані вздовж коліс, щоб запобігти сходженню з рейок і підвищити стабільність. Зменшують бічний рух для плавного руху. Система керування: Підвісне керування або дистанційне керування для точної роботи. Пропонує параметри змінної швидкості для точного позиціонування.

6.Кранове колесо

1) Типи кранових коліс. Колеса з одним фланцем: мають один фланець для спрямування колеса по колії. Зазвичай використовуються в системах, де поперечна стійкість контролюється іншими механізмами.

2) Колеса з подвійним фланцем: фланці з обох сторін забезпечують краще наведення та запобігають сходу з рейок. Зазвичай використовуються для високоточних операцій або в середовищах з мінімальною поперечною стійкістю.

3) Плоскі колеса: не мають фланців і використовуються на плоских рейкових системах. Потрібні зовнішні напрямні ролики або механізми для стабільності. Індивідуальні колеса: призначені для певних форм гусениць або застосувань, таких як рифлені або V-подібні колеса.

7.Гак крана

1)Типи кранових гаків. Одинарний гак: проста, легка конструкція, яка використовується для підйому легких вантажів. Поширений у застосуваннях загального призначення. Подвійний гак: оснащений двома зубцями для рівномірного розподілу навантаження. Підходить для підйому великих, громіздких або асиметричних вантажів.

2) Гак Ramshorn: Спеціальний тип подвійного гака, призначений для важких вантажів. Часто використовується в промислових застосуваннях, що вимагають більшої вантажопідйомності. Спеціальні гаки: Спеціально розроблені гаки, призначені для певних галузей промисловості або вимог до навантаження. Основні характеристики кранових гаків

3) Високоміцні матеріали: зазвичай виготовлені з кованої легованої сталі або вуглецевої сталі для максимальної міцності та міцності. Термічно оброблені для досягнення високої несучої здатності та стійкості до зношування.

4) Запобіжна засувка: оснащена пружинною засувкою для запобігання випадковому від’єднанню вантажу. Механізм обертання: багато гачків встановлено на шарнір, що дозволяє обертатися на 360 градусів для легкого позиціонування вантажів. Стійкість до втоми: сконструйована, щоб витримувати повторні навантаження та цикли розвантаження без збоїв. Захист від корозії: Поверхневі покриття, наприклад як гальванізація або фарбування, забезпечують стійкість до іржі та корозії.

Мотор

Однобалковий кран EOT – Огляд двигуна Двигун є життєво важливим компонентом однобалкового крана EOT, який забезпечує живлення різних механізмів, таких як підйомна система, система переміщення візка та система переміщення крана. Він забезпечує енергію, необхідну для ефективного підйому, переміщення та розміщення вантажів. Розроблені для високої продуктивності, надійності та довговічності, двигуни, які використовуються в однобалкових кранах EOT, розроблені для роботи у складних умовах експлуатації, зберігаючи енергоефективність і безпеку.

Типи двигунів, що використовуються в однобалочних кранах EOT. Двигун підйому: приводить в дію підйомний механізм для підйому та опускання вантажів. Зазвичай оснащений регуляторами зі змінною швидкістю для точного позиціонування. Двигун руху візка: керує рухом візка вздовж балки крана. Розроблений для плавного керування і контрольований горизонтальний рух.

Двигун руху крана: Забезпечує рух крана вздовж балок злітно-посадкової смуги. Призначений для обробки важких вантажів і забезпечення стабільного руху. Двигуни подвійного призначення: Деякі системи використовують двигуни, здатні забезпечувати живлення кількох функцій крана

.

Звукова та світлова сигналізація та кінцевий вимикач

Однобалочний кран EOT – система звукової та світлової сигналізації Система звукової та світлової сигналізації є ключовою функцією безпеки однобалкового крана EOT. Він призначений для сповіщення працівників і операторів поблизу крана про його роботу, тим самим мінімізуючи ризик нещасних випадків і підвищуючи безпеку на робочому місці. Ця система особливо важлива в завантажених промислових середовищах, де видимість і обізнаність можуть бути обмежені.

Основні характеристики системи звукової та світлової сигналізації Звукове попередження: Видає гучний сигнал тривоги або звуковий сигнал, щоб попередити персонал про рух крана або операції з підйому. Інтенсивність звуку зазвичай коливається від 85 до 120 дБ, що забезпечує його чутність у шумному промисловому середовищі. Візуальний Попередження: миготливі або обертові вогні (як правило, червоні або жовті) сигналізують про кран Активність. Світлодіодні ліхтарі високої інтенсивності забезпечують видимість в умовах слабкого освітлення або на великих відстанях.

Автоматичне ввімкнення: система сигналізації автоматично спрацьовує під час роботи крана, наприклад під час руху, підйому чи опускання. Довговічність: захищений міцним, водонепроникним та пилонепроникним корпусом (IP54, IP65) для надійної роботи в суворих умовах.

Енергоефективність: світлодіодні ліхтарі та ефективні звукові механізми забезпечують низьке енергоспоживання. Функції системи звукової та світлової сигналізації Сповіщення про роботу: попереджає працівників поблизу, що кран рухається або займається підйомними операціями.

10. Захисні пристрої

1) Основні пристрої безпеки в однобалкових кранах EOT. Пристрій захисту від перевантаження. Контролює вагу вантажу та запобігає підйому краном вантажу, що перевищує його номінальну вантажопідйомність. Попереджає оператора звуковими чи світловими сигналами або автоматично зупиняє роботу, щоб уникнути пошкодження конструкції.

2)Кнопка аварійної зупинки; Дозволяє оператору миттєво зупинити всі операції крана в разі надзвичайної ситуації. Розташована на панелі керування краном або підвісному управлінні для легкого доступу. Кінцеві вимикачі; Кінцевий вимикач підйому: Зупиняє підйомник, коли гак досягає верхнього або нижня межа, запобігаючи надмірному підйому або надмірному опусканню.

3) Кінцевий вимикач ходу крана: Зупиняє рух крана на кінці балки злітно-посадкової смуги, щоб запобігти сходу з рейок. Система запобігання зіткненням; Використовує датчики для виявлення близькості інших кранів або перешкод. Автоматично сповільнює або зупиняє кран, щоб уникнути зіткнень під час роботи.

4)Система звукової та світлової сигналізації; сповіщає працівників поблизу про рух крана або операції з підйому. Включає гучні звукові сигнали та миготливі вогні, що покращує безпеку в шумному або візуально скупченому середовищі. Індикатор попередження про перевантаження Відображає вагу вантажу на цифровому або аналоговому екрані та попереджає оператора, якщо вантаж наближається або перевищує вантажопідйомність крана.

5) Гальмівна система; Включає електромагнітні або гідравлічні гальма для контрольованої зупинки крана під час операцій або в надзвичайних ситуаціях. Запобігає хитанню вантажу або неконтрольованому переміщенню, забезпечуючи стабільність під час підйому або руху.

 

11. Режим керування

1) Основні пристрої безпеки в однобалкових кранах EOT Пристрій захисту від перевантаження, контролює вагу вантажу та запобігає підйому краном вантажу понад номінальну вантажопідйомність. Попереджає оператора звуковими чи світловими сигналами або автоматично зупиняє роботу, щоб уникнути пошкодження конструкції.

2) Кнопка аварійної зупинки; дозволяє оператору миттєво зупинити всі операції крана в разі надзвичайної ситуації. Розташована на панелі керування краном або на підвісному пульті для легкого доступу. Кінцеві вимикачі Кінцевий вимикач підйому: зупиняє підйомник, коли гак досягає верхнього або нижня межа, що запобігає надмірному підйому або опусканню. Кінцевий вимикач візка: запобігає переміщенню візка за межі балки довжина. Кінцевий вимикач ходу крана: зупиняє рух крана на кінці балки злітно-посадкової смуги, щоб запобігти сходженню з рейок.

3) Система запобігання зіткненням; Використовує датчики для виявлення близькості інших кранів або перешкод. Автоматично уповільнює або зупиняє кран, щоб уникнути зіткнень під час роботи. Система звукової та світлової сигналізації; Попереджає працівників поблизу про рух крана або операції з підйому. Включає гучні звукові сигнали та миготливі вогні, що підвищує безпеку в шумному або візуально скупченому середовищі.

4) Індикатор попередження про перевантаження; відображає вагу вантажу на цифровому або аналоговому екрані та попереджає оператора, якщо вантаж наближається або перевищує вантажопідйомність крана.

Гальмівна система; Включає електромагнітні або гідравлічні гальма для контрольованої зупинки крана під час роботи або в надзвичайних ситуаціях. Запобігає хитанню вантажу або неконтрольованому переміщенню, забезпечуючи стабільність під час підйому або руху.

12.Ескіз

Основні технічні

 

 

Ключові переваги однобалкових кранів EOT Економічна ефективність; Низькі початкові інвестиції: Потрібна менша кількість матеріалів (однобалочні проти подвійних балок), що призводить до зниження витрат виробництва. Економічне встановлення: Проста конструкція та легка конструкція роблять встановлення простішим і доступнішим. Скорочення операцій Витрати:

Менше споживання енергії завдяки полегшеній конструкції, що зменшує потребу в електроенергії.

Легкий і компактний дизайн. Легша вага крана: однобалкова конструкція зменшує загальну вагу крана, зводячи до мінімуму навантаження на будівельні конструкції. Ефективність використання простору. Компактна конструкція вимагає меншого простору, що дозволяє оптимально використовувати робочий простір і максимізувати використання площі підлоги. Простіша структура: Менша кількість компонентів порівняно з двобалковими кранами полегшує технічне обслуговування та експлуатацію.

Універсальне застосування Підходить для різних галузей промисловості, включаючи виробництво, склади, майстерні, складальні лінії та завдання з технічного обслуговування. Може обробляти навантаження від легких до середніх операцій, як правило, до 20 тонн. Легке встановлення та обслуговування Швидке встановлення: спрощена структура та менша кількість компонентів забезпечують швидке встановлення. Низькі вимоги до обслуговування: менш складні механічні та електричні системи зменшують час простою та витрати на обслуговування.

Високоефективна безперебійна робота: вдосконалені механізми, такі як регулювання швидкості та точний рух візка, забезпечують ефективне переміщення вантажів. Покращена продуктивність: швидке та надійне підйом і транспортування матеріалів покращує робочий процес. Енергоефективність: споживає менше енергії завдяки легкій та компактній формі дизайн.

Покращені функції безпеки Оснащено сучасними пристроями безпеки, такими як: Системи захисту від перевантаження Кінцеві вимикачі Кнопки аварійної зупинки Системи звукової та світлової сигналізації Забезпечує безпечну роботу як для працівників, так і для обладнання.

Гнучкі параметри керування Пропонує кілька режимів керування для різних робочих потреб: підвісне керування: рентабельне та просте. Дистанційне керування: забезпечує безпеку та гнучкість оператора. Керування в кабіні: ідеально підходить для більш вимогливих додатків, які потребують прямого нагляду.

 

 

 

Загальне застосування однобалочних кранів EOT. Використання на виробничих підприємствах: на виробничих підприємствах однобалочні крани EOT використовуються для обробки сировини, напівфабрикатів і готової продукції. Вони відіграють важливу роль у складанні, механічній обробці та інших виробничих процесах. Приклад: підйом рулонів сталі, переміщення складальних частин або транспортування компонентів уздовж виробничих ліній.

Використання на складах і розподільних центрах: ці крани широко використовуються на складах для обробки матеріалів, включаючи завантаження, розвантаження та впорядкування запасів. Їхня здатність переміщатися по проходах робить їх ідеальними для керування товарами у вузьких просторах. Приклад: переміщення пакунків, зберігання продуктів на високих полицях або завантаження/розвантаження вантажівок.

Використання в гаражах і майстернях: у майстернях і гаражах однобалочні крани EOT допомагають піднімати та переміщувати важке обладнання або частини автомобіля під час ремонту та технічного обслуговування. Вони необхідні для завдань, що вимагають точності та безпеки. Приклад: підйом двигунів, компонентів машин або деталей автомобіля для огляду, технічного обслуговування чи ремонту.

 

Використання на будівельних майданчиках: однобалкові крани EOT використовуються на будівельних майданчиках для підйому матеріалів і транспортування їх у різні місця в межах будівельної зони. Вони допомагають у роботі з невеликими будівельними матеріалами чи машинами. Приклад: підйом будівельних матеріалів, таких як цегла, мішки з цементом, балки або менше обладнання.

Використання сталеливарних заводів і виробництва металу: ці крани використовуються для транспортування сировини, напівфабрикатів і готової продукції на металургійних заводах або в цехах виготовлення металу. Однобалочні крани EOT допомагають переміщувати важкі матеріали, як-от заготовки, плити чи листи. Приклад: переміщення гарячих металевих заготовок або рулонів для подальшої обробки чи транспортування.

Використання в паперовій та целюлозній промисловості: у паперовій та целюлозній промисловості однобалкові крани використовуються для переміщення важких рулонів паперу та інших матеріалів, що використовуються у виробництві. Вони також корисні для переміщення великого обладнання чи механізмів у межах підприємства. Приклад: підйом і розміщення великих рулонів паперу, обробка тюків целюлози або допомога в налагодженні машини.

 

 

1. Стадія проектування: визначте параметри крана, такі як номінальне навантаження, проліт і висота підйому, відповідно до потреб замовника та робочого середовища. Виконайте детальний структурний проект, включаючи головну балку, кінцеву балку, кран, підйомний механізм тощо, щоб забезпечити відповідність конструкції стандартам безпеки та вимогам використання. Виберіть відповідні матеріали відповідно до проекту, як правило, це високоміцна сталь, щоб забезпечити стабільність і довговічність конструкції.

2. Етап виготовлення: підготуйте необхідну сировину та деталі відповідно до креслень проекту. Вирізайте, згинайте та формуйте сталь, щоб підготувати структурні компоненти, такі як основні та кінцеві балки. Зваріть різні компоненти та об’єднайте їх у загальну конструкцію. Цей крок вимагає гарантованої якості зварювання для забезпечення міцності та стабільності.

3. Механічна обробка: механічна обробка ключових компонентів, таких як двигуни, редуктори, підшипники тощо, щоб гарантувати, що їх розмір і точність відповідають вимогам. Антикорозійна обробка компонентів, наприклад фарбування та оцинковка, підвищує довговічність і естетичність обладнання.

4. Встановлення електричної системи: встановіть електричні компоненти, такі як двигуни, контролери, перемикачі, датчики та системи сигналізації. Підключіть та проведіть кабелі, щоб забезпечити нормальну роботу електричної системи.

5. Етап складання: Зберіть усі компоненти та системи в одне ціле, підключіть механізм підйому, механізм ходу візка та систему керування. Проведіть комплексний огляд зібраного крана, щоб переконатися в справності всіх вузлів і систем, а також виконати попередню налагодження.

6. Етап тестування: виконайте випробування статичним навантаженням на крані, щоб перевірити структурну міцність і стійкість. Проведіть динамічне випробування крана, включаючи випробування підйому, переміщення, гальмування та інших функцій, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає вимогам конструкції. Перевірте функції пристроїв безпеки, таких як кінцеві вимикачі, захист від перевантаження тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання під час роботи.

7. Контроль якості: Виконуйте контроль якості на кожній ланці виробничого процесу, щоб забезпечити відповідність галузевим стандартам і вимогам клієнтів. Записуйте різні дані та результати перевірок у процесі виробництва для подальшого відстеження та аналізу.

8. Доставка та встановлення: упакуйте та підготуйте готовий кран до транспортування, щоб переконатися, що він не пошкоджений під час транспортування. Доставте кран на місце замовника для встановлення та виконайте налагодження та приймання на місці. Проведіть навчання клієнтів експлуатації, щоб переконатися, що вони володіють знаннями щодо використання та обслуговування крана.

Вигляд майстерні:

Компанія встановила інтелектуальну платформу управління обладнанням, а також встановила 310 комплектів (комплектів) вантажно-зварювальних роботів. Після завершення плану буде понад 500 комплектів (комплектів), а рівень підключення обладнання досягне 95%. Введено в експлуатацію 32 зварювальні лінії, планується встановити 50, а рівень автоматизації всієї лінійки досяг 85%.